申请日2014.10.30
公开(公告)日2016.05.04
IPC分类号C02F1/40
摘要
本发明涉及用于城市污水处理厂厌氧池表面浮渣的清除设备。包括固定于厌氧池两侧且沿厌氧池长度方向设置的导轨、跨设于厌氧池上的支架体，支架体底部设有与导轨相配合的行走轮，行走轮与第一驱动电机相连，所述的支架体包括沿厌氧池宽度方向设置的第一支架及分别对称焊接于第一支架两端前方的第二、第三支架，第二、第三支架内分别设有第一、第二升降机构，第二、第三支架之间设有渣斗机构，渣斗机构包括分别与第一、第二升降机构相连的渣斗连接板、渣斗本体及刮板，渣斗本体与渣斗连接板相固定，渣斗本体的底部开设有排水孔及排渣孔。由上述技术方案可知，本发明可以有效抑制浮渣在系统中的恶性循环，净化感观效果和出水质量。
权利要求书
1.一种用于城市污水处理厂厌氧池表面浮渣的清除设备，其特征在于：包括固定于厌氧池两侧且沿厌氧池长度方向设置的导轨(1)、跨设于厌氧池上的支架体，支架体底部设有与导轨(1)相配合的行走轮(2)，所述的行走轮(2)与第一驱动电机(31)相连，所述的支架体包括沿厌氧池宽度方向设置的第一支架(41)及分别对称焊接于第一支架(41)两端前方的第二、第三支架(42、43)，所述的第二、第三支架(42、43)内分别设有第一、第二升降机构(5、6)，所述的第二、第三支架(42、43)之间设有渣斗机构(7)，所述的渣斗机构(7)包括分别与第一、第二升降机构(5、6)相连的渣斗连接板(71)、可以吞吃厌氧池水面浮渣的渣斗本体(72)及设置在渣斗本体(72)内的刮板(73)，所述的渣斗本体(72)与渣斗连接板(71)相固定，渣斗本体(72)的底部开设有排水孔(74)及排渣孔(75)，所述的刮板(73)由第三驱动电机(33)驱动其在渣斗本体(72)内沿水平方向移动以将浮渣刮向排渣孔(75)。
2.根据权利要求1所述的清除设备，其特征在于：所述的第一、第二、第三支架(41、42、43)均为方形框架结构，所述的第一支架(41)与第二、第三支架(42、43)的底部相平齐，且第二、第三支架(42、43)的顶部位置高于第一支架(41)的顶部位置1米，第二、第三支架(42、43)相靠近的端面其支架底部延伸至厌氧池的水面位置，所述的第一、第二升降机构(5、6)分别固定于第二、第三支架(42、43)相靠近的端面上。
3.根据权利要求1所述的清除设备，其特征在于：所述的行走轮(2)包括设置在第一支架(41)底面两端的驱动轮(21)及设置在第二、第三支架(42、43)底面的方向轮(22)，所述的驱动轮(21)固定在驱动轮支架(211)上，所述的驱动轮支架(211)与第一支架(41)相连，所述的驱动轮(21)与第一驱动电机(31)之间通过联轴器相连。
4.根据权利要求2所述的清除设备，其特征在于：所述的第一升降机构(5)包括升降丝杆(51)、丝杆螺母(52)及与升降丝杆(51)相连的第二驱动电机(32)，所述升降丝杆(51)的一端通过联轴器与第二驱动电机(32)相连，升降丝杆(51)的另一端通过轴承座固定在第二支架(42)的底部，所述的渣斗连接板(71)设置在升降丝杆(51)上，且渣斗连接板(71)与丝杆螺母(52)相耦合，所述的渣斗连接板(71)上设有供升降丝杆(51)穿入的丝杆孔(711)。
5.根据权利要求4所述的清除设备，其特征在于：所述第二支架(42)的顶部焊接有钢板(421)，所述的第二驱动电机(32)固定在钢板(421)上。
6.根据权利要求4所述的清除设备，其特征在于：所述的第二支架(42)内还设有与升降丝杆(51)相平行的导杆(53)，所述的渣斗连接板(71)上设有供导杆(53)穿入的导杆孔(712)，导杆孔(712)处设有导杆铜套(531)，导杆(53)的两端分别固定在第二支架(42)上。
7.根据权利要求1所述的清除设备，其特征在于：所述的渣斗本体(72)包括截面为3/4圆弧形的弧形板(721)及设置在弧形板(721)两端的圆形端盖(722)，所述的渣斗连接板(71)与圆形端盖(722)相连，所述弧形板(721)的底部位置设有多个排水孔(74)及一个排渣孔(75)。
8.根据权利要求7所述的清除设备，其特征在于：所述的排渣孔(75)在靠近渣斗本体(72)一侧的圆形端盖(722)处设置，且排渣孔(75)与该圆形端盖(722)之间的间距为30cm，所述排渣孔(75)的孔口处设有可打开的孔盖。
9.根据权利要求7所述的清除设备，其特征在于：所述的渣斗本体(72)内设有呈水平方向布置的刮板丝杆(76)，所述刮板丝杆(76)的两端通过轴承固定在圆形端盖(722)的中心处，所述的刮板(73)套设在刮板丝杆(76)上，刮板(73)的中心处设有与刮板丝杆(76)相配合的T型螺纹孔，所述的排渣孔(75)与和其相靠近的圆形端盖(722)之间设有链轮(77)，所述的链轮(77)与刮板丝杆(76)同轴，且链轮(77)与第三驱动电机(33)之间通过链条(78)相连，所述的第三驱动电机(33)通过电机固定板(331)与渣斗本体(72)相连。
10.根据权利要求9所述的清除设备，其特征在于：所述的刮板丝杆(76)与刮板(73)之间设有限制刮板(73)转动的限位结构，所述的限位结构包括设置在弧形板(721)内壁上的防转直筋(79)及设置在刮板(73)边缘处与防转直筋(79)相配合的卡槽(731)，防转直筋(79)设置的方向与刮板丝杆(76)的方向相同。
说明书
用于城市污水处理厂厌氧池表面浮渣的清除设备
技术领域
本发明涉及一种用于城市污水处理厂厌氧池表面浮渣的清除设备。
背景技术
目前，国内城市污水处理厂在污水处理过程中，厌氧池表面的浮渣经刮渣机刮出后，除少量漂浮物在浮渣井内被捞出外，其余绝大部分由气泡夹带的浮油、浮泥等随水返回深井泵房，无限循环。特别是在冬天，气温低，油污凝聚力增大，厌氧池浮渣增多，严重影响感观，甚至会影响系统出水效果。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于城市污水处理厂厌氧池表面浮渣的清除设备，该设备结构合理，能有效解决浮渣多、感观差的问题，同时提高了出水的水质。
为实现上述目的，本发明采用了以下技术方案：包括固定于厌氧池两侧且沿厌氧池长度方向设置的导轨、跨设于厌氧池上的支架体，支架体底部设有与导轨相配合的行走轮，所述的行走轮与第一驱动电机相连，所述的支架体包括沿厌氧池宽度方向设置的第一支架及分别对称焊接于第一支架两端前方的第二、第三支架，所述的第二、第三支架内分别设有第一、第二升降机构，所述的第二、第三支架之间设有渣斗机构，所述的渣斗机构包括分别与第一、第二升降机构相连的渣斗连接板、可以吞吃厌氧池水面浮渣的渣斗本体及设置在渣斗本体内的刮板，所述的渣斗本体与渣斗连接板相固定，渣斗本体的底部开设有排水孔及排渣孔，所述的刮板由第三驱动电机驱动其在渣斗本体内沿水平方向移动以将浮渣刮向排渣孔。
所述的第一、第二、第三支架均为方形框架结构，所述的第一支架与第二、第三支架的底部相平齐，且第二、第三支架的顶部位置高于第一支架的顶部位置1米，第二、第三支架相靠近的端面其支架底部延伸至厌氧池的水面位置，所述的第一、第二升降机构分别固定于第二、第三支架相靠近的端面上。
所述的行走轮包括设置在第一支架底面两端的驱动轮及设置在第二、第三支架底面的方向轮，所述的驱动轮固定在驱动轮支架上，所述的驱动轮支架与第一支架相连，所述的驱动轮与第一驱动电机之间通过联轴器相连。
所述的第一升降机构包括升降丝杆、丝杆螺母及与升降丝杆相连的第二驱动电机，所述升降丝杆的一端通过联轴器与第二驱动电机相连，升降丝杆的另一端通过轴承座固定在第二支架的底部，所述的渣斗连接板设置在升降丝杆上，且渣斗连接板与丝杆螺母相耦合，所述的渣斗连接板上设有供升降丝杆穿入的丝杆孔。
所述第二支架的顶部焊接有钢板，所述的第二驱动电机固定在钢板上。
所述的第二支架内还设有与升降丝杆相平行的导杆，所述的渣斗连接板上设有供导杆穿入的导杆孔，导杆孔处设有导杆铜套，导杆的两端分别固定在第二支架上。
所述的渣斗本体包括截面为3/4圆弧形的弧形板及设置在弧形板两端的圆形端盖，所述的渣斗连接板与圆形端盖相连，所述弧形板的底部位置设有多个排水孔及一个排渣孔。
所述的排渣孔在靠近渣斗本体一侧的圆形端盖处设置，且排渣孔与该圆形端盖之间的间距为30cm，所述排渣孔的孔口处设有可打开的孔盖。
所述的渣斗本体内设有呈水平方向布置的刮板丝杆，所述刮板丝杆的两端通过轴承固定在圆形端盖的中心处，所述的刮板套设在刮板丝杆上，刮板的中心处设有与刮板丝杆相配合的T型螺纹孔，所述的排渣孔与和其相靠近的圆形端盖之间设有链轮，所述的链轮与刮板丝杆同轴，且链轮与第三驱动电机之间通过链条相连，所述的第三驱动电机通过电机固定板与渣斗本体相连。
所述的刮板丝杆与刮板之间设有限制刮板转动的限位结构，所述的限位结构包括设置在弧形板内壁上的防转直筋及设置在刮板边缘处与防转直筋相配合的卡槽，防转直筋设置的方向与刮板丝杆的方向相同。
由上述技术方案可知，本发明的支架体在第一驱动电机的驱动下，带动渣斗机构沿厌氧池打捞浮渣，连接在刮板丝杆上的刮板通过链轮和链条在第三驱动电机的驱动下在渣斗本体内移动清除浮渣;第一、第二升降机构可以可靠地下降到捞渣位置和上升到排渣位置，整个设备在电气系统的控制下安全、可靠、协调地完成浮渣的打捞和清除工作，有效抑制了浮渣在系统中的恶性循环，净化感观效果和出水质量。
