申请日2013.04.18
公开(公告)日2013.07.17
IPC分类号C02F3/30
摘要
一种厌氧-好氧交替式颗粒污泥处理污水装置及处理方法，属污水处理技术，罐体底部设有进水管和进气管，罐体内底部设有布水管与进水管连接，布水管上方设有微孔曝气器与进气管连接，罐体上端外侧设有出水堰通过回流管与进水管连接，通过出水管与出水池连接，罐体内顶部安装三相分离装置，罐体内三相分离装置下方安装导流板，罐体上方设有集气管，三相分离装置的排气口与集气管连接。采用间歇曝气，厌氧-好氧交替处理污水。本发明的优点是：快速生成颗粒污泥，去除污水中大部分有机污染物，提高其可生化性，产生沼气作为能源利用，抗冲击负荷能力强，节省占地面积，提高处理效率、降低处理成本及费用。
权利要求书
1.一种厌氧-好氧交替式颗粒污泥处理污水装置，它包括反应罐体，其特 征在于：反应罐体的底部设有进水管和进气管，反应罐体内底部设有 布水管，布水管与进水管连接，布水管的上方设有微孔曝气器，微孔 曝气器与进气管连接，反应罐体的上端外侧设有出水堰，出水堰通过 回流管与反应罐体进水管连接，出水堰通过出水管与出水池连接，反 应罐体内顶部安装三相分离装置，三相分离装置的顶部设有排气口， 反应罐体内三相分离装置的下方安装导流板，反应罐体上方设有集气 管，三相分离装置的排气口与集气管连接。
2.如权利要求1所述的一种厌氧-好氧交替式颗粒污泥处理污水装置，其 特征在于：所说的反应罐体的高径比为5:1。
3.如权利要求1所述的一种厌氧-好氧交替式颗粒污泥处理污水装置，其 特征在于：所说的布水管为环状管网式布水管。
4.如权利要求1所述的一种厌氧-好氧交替式颗粒污泥处理污水装置，其 特征在于：所说的微孔曝气器为盘状微孔曝气器。
5.如权利要求1所述的一种厌氧-好氧交替式颗粒污泥处理污水装置，其 特征在于：所说的导流板为倒置圆锥台筒状导流板。
6.如权利要求1所述的一种厌氧-好氧交替式颗粒污泥处理污水装置，其 特征在于：所说的出水堰为环状溢流堰板。
7.一种采用权利要求1所述的厌氧-好氧交替式颗粒污泥处理污水装置处 理污水的方法，其特征在于：它包括如下步骤：
(1)、经过一级处理后的污水进入调节池，经过水泵提升，流经进水 管进入反应罐体，污水由布水管均匀分布到水体中，并形成一上升流 速;
(2)、开启回流管，关闭进水管及出水管，使得反应罐体处于厌氧条 件下，厌氧反应1小时，通过调节回流量控制搅拌强度，厌氧反应中产 生沼气，通过集气管、三相分离器收集，由集气管排出到沼气收集装 置，反应罐体内的泥水混合物由三相分离器分离，污泥颗粒沿导流板 流回反应罐体内;
(3)、之后，开启鼓风机，由进气管将空气送入微孔曝气器，对污泥 颗粒进行曝气，进行2小时好氧反应，关闭鼓风机13;
(4)、再次重复步骤(2)和(3)的厌氧反应1小时，鼓风曝气好氧 反应2小时;
(5)、静置0.5小时，反应罐体内自上而下形成悬浮污泥区、颗粒污 泥区，打开进水管及出水管，处理后的水经出水管流入出水池。
8.如权利要求7所述的一种厌氧-好氧交替式颗粒污泥处理污水的方法， 其特征在于：所述的进水流速为10-20m/h。
9.如权利要求7所述的一种厌氧-好氧交替式颗粒污泥处理污水的方法， 其特征在于：所述的曝气量为0.3-0.4m3·h。
10.如权利要求7所述的一种厌氧-好氧交替式颗粒污泥处理污水的方法， 其特征在于：所述的反应罐体的搅拌由出水回流及进水的上升水流完 成，回流比为3-5。
说明书
厌氧-好氧交替式颗粒污泥处理污水装置及处理方法
技术领域
本发明属于污水处理领域，特别涉及一种厌氧-好氧交替式颗粒污泥处 理污水装置及处理方法。
背景技术
随着我国城市化进程的加快，中小城镇的发展十分迅速。目前，中小 城镇的污水排放量约占全国污水排放总量的50%以上，但全国19200个 建制镇绝大多数都没有污水处理设施。随着未来50年小城镇建设的快 速发展，生活污水和工业废水的排放量将会数倍、甚至十几倍的增加 ，势必加剧水环境的恶化。由于我国是发展中国家，财力有限，用于 基础设施上的资金在大城市和中小城镇之间的分配严重不平衡，这决 定了应用于中小城镇的污水处理技术首先必须经济、高效、节能和简 便易行。
颗粒污泥技术是一种新型的污水处理技术，颗粒污泥是一种在污水处 理中发现的微生物自凝现象形成的球型聚集体，常被看作一种特殊的 生物膜。按照微生物生长需氧与否，可将其分为厌氧颗粒污泥和好氧 颗粒污泥。厌氧颗粒污泥工艺已较为成熟，在全世界都有广泛应用。 但厌氧微生物生长缓慢，污泥颗粒化需要较长时间，处理低浓度废水 效果不佳。常用升流式厌氧污泥床，多用于高浓度负荷污废水，且容 积负荷较低。好氧颗粒污泥以其沉降速度快、微生物浓度高、能够实 现同时除磷脱氮等优点，是应用于低浓度污废水处理的最佳选择。
因此，开发一种厌氧-好氧交替式颗粒污泥处理污水装置，是污水处理 最高效、最经济的选择。
发明内容
本发明的目的在于克服上述的缺陷，提供一种厌氧-好氧交替式颗粒污 泥处理污水装置及处理方法，可快速生成颗粒污泥，去除污水中大部 分有机污染物，提高其可生化性，产生沼气可作为能源利用，抗冲击 负荷能力强，节省占地面积，提高处理效率、降低处理成本及费用。
本发明的目的是通过以下技术方案实现的：一种厌氧-好氧交替式颗粒 污泥 处理污水装置，它包括反应罐体，其特征在于：反应罐体的底部设有 进水管和进气管，反应罐体内底部设有布水管，布水管与进水管连接 ，布水管的上方设有微孔曝气器，微孔曝气器与进气管连接，反应罐 体的上端外侧设有出水堰，出水堰通过回流管与反应罐体进水管连接 ，出水堰通过出水管与出水池连接，反应罐体内顶部安装三相分离装 置，三相分离装置的顶部设有排气口，反应罐体内三相分离装置的下 方安装导流板，反应罐体上方设有集气管，三相分离装置的排气口与 集气管连接。
所说的反应罐体的高径比为5:1。
所说的布水管为环状管网式布水管。
所说的微孔曝气器为盘状微孔曝气器。
所说的导流板为倒置圆锥台筒状导流板。
所说的出水堰为环状溢流堰板。
一种采用厌氧-好氧交替式颗粒污泥处理污水装置处理污水的方法，其 特征在于：它包括如下步骤：
(1)、经过一级处理后的污水进入调节池，经过水泵提升，流经进水 管进入反应罐体，污水由布水管均匀分布到水体中，并形成一上升流 速;
(2)、开启回流管，关闭进水管及出水管，使得反应罐体处于厌氧条 件下，厌氧反应1小时，通过调节回流量控制搅拌强度，厌氧反应中产 生沼气，通过集气管、三相分离器收集，由集气管排出到沼气收集装 置，反应罐体内的泥水混合物由三相分离器分离，污泥颗粒沿导流板 流回反应罐体内;
(3)、之后，开启鼓风机，由进气管将空气送入微孔曝气器，对污泥 颗粒进行曝气，进行2小时好氧反应，关闭鼓风机13;
(4)、再次重复步骤(2)和(3)的厌氧反应1小时，鼓风曝气好氧 反应2小时;
(5)、静置0.5小时，反应罐体内自上而下形成悬浮污泥区、颗粒污 泥区，打开进水管及出水管，处理后的水经出水管流入出水池。
所述的进水流速为10-20m/h。
所述的曝气量为0.3-0.4m3·h。
所述的反应罐体的搅拌由出水回流及进水的上升水流完成，回流比为 3-5。
本发明的优点和有益效果是：
1、采用间歇曝气，厌氧-好氧交替，能快速培养出颗粒污泥，缩短反 应时间，提高处理效率，对COD的去除、脱氮除磷、重金属吸附、毒性 物质的降解有更显著的效果，去除率达85%以上。
2、采取出水回流技术，反应器内的液体具有较高的上升流速，且出水 回流可稀释硫酸盐及其它有毒有害物质的浓度，污水与微生物之间可 充分接触，能承受较大的有机负荷，有效避免反应器内死角和短流的 产生。
3、不需要搅拌装置，用出水回流的上升水流，对水体起到充分搅拌作 用。
4、高水力负荷和独特的布水管能最大程度确保布水均匀，回流系统能 随时调节pH值，控制pH值的稳定，并能对污泥层起到搅拌作用，使颗 粒污泥与污染物充分反应、吸附。
