申请日2013.12.17
公开(公告)日2014.03.26
IPC分类号C02F1/52
摘要
本发明公开了一种用于制浆造纸和印染废水深度处理用净水剂及其制备方法，其制备方法是以铁盐、硅藻精土、高分子聚合物和适当调理剂合成反应制得。其产品以氧化铁重量含量：8-14%，固含量≥30%，pH：2-3为主要特征。其制备方法具有操作方便，生产能耗低，过程无三废排出等特点。用于水处理时具有投加量小、降COD和脱色效果好等特点。
权利要求书
1.一种用于制浆造纸和印染废水深度处理用净水剂，其特征在于，按质量 百分比计组成为：硫酸亚铁35%-60%、硫酸5%-8%、盐酸0.5%～1.5%、氧化剂 3%-14%、调理剂1.5%-5%、硅藻精土0.3%～1.8%、再添加占净水剂总质量 0.05%-0.15%的高分子聚合物、其余为水;液态产品在20摄氏度时的相对密度为 1.20-1.50，氧化铁重量含量：8-14%，固含量≥30%，pH：2-3。
2.根据权利要求1所述的用于制浆造纸和印染废水深度处理用净水剂，其 特征在于，还添加占净水剂总质量的0～0.5%的高分子季铵盐或0～0.6%的膨润土。
3.根据权利要求1或2所述的用于制浆造纸和印染废水深度处理用净水剂， 其特征在于，所述的氧化剂为高锰酸钾，氯酸盐或过硫酸盐中的任意一种或几种。
4.根据权利要求3所述的用于制浆造纸和印染废水深度处理用净水剂，其 特征在于，所述的氧化剂为工业级高锰酸钾时添加量为净水剂总质量的6%-12%， 氧化剂为氯酸盐时添加量为3%-6%，为双氧水时添加量为8%-14%。
5.根据权利要求1或2所述的用于制浆造纸和印染废水深度处理用净水剂， 其特征在于，所述的调理剂为硅酸钠、铝酸钙、氧化镁或氯化镁中的任意一种或 几种。
6.根据权利要求1或2所述的用于制浆造纸和印染废水深度处理用净水剂， 其特征在于，所述的高分子聚合物由丙烯酰胺、苯乙烯磺酸盐和木质磺酸盐共聚 而成。
7.权利要求1、4～6任一所述用于制浆造纸和印染废水深度处理用净水剂的 制备方法，其特征在于，具体制备步骤为：
a、将固体硫酸亚铁在盐酸和硫酸溶液中溶解混合均匀形成铁盐溶液，加入 氧化剂，通入空气反应2～3小时，形成净水剂半成品;
b、在a工序制备好的液体中添加调理剂，并加入硅藻精土，最后再加入高 分子聚合物反应后，即得本液体产品。
8.权利要求2所述的用于制浆造纸和印染废水深度处理用净水剂的制备方 法，其特征在于，具体制备步骤为：
a、将固体硫酸亚铁在盐酸和硫酸溶液中溶解混合均匀形成铁盐溶液，加入 氧化剂，通入空气反应2～3小时，形成净水剂半成品;
b、在a工序制备好的液体中添加调理剂，并加入硅藻精土，最后再加入高 分子聚合物反应后，再加入高分子季铵盐或膨润土即得本发明的净水剂。
9.根据权利要求7或8所述的用于制浆造纸和印染废水深度处理用净水剂 的制备方法，其特征在于，将所得净水剂干燥后得到固体净水剂。
说明书
一种用于制浆造纸和印染废水深度处理用净水剂及其制备方法
技术领域
本发明涉及一种制浆造纸废水深度处理净水剂的制备方法及其应用，主要用于木材 制浆或废纸造纸等制浆造纸企业生产废水。也可广泛用于轻工、纺织、印染、制药和化 工等行业废水，主要用于经生化处理后的废水，进一步深度处理脱色和降COD。属于有 机、无机高分子复合水处理剂技术。
背景技术
无机混凝剂包括传统型铝盐和铁盐等无机盐和无机高分子聚合物如聚合硫酸铁、聚 合氯化铝及其复合产品等，目前市场上以无机高分子以及复合产品为主。传统型铝盐和 铁盐等无机盐，常见的有硫酸铝、氯化铝、硫酸亚铁、氯化亚铁、氯化铁等。铝系混凝 剂应用较早，也是当前使用范围最广泛的品种之一，但铝盐处理废水存在不溶物残留、 铝离子残留等问题。另一类无机混凝剂就是铁系絮凝剂，具有形成絮体大，沉降速度快 等优点。但也存在废水碱度消耗大、投加不当返色等问题。另外将铝系和铁系产品进行 复合，得到不能性能的复合产品--聚合铝铁类无机高分子。这类复合混凝剂兼有聚铝和聚 铁的优点，既能克服铝盐处理的矾花小、沉降慢的缺点，又能克服铁盐的易“造色”的 缺点。实际生产中这类产品多以铝盐为主，铁盐为辅。近些年来，在复合铝铁的基础上， 通过聚硅酸阴离子来增强效果的研究越来越多，这类混凝剂由于其优良的性能受到了广 泛的关注，发表的论文和公布的专利也较多。诸如中国专利公告号CN200610164427.0， CN200610017141.X，CN200710063749.0，CN200710019268.X，CN200710131436.4等， 但现有的净水剂用于深度处理制浆造纸废水时，仍然存在用量大，降COD能力不理想， 脱色效果较差，对水质的依赖程度高等缺点，不能满足制浆造纸废水的深度处理需要。
发明内容
为了克服现有技术产品对制浆造纸废水深度处理降COD能力弱、脱色效果不理想的 缺点，本发明提供了一种用于处理制浆造纸废水深度处理用的复合净水剂的制备方法。 具有制备工艺简单，生产能耗低，各配伍组分协作效果好等特点，特别适合用于造纸废 水深度处理，具有比现有市售产品更好的处理效果，一般比PAC脱COD能力提高50%左右， 脱色能力提高30%以上。
本发明的技术方案为：一种用于制浆造纸和印染废水深度处理用净水剂，按质量百 分比计组成为：硫酸亚铁35%-60%、硫酸5%-8%、盐酸0.5%～1.5%、氧化剂3%-14%、 调理剂1.5%-5%、硅藻精土0.3%～1.8%、再添加占净水剂总质量0.05%-0.15%的高分子聚 合物、其余为水;液态产品在20摄氏度时的相对密度为1.20-1.50，氧化铁重量含量： 8-14%，固含量≥30%，pH：2-3。
更优化方案还可添加占净水剂总质量的0～0.5%的高分子季铵盐或0～0.6%的膨润土。
所述的氧化剂为高锰酸钾，氯酸盐或过硫酸盐中的任意一种或几种。
所述的氧化剂为工业级高锰酸钾时添加量为净水剂总质量的6%-12%，氧化剂为氯酸 盐时添加量为3%-6%，为双氧水时添加量为8%-14%。
所述的调理剂为硅酸钠、铝酸钙、氧化镁或氯化镁中的任意一种或几种。
所述的高分子聚合物由丙烯酰胺、苯乙烯磺酸盐和木质磺酸盐共聚而成。
所述用于制浆造纸和印染废水深度处理用净水剂的制备方法，具体制备步骤为：
a、将固体硫酸亚铁在盐酸和硫酸溶液中溶解混合均匀形成铁盐溶液，加入氧化剂， 通入空气反应2～3小时，形成净水剂半成品;
b、在a工序制备好的液体中添加调理剂，并加入硅藻精土，最后再加入高分子聚合 物反应后，即得本液体产品。
所述的用于制浆造纸和印染废水深度处理用净水剂改进方案的制备方法，具体制备 步骤为：
a、将固体硫酸亚铁在盐酸和硫酸溶液中溶解混合均匀形成铁盐溶液，加入氧化剂， 通入空气反应2～3小时，形成净水剂半成品;
b、在a工序制备好的液体中添加调理剂，并加入硅藻精土，最后再加入高分子聚合 物反应后，再加入高分子季铵盐或膨润土即得本发明的净水剂。
将所得净水剂干燥后得到固体净水剂。
有益效果
上述净水剂经干燥后成片状或粉状，即得固体高效多功能净水剂。
本发明首先生产出无机高分子净水剂，然后复合有机高分子，在此基础上再增加具 有共聚沉淀作用的多孔类材料如硅藻土等。最终形成集各组分优势增效互补的无机-有机 高分子复合产品。
本发明是以工业副产的硫酸亚铁、盐酸和硫酸为原料，工艺过程简单，便于操作， 不产生二次污染。生产成本低，处理制浆造纸废水效果明显优于其他市售产品。
