申请日2013.07.16
公开(公告)日2013.11.13
IPC分类号F22D1/50
摘要
一种干焦锅炉排污水余热回收系统。其特点是通过增设排污水换热器，就近利用除氧器给水泵送往副省煤器的除盐水作为冷却介质与排污水进行热交换，交换后的除盐水再回送到除氧器除氧。其优点是避免了进换热器和副省煤器的水量分配问题，便开操作控制;进换热器的除盐水温最低，换热温差大，热回收效果高;因干熄炉入口气体温度控制在115℃～135℃，实际运行控制在125℃左右，离最高限有10℃的空间，调节余地较大;另，循环风量较大，故虽进副省煤器的水温比没改造前升高约8℃，但对循环气体温度影响不大，即干熄槽、锅炉运行参数都可控制在规定的范围内。
权利要求书
1.一种干焦锅炉排污水余热回收系统，包括余热锅炉、除盐水泵、除盐水箱、除氧器给水泵、副省煤器、除氧器、循环风机、余热锅炉，其特征在于：设置有换热器，所述换热器以除盐水作为冷却介质，将除盐水与干焦锅炉的排污水在换热器进行热交换。
2.根据权利要求1所述的干焦锅炉排污水余热回收系统，其特征在于：所述的换热器是接收除氧器给水泵提供的除盐水，将进行热交换后的除盐水送入副省煤器。
3.根据权利要求1或2所述的干焦锅炉排污水余热回收系统，其特征在于：所述换热器出口的除盐水温度在30℃-80℃。
说明书
干焦锅炉排污水余热回收系统
技术领域
本发明是涉及干熄焦余热回收的新系统，属于焦化工程技术，具体涉及一种干熄焦锅炉排污水余热的回收系统。
背景技术
目前的在干熄焦锅炉运行过程中，由于锅炉给水中含有一部分杂质，在锅炉中不断蒸发浓缩，使锅炉内水含盐量逐渐增加;另外向锅炉水中加药，也会使一些生成物在汽包内沉积，从而使锅炉水及蒸汽品质恶化。为了维持蒸汽品质在一定范围内，必须对锅炉水进行排污。通常的排污方式有连续排污和定期排污。
连续排污是连续地从锅炉中将含盐量大的水排出到连续排污扩容器，同时给锅炉补充比较纯净的水，以维持炉水的正常含盐量。
定期排污是从蒸汽面的最低点，或者从汽包的最低点以及从锅炉各联箱排入定期排污扩容器，以排出沉淀在汽包底部的沉渣、铁锈，以防这些杂质在受热面管道中的垢或堵塞物。定期排污系统是补充锅炉连续排污的不足，以改善锅炉水质。
正常情况下，锅炉设计排污量一般为锅炉额定蒸发量的1%~2%，这部分排污水由排污扩容器进入排污降温池后直接排入外排水沟，不但有热量流失，还在排污水流经的地方产生蒸汽，存在一定的安全隐患。
发明内容
本发明的目的就是提供一种充分利用废热及消除弥漫的蒸汽，将锅炉排污水带出的废热通过换热器与除盐水换热回收。若将排污水带走的热量全部进行回收，可将65t水的水温提高约8 ℃，可减少用于除氧器热力除氧的160 ℃的低压饱和蒸汽耗量约为0.86 t/h的干熄焦锅炉排污水余热的回收系统。
本发明的解决方案是这样的：在传统系统中的余热锅炉、除盐水泵、除盐水箱、除氧器给水泵、副省煤器、除氧器、循环风机、余热锅炉组成的系统中，设置有换热器，所述换热器以除盐水作为冷却介质，将除盐水与干焦锅炉的排污水在换热器进行热交换。
更具体的技术方案还包括：所述的换热器是接收除氧器给水泵提供的除盐水，将进行热交换后的除盐水送入副省煤器。
进一步的：所述换热器出口的除盐水温度在30℃-80℃。
本发明的优点是：
(1)避免了进换热器和副省煤器的水量分配问题，便于操作控制;
(2)进换热器的除盐水温最低，换热温差大，热回收效果高;
(3)因干熄炉入口气体温度控制在115 ℃～135 ℃，实际运行控制在125 ℃左右，离最高限有10 ℃的空间，调节余地较大;另，循环风量较大，故虽进副省煤器的水温比没改造前升高约8 ℃，但对循环气体温度影响不大，即干熄槽、锅炉运行参数都可控制在规定的范围内。
