申请日2012.11.13
公开(公告)日2013.02.20
IPC分类号C02F9/10; C02F1/04; C01D5/18; C01D5/00
摘要
本发明公开了一种回收利用生产丙氨酸所产生工业废水的方法，该方法将经过树脂吸附后的原始废水加入氢氧化钠中和，将废水的pH值从3调节至7;然后进入蒸发结晶器进行蒸发、结晶，浓缩至过饱和浓度;然后把浓缩后的结晶体及硫酸钠饱和母液泵入离心机进行固液分离，最终得到晶体状硫酸钠。本发明的丙氨酸产生工业废水转化为硫酸钠结晶体的制备工艺，在处理了工业废水的同时，还可形成有一定经济价值的副产物产品。本发明工艺与丙氨酸生产的原生产工艺协同效果好，达到运行管理简便，运行成本低的特点。
权利要求书
1.一种回收利用生产丙氨酸所产生工业废水的方法，其特征在于：其制备方法：该方法将 经过树脂吸附后的原始废水加入氢氧化钠中和，将废水的的pH值从3调节至7;然后进入 蒸发结晶器进行蒸发、结晶，浓缩至过饱和浓度;然后把浓缩后的结晶体及硫酸钠饱和母液 泵入离心机进行固液分离，最终得到晶体状硫酸钠。
2.根据权利要求1所述的一种回收利用生产丙氨酸所产生工业废水的方法，其特征在于： 所述的节能型蒸发器为多效节能蒸发器或蒸汽压缩式节能蒸发器。
3.根据权利要求2所述的一种回收利用生产丙氨酸所产生工业废水的方法，其特征在于： 所述多效节能蒸发器的高温效端使用强制循环泵，循环时保持列管内的物料流速0.8-4m/s。
4.根据权利要求3所述的一种回收利用生产丙氨酸所产生工业废水的方法，其特征在于： 所述的加热器列管内的物料流速为1.5-3m/s。
5.根据权利要求1或2所述的一种回收利用生产丙氨酸所产生工业废水的方法，其特征 在于：所述的蒸发器的蒸发温度保持在50-140℃，浓缩后硫酸钠结晶体的出料温度低于 60-90℃。
说明书
一种回收利用生产丙氨酸所产生工业废水的方法
技术领域
本发明公开了一种回收利用生产丙氨酸所产生工业废水的方法，属于化学技术领 域。
背景技术
丙氨酸产生的工业废水中含有大量的硫酸钠，如果这些工业废水随一般废水一起排 放掉，不但造成环境的污染，而且也是一种资源浪费，如果能将其中的有用的物质加以回收 利用，不但可以降低对环境的污染，而且能达到节约成本的效果。目前还没有一个好的方法 用于将丙氨酸产生工业废水转化为硫酸钠结晶体的制备工艺。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明提供了一种回收利用生产丙氨酸所产生工业废水的方 法，该方法将经过树脂吸附后的原始废水加入氢氧化钠中和，将废水的的pH值从3调节 至7;然后进入蒸发结晶器进行蒸发、结晶，浓缩至过饱和浓度;然后把浓缩后的结晶体及 硫酸钠饱和母液泵入离心机进行固液分离，最终得到晶体状硫酸钠。
本发明才采用的技术方案为：1该方法将经过树脂吸附后的原始废水加入氢氧化钠中 和，将废水的pH值从3调节至7;然后进入蒸发结晶器进行蒸发、结晶，浓缩至过饱和浓 度;然后把浓缩后的结晶体及硫酸钠饱和母液泵入离心机进行固液分离，最终得到晶体状硫 酸钠。
根据权利要求1所述的一种回收利用生产丙氨酸所产生工业废水的方法，其特征在 于：所述的节能型蒸发器为多效节能蒸发器或蒸汽压缩式节能蒸发器。
根据权利要求2所述的一种回收利用生产丙氨酸所产生工业废水的方法，其特征在 于：所述多效节能蒸发器的高温效端使用强制循环泵，循环时保持列管内的物料流速0.8- 4m/s。
根据权利要求3所述的一种回收利用生产丙氨酸所产生工业废水的方法，其特征在 于：所述的加热器列管内的物料流速为1.5-3m/s。
根据权利要求1或2所述的一种回收利用生产丙氨酸所产生工业废水的方法，其 特征在于：所述的蒸发器的蒸发温度保持在50-140℃，浓缩后硫酸钠结晶体的出料温度 低于60-90℃。
本发明的优势特征在于：明的丙氨酸产生工业废水转化为硫酸钠结晶体的制备工 艺，在处理了工业废水的同时，还可形成有一定经济价值的副产物产品。本发明工艺与丙氨 酸生产的原生产工艺协同效果好，达到运行管理简便，运行成本低的特点。
