申请日2013.11.25
公开(公告)日2014.05.14
IPC分类号C02F1/40; C02F1/24
摘要
本实用新型公开了一种含油废水的紧凑型气浮装置，所述的装置包括：供液泵、气浮罐、油水双液位检测装置、回流水泵、气液混合发生装置、清液罐和冲洗泵;所述的气液混合发生装置还包括：文丘里管、旋转叶轮壳体、电机、回流水入口、空气入口、旋转叶轮和气液混合出口;与传统气浮装置比较，本实用新型采用三个气液混合入口，提高了分离效率，而且中部气液混合入口切向进入内筒，与向上旋流的废水混合，为废水提供旋流动力;所述的旋转叶轮最佳型式为弯叶开启式涡轮;所述的浮游气泡直径最小可达5μm;所述的气泡直径大小可调、均匀、一致性好;因此本装置结构紧凑，体积小，成本低，操作简单，工作性能稳定，应用范围广。
权利要求书
1.一种含油废水的紧凑型气浮处理装置，其特征在于：包括供液泵(1)、气浮罐(2)、油水双液位检测装置(3)、回流水泵(4)、气液混合发生装置(5)、清液罐(6)和冲洗泵(7);所述的气浮罐(2)还包括排气口(22)、冲洗液排放口(23)、排油口(24)、气液混合入口(16)、清液口(25)、排污口(21)、含油废水口(26)、冲洗液口(27)和螺旋上升导流板(29);所述的气浮罐(2)分别和排气口(22)、冲洗液排放口(23)、排油口(24)、气液混合入口(28)、清液口(25)、排污口(21)、含油废水口(26)、冲洗液口(27)焊接固定，所述的中部气液混合入口(28)和气浮罐(2)内筒切向焊接;所述的排油口(24)和油水双液位检测装置(3)连接;所述的中部气液混合入口(28)和气液混合发生装置(5)连接，所述的气液混合发生装置(5)和回流水泵(4)连接，所述的回流水泵(4)分别和清液罐(6)、清液口(25)连接，所述的清液罐(6)和冲洗泵(7)连接，所述的冲洗泵(7)和冲洗液口(27)连接;所述的含油废水口(26)和供液泵(1)连接;所述的螺旋上升导流板(29)分别和冲洗液排放口(23)、排污口(21)连接;所述的气液混合发生装置(5)还包括：文丘里管(10)、旋转叶轮壳体(11)、电机(12)、回流水入口(13)、空气入口(14)、旋转叶轮(15)和气液混合出口(16);所述的文丘里管(10)分别和回流水入口(13)、空气入口(14)、旋转叶轮壳体(11)连接;所述的回流水入口(13)和回流水泵(4)连接;所述的旋转叶轮壳体(11)分别和电机(12)、气液混合出口(16)、旋转叶轮(15)连接;所述的气液混合出口(16)和中部气液混合入口(9)连接。
2.根据权利要求1所述的一种含油废水的紧凑型气浮处理装置，其特征在于：气液混合发生装置(5)的最佳材质选择为316L。
3.根据权利要求1所述的一种含油废水的紧凑型气浮处理装置，其特征在于：文丘里管(10)管内喷水孔最佳直径为5mm。
4.根据权利要求1所述的一种含油废水的紧凑型气浮处理装置，其特征在于：文丘里管(10)管内喷水孔扩散段的最佳中心角为8°。
5.根据权利要求1所述的一种含油废水的紧凑型气浮处理装置，其特征在于：旋转叶轮(15)最佳型式为弯叶开启式涡轮。
6.根据权利要求1所述的一种含油废水的紧凑型气浮处理装置，其特征在于：浮游气泡直径最小可达5μm。
7.根据权利要求1所述的一种含油废水的紧凑型气浮处理装置，其特征在于：气泡直径大小可调、均匀、一致性好。
说明书
一种含油废水的紧凑型气浮处理装置
技术领域
本实用新型涉及一种废水处理装置，特别是一种含油废水的紧凑型气浮处理装置。
背景技术
含油废水是一种危害极大的污水，主要来自石油开采、加工、运输、石化生产等。目前，气浮法是国内外常用的含油废水处理方法之一，其原理是通过物理或化学的方法产生大量的微气泡，使其粘附在油滴和固体悬浮物上，形成的气浮体因密度小而上浮至液面，达到油水分离的目的;紧凑型气浮是在气浮法的基础上，将弱旋流和气浮法相结合，实现油水分离的;因此，存在以下缺点：
1、紧凑型气浮常采用单或双气液混合入口，而气泡在上升过程中总有破裂或合并的现象;因此，为了满足工艺要求，提高分离效果，这就需要添加表面活性剂来稳定气泡，而表面活性剂又会造成环境的二次污染;
2、紧凑型气浮一般都采用溶气泵或喷射器产生微气泡，而溶气泵的价格昂贵，水温高时溶气效果又差，后期操作维护费用又高，而且喷射器产生的微气泡大小不均匀，分离效果欠佳，一般都添加浮选助剂才能实现分离目标，且废水在气浮罐内的停留时间冗长，影响生产效率。
发明内容
为了避免上述技术中存在的缺点和不足之处，本实用新型的目的是要设计一种含油废水的紧凑型气浮处理装置，既能产生大小均匀的气泡以保证除油效果，又可缩短废水的停留时间，降低设备投资和运行成本，实现废水回用以降低能耗和减少对环境的污染。
为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：
一种含油废水的紧凑型气浮处理装置，包括供液泵、气浮罐、油水双液位检测装置、回流水泵、气液混合发生装置、清液罐和冲洗泵;所述的气浮罐还包括排气口、冲洗液排放口、排油口、气液混合入口、清液口、排污口、含油废水口、冲洗液口和螺旋上升导流板;所述的气浮罐分别和排气口、冲洗液排放口、排油口、气液混合入口、清液口、排污口、含油废水口、冲洗液口焊接固定，所述的中部气液混合入口和气浮罐内筒切向焊接;所述的排油口和油水双液位检测装置连接;所述的中部气液混合入口和气液混合发生装置连接，所述的气液混合发生装置和回流水泵连接，所述的回流水泵分别和清液罐、清液口连接，所述的清液罐和冲洗泵连接，所述的冲洗泵和冲洗液口连接;所述的含油废水口和供液泵连接;所述的螺旋上升导流板分别和冲洗液排放口、排污口连接;所述的气液混合发生装置还包括：文丘里管、旋转叶轮壳体、电机、回流水入口、空气入口、旋转叶轮和气液混合出口;所述的文丘里管分别和回流水入口、空气入口、旋转叶轮壳体连接;所述的回流水入口和回流水泵连接;所述的旋转叶轮壳体分别和电机、气液混合出口、旋转叶轮连接;所述的气液混合出口和中部气液混合入口连接。
本实用新型所述的气液混合发生装置的最佳材质选择为316L。
本实用新型所述的文丘里管管内喷水孔最佳直径为5mm。
本实用新型所述的文丘里管管内喷水孔扩散段的最佳中心角为8°。
本实用新型所述的旋转叶轮最佳型式为弯叶开启式涡轮。
本实用新型所述的浮游气泡直径最小可达5μm。
本实用新型所述的气泡直径大小可调、均匀、一致性好。
与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
1、与传统的紧凑型气浮装置的单或双气液混合入口相比，本实用新型采用三个气液混合入口，提高了分离效率，而且中部气液混合入口切向进入内筒，与向上旋流的废水混合，为废水提供旋流动力;
2、本实用新型采用了一种新式的气液混合发生装置，该气液混合发生装置将文丘里管和旋转叶轮结合，回流水经回流水泵进入文丘里管与气体初步混合，然后进入旋转叶轮区，在叶轮的旋切作用下，再次混合，所产生的气泡大小均匀，一致性好，气泡直径最小可达5μm;通过调节气量和叶轮转速来调节气泡的大小和数量，以适应不同含油量的废水，大大缩短了废水的停留时间，分离效果好，同时本气液混合发生装置结构紧凑，体积小，成本低，操作简单，工作性能稳定，应用范围广。
