申请日2014.01.08
公开(公告)日2014.06.18
IPC分类号C02F101/18; C02F9/10
摘要
本实用新型涉及一种含氰废水零排放处理装置，包括收集含氰原废水的集水池，与所述集水池依次连接的第一氧化槽、第二氧化槽和混凝槽，以及对所述第一氧化槽、第二氧化槽和混凝槽投加药剂的加药桶，还包括与所述混凝槽连接的分离筒，与所述分离筒双向连接的蒸发器，经所述蒸发器产生的冷凝蒸馏水进入所述加药桶。本实用新型的含氰废水零排放处理装置通过增加蒸发器，使破氰后的水和蒸发器里的高温接触，水不断循环被蒸发，产生的蒸汽进入冷凝器冷却成蒸馏水，再进入加药桶，代替自来水配药稀释使用，实现含氰废水零排放。
权利要求书
1.一种含氰废水零排放处理装置，包括收集含氰原废水的集水池，与所述集水池依次连接的第一氧化槽、第二氧化槽和混凝槽，以及对所述第一氧化槽、第二氧化槽和混凝槽投加药剂的加药桶，其特征在于：还包括与所述混凝槽连接的分离筒，与所述分离筒双向连接的蒸发器，经所述蒸发器产生的冷凝蒸馏水进入所述加药桶。
2.根据权利要求1所述的一种含氰废水零排放处理装置，其特征在于：所述蒸发器还包括有蒸发筒和气液分离器，所述蒸发筒对由所述分离筒输送的破氰后的水蒸发出蒸汽，所述气液分离器将蒸汽引至所述分离筒，并将产生的冷凝蒸馏水回流至所述加药桶。
3.根据权利要求2所述的一种含氰废水零排放处理装置，其特征在于：所述分离筒还包括有布料器，所述布料器将由所述混凝槽破氰后的水输送至所述蒸发筒。
4.根据权利要求3所述的一种含氰废水零排放处理装置，其特征在于：所述气液分离器通过连接冷凝器将产生的冷凝蒸馏水回流至所述加药桶。
5.根据权利要求4所述的一种含氰废水零排放处理装置，其特征在于：所述蒸发器的温度控制为120℃。
说明书
一种含氰废水零排放处理装置
技术领域
本实用新型涉及一种废水处理装置，尤其涉及一种含氰废水零排放处理装置。
背景技术
含氰废水通常产生于制药、农药、提金、金尾矿、电镀废水中，毒性大，对环境影响较大，因此，需要对其进行处理以达到0.5mg/L以下的排放标准。目前对含氰废水的处理方法是化学氧化法，将含氰废水在碱性条件下投加次氯酸钠进行破氰处理，含氰废水破氰后达标就直接排放了。目前的处理方法存在的问题是，含氰废水破氰后，只是使其浓度达到0.5mg/L以下，破氰不完全，直接排放容易二次污染环境，不符合国家的节能减排的政策。
实用新型内容
本实用新型克服了现有技术的不足，提供一种能够将破氰的水循环蒸干，达到零排放标准的含氰废水处理装置。
为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为：一种含氰废水零排放处理装置，包括收集含氰原废水的集水池，与所述集水池依次连接的第一氧化槽、第二氧化槽和混凝槽，以及对所述第一氧化槽、第二氧化槽和混凝槽投加药剂的加药桶，其特征在于：还包括与所述混凝槽连接的分离筒，与所述分离筒双向连接的蒸发器，经所述蒸发器产生的冷凝蒸馏水进入所述加药桶。
本实用新型一个较佳实施例中，进一步包括所述蒸发器还包括有蒸发筒和气液分离器，所述蒸发筒对由所述分离筒输送的破氰后的水蒸发出蒸汽，所述气液分离器将蒸汽引至所述分离筒，并将产生的冷凝蒸馏水回流至所述加药桶。
本实用新型一个较佳实施例中，进一步包括所述分离筒还包括有布料器，所述布料器将由所述混凝槽破氰后的水输送至所述蒸发筒。
本实用新型一个较佳实施例中，进一步包括所述气液分离器通过连接冷凝器将产生的冷凝蒸馏水回流至所述加药桶。
本实用新型一个较佳实施例中，进一步包括所述蒸发器的温度控制为120℃。
本实用新型解决了背景技术中存在的缺陷，本实用新型的含氰废水零排放处理装置通过增加蒸发器，使破氰后的水和蒸发器里的高温接触，水不断循环被蒸发，产生的蒸汽进入冷凝器冷却成蒸馏水，再进入加药桶，代替自来水配药稀释使用，实现含氰废水零排放。
