申请日2013.09.11
公开(公告)日2014.02.12
IPC分类号D21C11/00
摘要
本实用新型公开了一种防堵塞制浆废水循环利用系统，包括废水池、碎浆机、废纸箱浸泡池、喷淋管道、多盘浓缩机，所述废水池与碎浆机之间连通有加水管道，与浸泡池之间连通喷淋管道，喷淋管道的喷头设置于浸泡池上方，所述加水管道和喷淋管道上设有A水泵，所述多盘浓缩机与废水池之间设有废水流出管道，所述废水流出管道出口处的废水池上部设有滤网。本实用新型由于在所述废水流出管道出口处的废水池上部设有滤网，过滤多盘浓缩机中由于种种原因造成的废水中的过量杂质，有效防止喷头的堵塞，保证系统的正常运行，而且可根据观察滤网上杂质量，及时发觉多盘浓缩机的工作异常，及时排除多盘浓缩机的故障。
权利要求书
1.一种防堵塞制浆废水循环利用系统，包括废水池(1)、碎浆机(2)、废纸箱浸泡池(4)、喷淋管道(6)、多盘浓缩机(3)，所述废水池(1)与碎浆机(2)之间连通有加水管道(5)，与浸泡池(4)之间连通喷淋管道(6)，喷淋管道(6)的喷头(7)设置于浸泡池(4)上方，所述加水管道(5)和喷淋管道(6)上设有A水泵(10)，所述多盘浓缩机(3)与废水池(1)之间设有废水流出管道(9)，其特征在于：所述废水流出管道(9)出口处的废水池(1)上部设有滤网(11)。
2. 如权利要求1 所述的一种防堵塞制浆废水循环利用系统，其特征在于：所述加水管道(5)、喷淋管道(6)一端分别连通于碎浆机(2)、喷头(7)，另一端相互连通后接A水泵(10)出口，A水泵(10)入口连通于废水池(1)下部。
3. 如权利要求2所述的一种防堵塞制浆废水循环利用系统，其特征在于：在A水泵(10)与废水池(1)之间的管道上，以及在A水泵(10)与碎浆机(2)、喷头(7)之间的加水管道(5)、喷淋管道(6)上分别设有开关阀(12)。
4. 如权利要求3所述的一种防堵塞制浆废水循环利用系统，其特征在于：所述A水泵(10)出口端的加水管道(5)上连通补水管道(8)，补水管道(8)上设有B水泵(13)。
5. 如权利要求2所述的一种防堵塞制浆废水循环利用系统，其特征在于：所述碎浆机(2)与多盘浓缩机(3)之间、浸泡池(4)与碎浆机(2)之间设有过链板输送机。
说明书
一种防堵塞制浆废水循环利用系统
技术领域
本实用新型涉及瓦楞纸生产领域，具体涉及一种防堵塞制浆废水循环利用系统。
背景技术
瓦楞纸一般以废纸、废纸箱等为原料，经碎浆、筛选、浮选及抄纸等生产过程制成，在这些生产过程中都要产生大量的废水。尤其是废纸、废纸箱在碎解、制浆过程中产生的废水量更大(每吨产生的废水约为60 吨)，这些废水大部分直接流入厂区废水集中处理池中等待处理，增加了废水处理量，水资源严重浪费。目前，国内外对造纸废水处理的方法主要有：沉淀法、气浮法、生化法等，这些方法为降低造纸废水的污染起到了较好作用，但设备投资大，运行成本高，众多小型企业都无法采用。本企业自行开发一种制浆废水循环利用装置(授权公告号 CN 202416055 U)，对废水回用取得不错的效果，但是使用喷头经常堵塞，需要时常疏通，分析原因为多盘浓缩机的排出的废水中仍含有少量杂质，持续输送中堵塞了喷头。同时如果多盘浓缩机发生故障，排出的废水中杂质更多，操作人员有可能未及时发现，导致的后果更加严重。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种防堵塞制浆废水循环利用系统，充分过滤循环使用的废水杂质，保证系统正常运行。
本实用新型通过以下技术方案实现：
一种防堵塞制浆废水循环利用系统，包括废水池、碎浆机、废纸箱浸泡池、喷淋管道、多盘浓缩机，所述废水池与碎浆机之间连通有加水管道，与浸泡池之间连通喷淋管道，喷淋管道的喷头设置于浸泡池上方，所述加水管道和喷淋管道上设有A水泵，所述多盘浓缩机与废水池之间设有废水流出管道，所述废水流出管道出口处的废水池上部设有滤网。
本实用新型进一步改进方案是，所述加水管道、喷淋管道一端分别连通于碎浆机、喷头，另一端相互连通后接A水泵出口，A水泵入口连通于废水池下部。
本实用新型更进一步改进方案是，在A水泵与废水池之间的管道上，以及在A水泵与碎浆机、喷头之间的加水管道、喷淋管道上分别设有开关阀。通过开关阀的开闭控制废水的流通方向。
本实用新型更进一步改进方案是，所述A水泵出口端的加水管道上连通补水管道，补水管道上设有B水泵。当废水池中的废水不够使用时，可通过B水泵、补水管道抽调水量。
本实用新型更进一步改进方案是，所述碎浆机与多盘浓缩机之间、浸泡池与碎浆机之间设有过链板输送机。实现上道工序与下道工序的自动运转连接，节省劳力，提高效率。
本实用新型与现有技术相比，具有以下明显优点：
本实用新型由于在所述废水流出管道出口处的废水池上部设有滤网，过滤多盘浓缩机中由于种种原因造成的废水中的过量杂质，有效防止喷头的堵塞，保证系统的正常运行，而且可根据观察滤网上杂质量，及时发觉多盘浓缩机的工作异常，及时排除多盘浓缩机的故障。
