公开(公告)日2014.05.21
IPC分类号C02F1/44; B01D65/02
摘要
本发明公开了一种用于水处理系统的自动药洗设备，包括工控机和PLC控制柜、通过管路以及计量泵连通的药槽和药洗槽，同时药洗槽还通过管路以及离心泵与水槽连通;药洗槽的出口通过管路以及离心泵与袋式过滤器的入口连通，过滤器的出口通过管路与超滤膜或反渗透膜的入口连通，超滤膜或反渗透膜出口通过管路与药洗槽的入口连通;工控机与各设备上的传感器之间通过电路连接;PLC控制柜通过电路分别与Ⅰ号离心泵、Ⅱ号离心泵、气动阀及电磁阀连接。采用本发明水处理系统自动药洗设备，整个药洗过程全部工控机程序控制，自动完成，无需人员进行任何操作，有效地减低因人为原因造成故障的风险。
权利要求书
1.一种用于水处理系统的自动药洗设备，包括通过电路连接的工控机(1)和PLC控制柜(2)，其特征在于：还包括药槽(3)，所述药槽(3)的出液口通过管路与计量泵(4)的入口连通，计量泵(4)的出口通过管路与药洗槽(5)的入口连通，药洗槽(5)的出口通过管路与Ⅰ号离心泵(6)的入口连通，Ⅰ号离心泵(6)的出口通过管路与袋式过滤器(7)的入口连通，过滤器(7)的出口通过管路与超滤膜或反渗透膜(9)的入口连通，超滤膜或反渗透膜(9)出口通过管路与药洗槽(5)的入口连通;所述水槽(11)的出水口通过管路与Ⅱ号离心泵(12)的入口连通，Ⅱ号离心泵(12)的出口通过管路与药洗槽(5)的入口连通;所述工控机(1)与各设备上的传感器之间通过电路连接;所述PLC控制柜(2)通过电路分别与Ⅰ号离心泵(6)、Ⅱ号离心泵(12)、气动阀(8)以及电磁阀(10)连接。
2.根据权利要求1所述的一种水处理系统自动药洗设备，其特征在于：所述过滤器(7)出口连接超滤膜或反渗透膜(9)入口的管路上设置有气动阀(8)。
3.根据权利要求1所述的一种水处理系统自动药洗设备，其特征在于：所述超滤膜或反渗透膜(9)出口连接药洗槽(5)第三入口的管路上设置有电磁阀(10)。
说明书
用于水处理系统的自动药洗设备
技术领域
本发明属于一种清洗水处理系统的装置，具体涉及一种用于水处理系统的自动药洗设备。
背景技术
水处理系统在运行一段时间后，会出现超滤膜、反渗透膜堵塞，造成压降上升、流量下降，影响生产用水不足，由此需定期对超滤、反渗透膜进行药物清洗，保证生产所需的纯净水。
现有设备药洗操作全部采用人工操作，首先人工配制药液，根据药罐的体积、膜的粗细、长短及数量，要计算出药液的使用量，再倒入药罐之中，并根据流程图的阀门标记，开关阀门。一切准备就绪后再手动开启药洗按钮进行要洗。在药洗过程中，随时观察药洗工作的状态，水流情况等，药洗结束后，需人工加水反复进行多次冲洗，并进行冲洗液的水质测量，如测量pH值、电导率值等，直至水质达标后，才可进行纯水制备。上述现有技术的工作带来的问题有以下几点：
1、配制药液带来安全风险
用于药洗所需的药液为强酸和强碱，需对操作人员进行安全操作及应急处理方面的培训，操作时需两人进行操作，即便如此也不能保证不出现意外，出现意外会对个人造成伤害。
2、操作繁琐，易出现事故
操作人员需相当了解水处理的工作原理，熟知流程图，才可进行手工操作，操作时要完成多个管路阀门的开闭，确认无误后药洗。如果出现误操作：阀门开闭错误，或忘记开闭某个阀门，药洗工作不仅会造成设备的严重损坏，损失惨重。同时，生产用的纯水水质也会出现严重不合格，生产出的产品也会出现严重的质量问题。
发明内容
本发明是为了解决现有技术中存在的缺点而提出的，其目的是提供一种水处理系统自动药洗设备。
本发明的技术方案是：
一种用于水处理系统的自动药洗设备，包括通过电路连接的工控机和PLC控制柜，还包括药槽，所述药槽的出液口通过管路与计量泵的入口连通，计量泵的出口通过管路与药洗槽的入口连通，药洗槽的出口通过管路与Ⅰ号离心泵的入口连通，Ⅰ号离心泵的出口通过管路与袋式过滤器的入口连通，过滤器的出口通过管路与超滤膜或反渗透膜的入口连通，超滤膜或反渗透膜出口通过管路与药洗槽的入口连通;所述水槽的出水口通过管路与Ⅱ号离心泵的入口连通，Ⅱ号离心泵的出口通过管路与药洗槽的入口连通;所述工控机与各设备上的传感器之间通过电路连接;所述PLC控制柜通过电路分别与Ⅰ号离心泵、Ⅱ号离心泵、气动阀以及电磁阀连接。
所述过滤器出口连接超滤膜或反渗透膜入口的管路上设置有气动阀。
所述超滤膜或反渗透膜出口连接药洗槽第三入口的管路上设置有电磁阀。
本发明的有益效果是：
本发明用于水处理系统的自动药洗设备有效解决了水处理系统药洗操作过程中配制药液可能带来的安全风险以及操作繁琐、易出现事故的问题。当水处理系统需要药洗时，系统自动提示，只需按一键确认，即可进行药洗，药洗结束后自动进行反复冲洗，当管路的检测仪表监测冲洗水达标后，药洗工作停止，整个过程操作简单，安全，工作效率显著提高，设备在药洗过程，只需确认，整个过程全部工控机程序控制，自动完成，有效地减小因人为原因造成故障的风险。
