申请日2013.07.16
公开(公告)日2014.02.26
IPC分类号C02F103/32; C02F3/28
摘要
本实用新型涉及一种紊流循环式酒厂废水脱硫装置，设置有密闭的厌氧发酵容器，厌氧发酵容器上部的空间内有空气进气管和出气管;设置有循环容器，出气管接入循环容器;连通管连接循环容器和空间;连通管或出气管的管路上设置有循环泵。本实用新型的有益效果在于：本实用新型打破了厌氧反应不能加空气的常规固定思维，在不影响厌氧处理系统的正常运行条件下，能将厌氧甲烷发酵过程中由硫酸还原菌产生的硫化氢去除99%以上，保护了人员健康和环境污染，避免了厌氧系统内甲烷菌活性被抑制的问题，实现了在厌氧发酵的同时脱硫，避免了后续的沼气的脱硫处理，提高能源回收率的同时减少对环境的二次污染。
权利要求书
1.紊流循环式酒厂废水脱硫装置，其特征是：设置有密闭的厌氧发酵容 器，厌氧发酵容器上部的空间内有空气进气管和出气管;设置有循环容 器，出气管接入循环容器;连通管连接循环容器和空间;连通管或出气管的管 路上设置有循环泵。
说明书
紊流循环式酒厂废水脱硫装置
技术领域
本实用新型涉及一种白酒酿造废水处理的装置，特别适用于白酒酿造过程中产生高有机浓度的黄水、锅底水以及洗粮废水等含硫酿酒混合废水的脱硫处理。
背景技术
白酒生产工序中，会产生各种有机废水，如发酵池内的黄水、蒸馏过程中的底锅水以及洗粮废水等，针对于上述废水，现阶段的处理方法都是统一收集到指定区域，再进行“厌氧+好氧生化”工艺进行处理。具体的讲，即是将混合废水先放入厌氧池(非封闭式)，利用厌氧微生物(甲烷菌等)发酵对其进行厌氧发酵，水解大分子物质，再将混合废水泵入好氧池中，进行曝气处理，使大量进入的氧气进一步降低COD，最后排放。
在上述处理过程中，由于白酒酿造的原料均来源于农作物，生产过程只利用了原料中的淀粉和糖分，其他成分没有利用，所以厌氧微生物发酵过程中就会产生多种氨基酸和蛋白质。
氨基酸和蛋白质会被硫酸还原菌(SRB)分解作用下产生S2-和SO42-，它们进一步转化为硫化氢(H2S)进入大气。由于硫化氢为恶臭味气体，使得废水处理现场及周边的空气环境极为恶劣，对操作人员和周边人员的身体健康有极大的危害。
更为严重的是，当厌氧池内的沼气中硫化氢浓度超过1000ppm时会抑制厌氧甲烷发酵系统内的甲烷菌(MPB)的活性，使得整个废水处理系统有发生崩溃的可能。
所以，如何去除厌氧池内的硫化氢，是解决上述问题的关键所在。现阶段的已有废水脱硫方法可概况为以下三种：
1.生物脱硫;处理效果不稳定;
2.添加试剂，化学沉淀;成本较高，易堵塞管道;
3.燃烧吸收;设备要求高，成本昂贵。
发明内容
本实用新型的目的旨在提供一种紊流循环式酒厂废水脱硫装置以弥补现有技术之不足。
本实用新型为实现目的而采用的技术方案是：紊流循环式酒厂废水脱硫装置，其特征是：设置有密闭的厌氧发酵容器，厌氧发酵容器上部的空间内有空气进气管和出气管，设置有循环容器，出气管接入循环容器;连通管连接循环容器和空间，连通管或出气管的管路上设置有循环泵。
本实用新型的有益效果在于：本实用新型打破了厌氧反应不能加空气的常规固定思维，在不影响厌氧处理系统的正常运行条件下，能将厌氧甲烷发酵过程中由硫酸还原菌产生的硫化氢去除99%以上，保护了人员健康和环境污染，避免了厌氧系统内甲烷菌活性被抑制的问题，实现了在厌氧发酵的同时脱硫，避免了后续的沼气的脱硫处理，提高能源回收率的同时减少对环境的二次污染。
