申请日2014.04.24
公开(公告)日2014.07.09
IPC分类号C01D5/00; C02F9/08
摘要
本发明涉及一种降温处理DSD酸废水的装置，包括废水缓冲罐和树脂吸附装置，还包括乙二醇冰机、冷析罐、抽滤槽、废水收集罐、真空泵和废水输送泵I和废水输送泵II。利用乙二醇冰机将冷析罐内的氧化废水冷却至2-5℃，冷析出的硫酸钠含量为20-22%左右，在抽滤槽内抽滤分离后硫酸钠含量提高到45%-50%，回用盐析工段，分离后的废水盐含量下降到5-7%进入树脂吸附装置。本发明主要增加了乙二醇冰机、冷析罐、抽滤槽和真空泵，通过冷析和抽滤步骤，在进入树脂吸附装置前降低了废水中的盐含量，避免了管道堵塞，提高了生产连续性。抽滤后二次分离出满足回用生产的固体硫酸钠，提高了生产利用率，降低了生产成本。
权利要求书
1.一种降温处理DSD酸废水的装置，包括废水缓冲罐(1)和树脂吸附装置(2)，其特征在于：还包括乙二醇冰机(3)、冷析罐(4)、抽滤槽(5)、废水收集罐(6)、真空泵(7)和废水输送泵I(8)和废水输送泵II(9);其中，
——冷析罐(4)，连接乙二醇冰机(3)，还通过废水输送泵I(8)连接废水缓冲罐(1)出口端;
——抽滤槽(5)，连接冷析罐(4)的出口端;
——废水收集槽(6)，其上连接有真空泵(7)，还连接抽滤槽(5)的出口端;
——树脂吸附装置(2)，通过废水输送泵II(9)连接废水收集罐(6)。
2.一种降温处理DSD酸废水的方法，其特征在于：利用冷冻水将压滤出来的氧化废水降温后析出固体硫酸钠，再经抽滤分离出固体硫酸钠回用盐析工段，分离后降低了硫酸钠含量的废水进入树脂吸附装置。
3.根据权利要求2所述的方法，其特征在于：利用乙二醇冰机(3)将冷析罐(4)内的氧化废水冷却至2-5℃，冷析出的硫酸钠含量为20-22%左右，在抽滤槽(5)内抽滤分离后硫酸钠含量提高到45%-50%，回用盐析工段，分离后的废水盐含量下降到5-7%进入树脂吸附装置(2)。
说明书
一种降温处理DSD酸废水的装置和方法
技术领域
本发明涉及染料工业废水处理，特别涉及DSD酸生产中氧化废水降温处理的装置和方法。
背景技术
DSD酸全称为4，4′-二氨基二苯乙烯-二磺酸，是重要的染料中间体之一，用于合成荧光增白剂及其它染料。目前采用对硝基甲苯和发烟硫酸磺化工艺生产DSD酸，每生产1吨DSD酸，产生15m3氧化废水。目前常见的处理方法是树脂吸附，利用树脂吸附装置吸附水中二硝基酸及其它有机杂质，不易吸附的硫酸钠则随水进入污水处理厂。这种技术存在的缺陷：1、管道容易堵塞，给连续生产带来一定影响;2、废水中盐含量高(硫酸钠含量12-13%)造成有效资源浪费。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种能够回用有效资源、连续性强的降温处理DSD酸废水的装置。
为解决以上技术问题，本发明采用的技术方案是：
一种降温处理DSD酸废水的装置，包括废水缓冲罐和树脂吸附装置，还包括乙二醇冰机、冷析罐、抽滤槽、废水收集罐、真空泵和废水输送泵I和废水输送泵II;其中，
——冷析罐，连接乙二醇冰机，还通过废水输送泵I连接废水缓冲罐出口端;
——抽滤槽，连接冷析罐的出口端;
——废水收集槽，其上连接有真空泵，还连接抽滤槽的出口端;
——树脂吸附装置，通过废水输送泵II连接废水收集罐。
本发明还提供一种利用以上装置的降温处理DSD酸废水的方法，是利用冷冻水将压滤出来的氧化废水降温后析出固体硫酸钠，再经抽滤分离出固体硫酸钠回用盐析工段，分离后降低了硫酸钠含量的废水进入树脂吸附装置。
作为一种以上方法的优选方案，本发明所述的方法是利用乙二醇冰机将冷析罐内的氧化废水冷却至2-5℃，冷析出的硫酸钠含量为20-22%左右，在抽滤槽内抽滤分离后硫酸钠含量提高到45%-50%，回用盐析工段，分离后的废水盐含量下降到5-7%进入树脂吸附装置。
由于DSD酸氧化废水盐含量高，直接送往树脂吸附装置容易堵塞管道，本发明主要增加了乙二醇冰机、冷析罐、抽滤槽和真空泵，通过冷析和抽滤步骤，在进入树脂吸附装置前降低了废水中的盐含量，避免了管道堵塞，提高了生产连续性。抽滤后二次分离出满足回用生产的固体硫酸钠，提高了生产利用率，降低了生产成本。
