申请日2013.10.16
公开(公告)日2015.10.07
IPC分类号C02F9/04
摘要
一种应用于抗生素废水治理的化学深度处理方法，该方法包括步骤：(1)生物处理出水进入含有合金催化剂的四相催化氧化装置，投加催化剂和氧化剂，产生羟基自由基·OH，并鼓风曝气;(2)反应出水进入到催化氧化反应池中，通过微孔曝气继续氧化反应，形成大量黄褐色絮状体;(3)在混合液中投加30%碱液，将混合液PH调至中性，再投加混凝剂PAC和高分子助凝剂PAM，将絮状体进行拦截、收集，污泥进入浓缩池处理系统。本发明操作简单、运行成本低、去除效果好，确保了生物处理通过高效微生物处理降解不了的不可降解COD、色度及杂质的彻底去除，抗生素类高难度废水的最终达标排放。
权利要求书
1.一种应用于抗生素废水治理的化学深度处理方法，应用于一抗生素废水深度处理系统，该系统包括四相催化氧化装置、催化氧化反应池、化学沉淀池，其特征在于，该方法包括以下步骤：
(1)生物处理出水进入四相催化氧化装置，投加浓度为25%的硫酸亚铁作为催化剂和浓度为27.5%的双氧水作为氧化剂，投加体积比为1：10，产生羟基自由基·OH，并鼓风曝气1小时，所述四相催化氧化装置中含有合金催化剂，所述合金催化剂以导流墙形式布置于所述四相催化氧化装置内，导流墙以折流板式S型上进下出形式布置;所述的鼓风曝气所用的曝气管上孔洞对称双排布置于曝气管两侧下方，且每侧孔洞半径为 3mm，且两排孔洞呈45°对称分布，相邻孔洞间距 100mm，鼓风过程的空气进气量为10 m3/min;
(2)四相催化氧化装置的反应出水进入到催化氧化反应池中，通过微孔曝气继续氧化反应，彻底氧化分解不可生物降解COD及色度，并形成大量黄褐色絮状体，悬浮于混合液中;
(3)催化氧化反应池的混合液进入到化学沉淀池进行化学沉淀，在该混合液中投加浓度为30%的碱液，常温下将混合液PH调至中性7.0~7.5，再投加混凝剂PAC和高分子助凝剂PAM，将所述絮状体进行拦截、收集，污泥进入浓缩池处理系统。
2.根据权利要求1所述的一种应用于抗生素废水治理的化学深度处理方法，其特征在于，所述合金催化剂为为钛合金催化剂。
3.根据权利要求1所述的一种应用于抗生素废水治理的化学深度处理方法，其特征在于，所述PAC为浓度为千分之一的聚合氯化铝，PAM为浓度为万分之一的高分子助凝剂聚丙烯酰胺。
说明书
一种应用于抗生素废水治理的化学深度处理方法
技术领域
本发明涉及工业废水处理领域，更具体地说，是涉及一种抗生素类高氨氮、高有机废水的高效深度处理方法。
背景技术
抗生素类废水因其污染浓度高，可生化性强，在经过微生物处理技术(厌氧+好氧工艺)处理后， 抗生素类制药废水经过预处理+厌氧好氧高效生物处理后，出水浓度为CODcr=200-300mg/l，氨氮为10-20mg/l，达到国家二级排放标准，可以进入城市污水处理厂，但不能直接排放。
抗生素类废水属难降解废水，因其可生化性≧0.3，即B/C比高，可生化性强，最节能有效的处理方法就是采用生物处理技术，即厌氧+好氧的生物处理方法，但由于生物处理的局限性，即存在相当一部分不可被微生物降解的COD等污染指标，依然不能达到(GB21903-2008)规定要求，还必须对污染物进行进一步深度治理，即采用化学方法，对不可降解COD等污染物进行强制性彻底氧化分解，确保污水能按照国家、省、市环保要求达标排放。
常规添加铝盐或(和)铁盐的单级或多级絮凝处理操作运行简单，但去除率低、投资较大、运行成本高。而且产生的污泥量大，污泥细碎，不易脱水，同时对可溶性的有机物去除能力差。由于污泥中含有铝盐，容易产生二次污染。另外，膜过滤、电渗析、反渗透及其他氧化等装置也因成本太高、容易堵塞、难于维护管理，不经常被使用。
抗生素类制药废水因其成分复杂，高氨氮、高盐及高残留等毒性物质制约着生物处理的运行效果。这些物质不但难以降解甚至对微生物有强烈的抑制作用。在经过完善的预处理及高效微生物厌氧+好氧等工艺过程之后，依然存在高倍数的色度指标及200--400 mg/l左右的CODcr(NB)(难生化物质)，在生化处理到达尽头之际，需研究高效低成本的再处理措施，降解这部分CODcr(NB)(难生化物质)，才能确保污水实施达标排放。
发明内容
本发明主要解决的技术问题是提供一种应用于抗生素废水治理的化学深度处理方法，可有效去除高效微生物降解不了的COD、色度及杂质。
为解决上述技术问题，本发明采用以下方案实现：
一种应用于抗生素废水治理的化学深度处理方法，应用于一抗生素废水深度处理系统，该系统包括四相催化氧化装置、催化氧化反应池、化学沉淀池，其特征在于，该方法包括以下步骤：
(1)生物处理出水进入四相催化氧化装置，投加催化剂硫酸亚铁和氧化剂双氧水，产生羟基自由基·OH，并鼓风曝气1小时，所述四相催化氧化装置中含有合金催化剂;
(2)四相催化氧化装置的反应出水进入到催化氧化反应池中，通过微孔曝气继续氧化反应，彻底氧化分解不可生物降解COD及色度，并形成大量黄褐色絮状体，悬浮于混合液中;
(3)催化氧化反应池的在混合液进入化学沉淀池，在混合液中中投加浓度为30%的碱液，将混合液PH调至中性，再投加混凝剂PAC和高分子助凝剂PAM，将所述絮状体进行拦截、收集，污泥进入浓缩池处理系统。
其中，所述双氧水浓度为27.5%，所述硫酸亚铁浓度为25%，双氧水与硫酸亚铁体积比为1:10。
其中，所述合金催化剂以导流墙形式布置于所述四相催化氧化装置内。
其中，所述合金催化剂为为钛合金催化剂。
其中，在步骤(3)中混合液PH为7.0~7.5，生物处理出水温度为常温。
其中，步骤(1)中空气量为10m3/min。
其中，所述PAC为浓度为千分之一的聚合氯化铝，PAM为浓度为万分之的高分子助凝剂聚丙烯酰胺。
有益效果：
四相催化氧化反应器废水深度处理技术是弥补生化处理的不足而开发的废水深度处理新技术，具有操作简单、运行成本低、去除效果好等特点，确保了生物处理通过高效微生物处理降解不了的不可降解COD、色度及杂质的彻底去除，抗生素类高难度废水的最终达标排放。
