申请日2012.07.20
公开(公告)日2012.11.28
IPC分类号C02F9/14; C05F9/04; C05F9/02
摘要
本发明涉及一种餐厨废水资源化流程之废水处理装置，包括：液肥制造部(1)，对餐厨垃圾资源化处理工艺中产生的废水进行加热搅拌，使废水在4000～6000rpm的转速下旋转，分离油分、废水、污泥之后，用微生物使所述分离的废水在4000～6000rpm的转速下发酵，再沉淀分离所生成的微生物和处理水;发酵堆肥制造部(2)，对所述液肥制造部输送的液肥，混合椰糠，经过曝气搅拌发酵;净化部(3)，对所述液肥制造部工艺输送的经沉淀分离的上层清水，依次使用铁盐、氢氧化钠、混凝剂，使漂浮物凝结之后，经过曝气，清除水面上浮的漂浮物。
权利要求书
1.一种餐厨废水资源化流程之废水处理装置，其特征在于：包括：
液肥制造部(1)，对餐厨垃圾资源化处理工艺中产生的废水进行加热 搅拌，使废水在4000～6000rpm的转速下旋转，分离油分、废水、污泥之后， 用微生物使所述分离的废水在4000～6000rpm的转速下进行发酵，再沉淀分 离所生成的微生物和处理水;
发酵堆肥制造部(2)，对所述液肥制造部输送的液肥，混合椰糠，经 过曝气搅拌发酵;
净化部(3)，对所述液肥制造部工艺输送的经沉淀分离的上层清水， 依次使用铁盐、氢氧化钠、混凝剂，使漂浮物凝结之后，经过曝气，清除水 面上浮的漂浮物;
其中，所述液肥制造部(1)包括：废水贮蓄池(11)，贮蓄餐厨垃圾 废水;加热搅拌池(12)，将所述废水贮蓄池(11)输送的废水加热至95～ 100℃，对废水中杂菌进行灭菌处理;三态分离机(13)，利用所述加热搅 拌池(12)使加热的废水在4000～6000rpm的转速下旋转;微生物反应器(14)， 对经所述三态分离机(13)分离的废水在4000～6000rpm的转速下进行发酵; 除氮器(141)，清除所述微生物反应器(14)内废水中含有的氮气;脱气 池(15)，对所述微生物反应器(14)内废水中存在的细微气泡实施脱气; 沉淀池(16)，沉淀分离所述微生物反应器(14)中生成的微生物和处理水; 液肥储罐(17)，临时储存所述沉淀池(16)中分离的上层清水。
2.根据权利要求1所述的餐厨废水资源化流程之废水处理装置，其特 征在于：所述液肥制造部(1)还包括油分处理部(18)，所述油分处理部 (18)与所述三态分离机(13)连接安装;
所述油分处理部(18)包括：
油水分离池(181)，清除由所述三态分离机(13)分离的油分中所含 水分和细微污泥;
油分储罐(182)，临时存储所述油水分离池(181)油水分离的油分。
3.根据权利要求1或2所述的餐厨废水资源化流程之废水处理装置， 其特征在于：所述液肥制造部(1)的沉淀池(16)中分离的沉淀污泥，其 中一部分，返送至所述微生物反应器(14)。
4.根据权利要求1或2所述的餐厨废水资源化流程之废水处理装置， 其特征在于：所述发酵堆肥制造部(2)包括：
混合器(22)，将所述液肥制造部(1)输送的液肥和输送机(21)输 送的椰糠混合在一起;
堆肥搅拌池(23)，将所述混合器(22)混合的固态物质，经曝气搅拌 发酵;
自动包装机(24)，将发酵的堆肥按既定量计量后自动包装。
5.根据权利要求4所述的餐厨废水资源化流程之废水处理装置，其特 征在于：所述净化部(3)包括：
药品反应池(31)，储存所述液肥制造部(1)输送的上层清水;
铁盐储罐(32)，储存向所述药品反应池(31)投放的铁盐;
氢氧化钠储罐(33)，储存向所述药品反应池(31)投放的氢氧化钠;
混凝剂溶解器(34)，对投入所述药品反应池(31)的混凝剂进行溶解;
加压上浮池(35)，清除所述药品反应池(31)输送处理水中的漂浮物;
加压上浮处理水池(36)，临时储存所述加压上浮池(35)中已清除漂 浮物的处理水;
脱水机(37)，清除所述加压上浮池(35)输送的污泥中含有的水分。
6.根据权利要求5或所述的餐厨废水资源化流程之废水处理装置，其 特征在于：所述净化部(3)的脱水机(37)分离出的剩余污泥，输送到所 述发酵堆肥制造部(2)的堆肥搅拌池(23)中。
说明书
一种餐厨废水资源化流程之废水处理装置
技术领域
本发明涉及一种餐厨废水资源化流程之废水处理装置，具体是对餐厨垃 圾实施资源化处理的流程中产生的废水，实施发酵制造出液肥或堆肥，净化 水则作为工艺用水回收利用或者放流到外部。
背景技术
餐厨垃圾在生活废弃物中一般占三分之一，虽然是有机物，但含有大量 水分，不易焚烧，而且盐分含量较大，对回收利用有一定的困难。尤其，被 指为产生臭味和渗沥液的元凶，有些填埋场甚至拒绝接收处理。
但随着国际饲料及肥料价格暴涨，对餐厨垃圾实施资源化处理的需求逐 渐增大。之前一直拒绝使用的农户对餐厨垃圾资源化生产产品的关注率也逐 渐升高。
餐厨垃圾资源化处理工艺一般经过加热、灭菌、烘干、破碎后制造的工 艺流程，传统方法是采用破碎机、脱水机、真空炉、粉碎机等工艺，制造出 饲料和堆肥。
但按照传统的工艺流程，将餐厨垃圾资源化工艺流程中产生废水回收排 放到海洋，而且餐厨垃圾废水中含有的污泥和各种异物也直接排放出去而造 成环境污染。
就是说，餐厨垃圾资源化处理设施量大幅扩增了，但对资源化处理工艺 中所产生废水的处理设施却达不到标准，也不愿意投资设施而最终导致产品 质量低下的问题。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种餐厨废水资源化流程之废水处 理装置，对餐厨垃圾资源化处理流程中产生的废水进行发酵，经资源化处理 制造出液肥或堆肥之外，通过其它净化设施，对液肥制造过程中产生的上层 清水实施净化处理，作为工艺用水回收利用或者放流，既实现餐厨废水资源 化利用，又能预防二次环境污染。
本发明解决上述技术问题的技术方案如下：一种餐厨废水资源化流程之 废水处理装置，包括：
液肥制造部，对餐厨垃圾资源化处理工艺中产生的废水进行加热搅拌， 使废水在4000～6000rpm的转速下旋转，分离油分、废水、污泥之后，用微 生物使所述分离的废水在4000～6000rpm的转速下进行发酵，再沉淀分离所 生成的微生物和处理水;
发酵堆肥制造部，对所述液肥制造部输送的液肥，混合椰糠，经过曝气 搅拌发酵;
净化部，对所述液肥制造部工艺输送的经沉淀分离的上层清水，依次使 用铁盐、氢氧化钠、混凝剂，使漂浮物凝结之后，经过曝气，清除水面上浮 的漂浮物;
其中，所述液肥制造部包括：废水贮蓄池，贮蓄餐厨垃圾废水;加热搅 拌池，将所述废水贮蓄池输送的废水加热至95～100℃，对废水中杂菌进行 灭菌处理;三态分离机，利用所述加热搅拌池使加热的废水在4000～6000rpm 的转速下旋转;微生物反应器，对经所述三态分离机分离的废水在4000～ 6000rpm的转速下进行发酵;除氮器，清除所述微生物反应器内废水中含有 的氮气;脱气池，对所述微生物反应器内废水中存在的细微气泡实施脱气; 沉淀池，沉淀分离所述微生物反应器中生成的微生物和处理水;液肥储罐， 临时储存所述沉淀池中分离的上层清水。
本发明的有益效果是：本发明的餐厨废水资源化流程之废水处理装置， 对餐厨垃圾资源化处理流程中产生的废水进行发酵，经资源化处理制造出液 肥或堆肥之外，通过其它净化设施，对液肥制造过程中产生的上层清水实施 净化处理，作为工艺用水回收利用或者放流，从而不但实现餐厨废水资源化 利用，又能预防二次环境污染。
另外，在液肥制造过程中产生的上层清水净化的过程中产生的污泥，重 新投入于堆肥制造部，从而提高资源化流程中制造的堆肥的生产量。
在上述技术方案的基础上，本发明还可以做如下改进。
进一步，所述液肥制造部还包括油分处理部，所述油分处理部与所述三 态分离机连接安装;
所述油分处理部包括：油水分离池，清除由所述三态分离机分离的油分 中所含水分和细微污泥;油分储罐，临时存储所述油水分离池油水分离的油 分。
进一步，所述液肥制造部的沉淀池中分离的沉淀污泥，其中一部分，返 送至所述微生物反应器。
进一步，所述发酵堆肥制造部包括：
混合器，将所述液肥制造部输送的液肥和输送机输送的椰糠混合在一 起;
堆肥搅拌池，将所述混合器混合的固态物质，经曝气搅拌发酵;
自动包装机，将发酵的堆肥按既定量计量后自动包装。
进一步，所述净化部包括：
药品反应池，储存所述液肥制造部输送的上层清水;
铁盐储罐，储存向所述药品反应池投放的铁盐;
氢氧化钠储罐，储存向所述药品反应池投放的氢氧化钠;
混凝剂溶解器，对投入所述药品反应池的混凝剂进行溶解;
加压上浮池，清除所述药品反应池输送处理水中的漂浮物;
加压上浮处理水池，临时储存所述加压上浮池中已清除漂浮物的处理 水;
脱水机，清除所述加压上浮池输送的污泥中含有的水分。
进一步，所述净化部的脱水机分离出的剩余污泥，输送到所述发酵堆肥 制造部的堆肥搅拌池中。
