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污泥干化处理方法及系统

发布时间:2018-7-12 17:16:17  中国污水处理工程网

  申请日2013.03.20

  公开(公告)日2013.06.05

  IPC分类号C02F11/12

  摘要

  本发明揭示了一种污泥干化处理方法及系统,包括使用污泥涂布机将污泥按水平方向分成薄层并摊铺;分成薄层的污泥分别置于隔层上,并在污泥干化室内用常温低速空气进行干化处理,以及将从干化室排出的干化空气经过除尘除臭的净化处理后进行环保排放,干化处理后的干污泥可进行热能利用和制作陶粒实现综合利用。本发明以较低的运行成本实现了污泥干化,干化过程不添加药剂,不使用外热源,不产生二次污染,实现污泥减量化、无害化、资源化处置。

  权利要求书

  1.一种污泥干化处理方法,其特征在于包括以下步骤:

  将污泥分层摊铺成薄层;

  将铺成薄层的污泥置于干化室内进行常温低速空气干化处理;以及

  对从干化室排出的干化空气进行除尘除臭的净化处理。

  2.根据权利要求1所述的污泥干化处理方法,其特征在于:所述将污泥 分层摊铺成薄层的方法包括:

  将湿污泥通过涂布机进行摊铺成薄层至铺泥板上,以及

  将铺泥板呈水平方向分多层搁置于污泥干化车上。

  3.根据权利要求2所述的污泥干化处理方法,其特征在于:包括将所述 搁置有污泥的污泥干化车送入干化室内,采用风机多方向促进干化室内空 气流动来实现污泥干化。

  4.根据权利要求1所述的污泥干化处理方法,其特征在于:所述干化空 气除尘方法选自水洗法和旋风分离法中的一种或两种的组合;所述除臭的 方法选自化学除臭法、活性炭吸附法、生物曝气法、土壤吸附法中的一种 或几种的组合。

  5.一种污泥干化处理系统,其特征在于:包括涂布机、污泥干化车、污 泥干化室及干化空气净化室,所述涂布机用于将污泥铺成薄层后分层置于 所述污泥干化车上,所述污泥干化室是常温低速空气干化室,用于干化置 于所述污泥干化车上的污泥;所述干化空气净化室用于将所述污泥干化室 排出的干化空气进行除尘除臭的净化处理,并将净化处理后的空气通过管 道进行排放。

  6.根据权利要求5所述的污泥干化处理系统,其特征在于:所述干化空 气净化室包括水雾除尘室和化学除臭室,所述水雾除尘室和化学除臭室内 分别设置有喷淋装置,所述化学除臭室进一步包括酸液除臭室及碱液除臭 室。

  7.根据权利要求6所述的污泥干化处理系统,其特征在于:所述干化空 气净化室还包括对净化后的空气进行吸附处理的活性炭吸附床。

  8.根据权利要求5所述的污泥干化处理系统,其特征在于:所述污泥涂 布机包括容放污泥的料仓,感应开关及将污泥摊铺成薄层的涂布板。

  9.根据权利要求5所述的污泥干化处理的系统,其特征在于:所述污泥 干化室包括一个或多个水平并列布置或垂直多层布置的密封干化室。

  10.根据权利要求5所述的污泥干化处理系统,其特征在于:还包括放 置经所述污泥涂布机处理成薄层污泥的铺泥板,所述铺泥板上设置有网孔。

  说明书

  污泥干化处理方法及系统

  技术领域

  本发明涉及一种污泥干化处理的方法及系统,特别涉及一种以常温低 速空气为干化介质的干化污泥方法及系统。

  背景技术

  随着工业化、城镇化步伐的加速,我国的污水处理量越来越大,相应 的污泥产生量迅速增加。“十二五”规划污水年处理量将达500亿立方米, 相应的污泥(含水率80%)年产生量约4000万吨;到2020年,预计我国 污泥产量将突破年6000万吨。迄今,大部分污泥没有得到妥善处理,二次 污染问题突出。

  我国常见的污泥处理处置技术路线有填埋、堆肥、焚烧,污泥在进入 这些处理处置环节前通常要经过较长距离的运输。无论采取哪种技术路线, 首先要解决的是污泥干化,实现减量化后特别是将水分降低到小于30%, 便于运输也减少了后道处理的压力,还有利于采用焚烧、热解等热化学处 置技术。

  国内外许多机构及个人在污泥干化方面进行了大量研发,且已经取得 了一定的进展。目前,污泥干化主要技术路线有热干化(蒸汽、热风、烟 气),机械干化(压滤、离心),太阳能干化等。热干化速度快、效果好, 采用蒸汽、热风等一次能源,能耗较大,采用烟气对热能系统有一定影响。 机械干化通常需要在污泥中加入药剂,药剂会带来污泥量的增加并且会对 后道处理带来不利影响,更不利的是机械干化在使用药剂的情况下通常不 能把水分降低到50%以下。太阳能干化占地面积大,效率低下,受天气影 响较大,适用区域有限。

  中国专利201010221730.6公开了一种污泥风干化方法与系统,具体措 施为:在立式或卧式塔形壳体内,利用污水处理厂为曝气生物反应池供氧 的曝气风机吹干污泥。用于实现本发明目的的另一种污泥风干化方法,具 体措施为:在双曲线形或类似双曲线形高塔内,利用自然风吹干污泥。在 所说立式或卧式塔形壳体内及双曲线形或类似双曲线形高塔内设置空气加 热器。此发明需要利用污水处理厂的曝气风机,使用受到局限,而且污泥 是堆放在塔内与空气接触少难以干化。双曲线形或类似双曲线形高塔内设 置空气加热器,使用了外热源,运行成本较高。

  中国专利201110414321.2公开了一种剩余活性污泥快速风干的方法, 包括向收集的剩余活性污泥中添加石灰乳,将剩余活性污泥调制成可流动 态的浆液,置于反应池过夜,待剩余活性污泥及其内寄生虫卵体内的水被 充分渗出后,补加疏松剂将剩余活性污泥搅匀成酒曲状,而后以薄层平铺 于风干箱(室)内,搅拌、通风,持续运行至活性污泥的含水量降至30-40%。 该专利需要向污泥添加药剂,且含水率只能降低至30-40%。

  中国专利200910192763.X公开了一种污泥滤饼好氧风干方法及装置, 主要包括污泥滤饼破碎分散成污泥颗粒层,向缓慢运动或翻动着的污泥颗 粒层内正压送入一定温度干燥空气;对缓慢运动或翻动着的污泥颗粒进行 物理或化学杀菌处理;在污泥颗粒层外负压抽出携带了污泥水分的尾气经 水洗后排放;利用螺旋机使干燥后的污泥颗粒在输送的过程中被进一步粉 碎;达至资源化利用的要求。该专利需要用到冷热交换器及压缩机获得热 的干燥空气,且原料是经过压滤的滤饼。

  发明内容

  本发明的目的是提供一种能够工业化生产的常温低速空气干化的污泥 处理方法及系统,不添加药剂,以较小的成本、较简单的系统有效地实现 污泥减量化,以综合利用的方式充分发挥污泥所蕴藏的能源和资源,同时 实现对环境的影响最小。

  为实现上述发明目的,本发明以常温空气作为干化介质,采用独特的 多层薄层摊铺污泥结合多向空气流动设计,污泥在空气干化室内受到空气 充分吹拂,由于湿度差和压力差的作用,水分高效蒸发,污泥快速干化。

  本发明污泥干化处理的方法包括:

  1)、将湿污泥通过污泥干化处理系统中的污泥涂布机分层摊铺到多层 铺泥板上,铺泥板呈水平方向分多层搁置于污泥干化车上;

  2)、将装有铺泥板的污泥干化车送入所述污泥干化室,采用风机促进 干化室内空气流动,实现污泥干化,根据污泥干化车在空气干化室内停留 时间不同,最多可以将污泥干化到含水率小于10%;

  3)、从污泥干化室抽出的干化空气被导入净化室,进行除尘、除臭处 理,干化空气净化处理并过滤后外排,满足国家相关环保要求;

  4)、干化后的污泥(即干泥)可以直接用作燃料,用于锅炉、窑炉燃 烧或热解进行热能利用;或者经磨碎、成球,在煅烧窑里烧结成陶粒;高 温烟气可用于加速污泥干化,实现资源、能源综合利用。

  更进一步地,所述干化空气除尘方法选自水洗法和旋风分离法中的一 种或两种的组合;所述除臭的方法选自化学除臭法、活性炭吸附法、生物 曝气法、土壤吸附法中的一种或几种的组合。

  本发明还提出一种污泥干化处理的系统,包括涂布机、污泥干化车、 污泥干化室及干化空气净化室,所述涂布机用于将污泥铺成薄层后分层置 于所述污泥干化车上,所述污泥干化室是常温低速空气干化室,用于干化 置于所述污泥干化车上的污泥;所述干化空气净化室用于将所述污泥干化 室排出的干化空气进行除尘除臭的净化处理,并将净化处理后的空气通过 管道进行排放。

  更进一步地,所述干化空气净化室包括水雾除尘室和化学除臭室,所 述水雾除尘室和化学除臭室内分别设置有喷淋装置,所述化学除臭室进一 步包括酸液除臭室及碱液除臭室。

  所述干化空气净化室还包括对净化后的空气进行吸附处理的活性炭吸 附床。

  所述污泥涂布机包括容放污泥的料仓,感应开关及将污泥摊铺成薄层 的涂布板。

  所述污泥干化室包括一个或多个水平并列布置或垂直多层布置的密封 干化室。

  还包括放置经所述污泥涂布机处理成薄层污泥的铺泥板,所述铺泥板 上设置有网孔。

  与现有技术相比,本发明具有(1)无需添加药剂,不用外部热源,将 污泥干化到含水率小于10%;(2)污泥的所蕴含的能量充分保留,可以进 一步实现资源化利用;(3)可以处理湿污泥,也可以处理其他湿物料,特 别是对干燥速率没有特殊要求的湿物料,如湿木屑、玉米芯渣、药渣、木 薯渣、甘蔗渣、泥煤、矿料等。

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