申请日2010.06.25
公开(公告)日2011.03.16
IPC分类号C02F9/06; C02F1/461; C02F101/18; C02F1/76; C02F1/42
摘要
本实用新型公开一种氰系电镀废水回用系统，包括有：用于收集电镀车间氰系废水的废水贮槽;用于氧化破氰的碱性氯化池;用于吸附氰根离子并浓缩分离出再生液、回用水、高浓度氰根离子溶液的离子交换浓缩装置;与离子交换浓缩装置之第一出水口及第二入水口形成回流连接的碱槽;与离子交换浓缩装置之第二出水口相连接的，用于收集回用水的回用水贮槽;与离子交换浓缩装置之第三出水口相连接的，用于收集高浓度氰根离子溶液并通过电解工艺将氰根离子大幅度破坏去除而获得碱液的流体化电解装置;该实用新型可除去氰化物并得到可回用之碱液，以及使得电镀水循环利用，且大幅度降低了氰系废水的处理成本。
权利要求书
1.一种氰系电镀废水回用系统，其特征在于，包括：依次连接的一用于收集电镀车间氰系废水的废水贮槽、一用于氧化破氰的碱性氯化池和一用于吸附氰根离子并浓缩分离出再生液、回用水、高浓度氰根离子溶液的离子交换浓缩装置;
其中，该离子交换浓缩装置有第一入水口与第二入水口，其第一入水口与前述碱性氯化池之出水口相连接，其第二入水口连接有一碱槽;以及，该离子交换浓缩装置设置有三个出水口：用于引出再生液的第一出水口、引出无毒可回用水的第二出水口和引出高浓度氰根离子溶液的第三出水口，该第一出水口连接于前述碱槽之入水口，从而，该离子交换浓缩装置与碱槽形成回流式连接，第二出水口连接有用于收集回用水的回用水贮槽，第三出水口连接有用于收集高浓度氰根离子溶液并通过电解工艺将该高浓度氰根离子溶液中的氰根离子大幅度破坏去除的流体化电解装置。
2.根据权利要求1所述的氰系电镀废水回用系统，其特征在于：所述碱性氯化池为通过不完全氧化分解和完全氧化分解两个阶段破氰的碱性氯化池。
3.根据权利要求1所述的氰系电镀废水回用系统，其特征在于：所述碱槽为设置有浓度为4%的氢氧化钠之碱槽。
4.根据权利要求1所述的氰系电镀废水回用系统，其特征在于：所述离子交换浓缩装置内设置有双级阴离子交换树脂。
5.根据权利要求1所述的氰系电镀废水回用系统，其特征在于：所述流体化电解装置之出水口引出物质为可当碱使用的碱液。
说明书
氰系电镀废水回用系统
技术领域
本实用新型涉及工业废水处理技术领域，尤其是指一种氰系电镀废水回用系统。
背景技术
许多地方把电镀确定为城市型产业，更提升了电镀在区域经济中的重要地位，然而电镀工业带来的环境污染也是十分严重的。
氰化物常用于电镀行业，可氰化物具有剧毒性，水域一旦被氰化物污染，其后果不堪设想，因此，对氰系废水的处理也受到了政府和企业的重视;同时，随着人们对水资源短缺现象的认识与重视，人们也越来越关注对废水减废、回用的处理，然而，传统技术中之常规处理方法不能根本解决污染问题，对氰系废水的回用成本也比较高，比如说，传统技术系于各个达标排放口取水回收，可是水中所含杂离子量由于在废水处理过程中添加了各种药剂而增多，其导电率也增加了好几倍，这样会增加后段回收系统中的处理负荷，降低回收系统的寿命，回收成本也相应增加了;以及，在达标排放口取水回收，存在着处理费用的重复废水达标处理费用和回收处理费用。
因此氰系电镀废水回用新装置技术在氰系废水资源化、氰系废水回用和降低生产成本中必将具有极大的市场，其环境效益及社会效益十分显著。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对现有技术的不足，提供一种排放水几乎不受污染、废液处理成本低且回用率高的氰系电镀废水回用系统。
为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
一种氰系电镀废水回用系统，包括有：依次连接的一用于收集电镀车间氰系废水的废水贮槽、一用于氧化破氰的碱性氯化池和一用于吸附氰根离子并浓缩分离出再生液、回用水、高浓度氰根离子溶液的离子交换浓缩装置;其中，该离子交换浓缩装置有第一入水口与第二入水口，其第一入水口与前述碱性氯化池之出水口相连接，其第二入水口连接有一碱槽;以及，该离子交换浓缩装置设置有三个出水口：用于引出再生液的第一出水口、引出无毒可回用水的第二出水口和引出高浓度氰根离子溶液的第三出水口;该第一出水口连接于前述碱槽之入水口，从而，该离子交换浓缩装置与碱槽形成回流式连接;第二出水口连接有用于收集回用水的回用水贮槽;第三出水口连接有用于收集高浓度氰根离子溶液并通过电解工艺将该高浓度氰根离子溶液中的氰根离子大幅度破坏去除的流体化电解装置。
作为一种优选方案，所述碱性氯化池为通过不完全氧化分解和完全氧化分解两个阶段破氰的碱性氯化池。
作为一种优选方案，所述碱槽为设置有浓度为4%的氢氧化钠之碱槽。
作为一种优选方案，所述离子交换浓缩装置内设置有双级阴离子交换树脂。
作为一种优选方案，所述流体化电解装置之出水口引出物质是可当碱使用的氢氧化钠。
本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知，该氰系电镀废水回用系统系统具有如下优点：
第一、直接在氰系电镀车间在线取水回收，较传统技术之于达标排放口取水回收而言，一方面在废水处理过程中的水中所含杂离子量减小，其导电率得到降低，进而减少后段回收系统中的处理负荷，有利于延长回收系统的使用寿命，达到降低回收成本的功效;另一方面，其亦可避免出现处理费用的重复废水达标处理费用和回收处理费用，进一步起到降低处理成本的作用。
第二、回用率高，其一是经流体化电解后可得到碱液，该碱液可回用，其二是采用电解破坏氰化物，并且包括金属络合物的分解，氰化物被破坏转化成无毒的成份氰酸盐，排放水几乎不受污染，其回收水质稳定达标，可用作电镀装置用水，达到循环利用水资源的目的;
第三、只需要极少量的劳力成本，操作简单，几乎不需要管理，维护费用少。
