申请日2012.05.15
公开(公告)日2012.11.07
IPC分类号C02F9/14
摘要
本发明涉及一种三氯吡啶醇钠及毒死蜱生产废水的处理工艺，属于环保技术领域，包括蒸发、焚烧、生化法等工艺步骤。本发明提供了一种管理和操作简单，能够处理高毒性、高COD、高盐分的有机废水的处理方法。通过本发明处理后的废水出水水质稳定，能够达到《污水综合排放标准》GB8978-1996中的二级标准。另外，本发明针对三氯吡啶醇钠生产过程中产生的高沸物和蒸发浓缩后有机废液热值较高的特点，采用废热锅炉充分利用焚烧后产生的热量而副产蒸汽，基本上达到了本系统蒸汽的自给，大大降低了本废水处理工艺的生产成本。
权利要求书
1.一种三氯吡啶醇钠及毒死蜱生产废水的处理工艺，属于环保技术领域，包括蒸发、焚烧、 生化法等工艺步骤。其特征在于该工艺具体步骤如下：
(1)蒸发
三氯吡啶醇钠和毒死蜱废水经过格栅过滤去粗大污物后，进入中和池通过酸碱中和 器调节其PH值为中性;中性的废水进入蒸发器1中被浓缩后进入结晶池中析出氯化钠 晶体;析出氯化钠晶体的废液(也叫母液)进入蒸发器2中进一步被浓缩成高浓度的有 机废液(也叫残渣液);
(2)焚烧
从刮膜式蒸发器中出来的残渣液被送入焚烧炉中与三氯吡啶醇钠的釜残液一起被 焚烧成水、二氧化碳、灰烬，并释放热能;从焚烧炉中出来的高温烟气经过高温除尘器 除去固体颗粒后进入废热锅炉中充分换热副产蒸汽;经废热锅炉换热后的高温烟气进入 碱洗塔洗去气体中所含的硫化物及二氧化碳等;从碱洗塔出来的气体又经过水膜除尘器 进一步净化除去其中所夹带的尘粒;最终被净化好的气体经过引风机由烟囱排到高空 中;
(3)生化法
通过格栅的生活污水及其它低COD污水和来自多效蒸发器及刮膜式蒸发器的冷凝 液至调节池以调节水量来保证后续生化法处理的水量均衡，并且通过加酸或加碱来调节 pH值;调节池中的污水被提升泵提升至厌氧反应器;厌氧反应器集生物反应与沉淀、 气体分离于一体;厌氧反应器可去除大部分有机物，并增加废水可生化性，使污水达到 接触氧化池的入水标准;接触氧化池主要是利用生物膜法来处理废水中的有机物，从而 达到处理目的;接触氧化池出水进入沉淀池，沉淀池主要是对接触氧化池的出水进行固 液分离;沉淀池出水至气浮器，气浮器主要是把接触氧化池出水带出的活性污泥进行分 离，并进一步去除水中各种杂质;气浮器出水经管道泵加压至压力过滤器，压力过滤器 可去除微小悬浮物，作为出水水质的保证;从压力过滤器过滤后的污水至集水池以方便 回用或达标后外排。
2.根据权利要求1所述的三氯吡啶醇钠及毒死蜱生产废水的处理工艺，其特征是(1)中的 蒸发器1或蒸发器2可以是单效蒸发器、多效降膜蒸发器、多效升膜蒸发器、多效强制 循环蒸发器、多效外循环蒸发器、刮膜式蒸发器、旋转式蒸发器等中的一种。
3.根据权利要求1所述的三氯吡啶醇钠及毒死蜱生产废水的处理工艺，其特征是(2)中 的焚烧炉可以是高含盐废液热解炭化炉、组合回转窑焚烧炉、有机废液焚烧炉、热解焚 烧炉、流化床焚烧炉等中的一种。
4.根据权利要求1所述的三氯吡啶醇钠及毒死蜱生产废水的处理工艺，其特征是(3)中 的生化法指厌氧-好氧的处理模式，厌氧阶段选用的厌氧反应器可以是IC、N-IC、UASB 或EGSB厌氧反应器中的一种，好氧阶段选用的好氧反应器可以是气升式内循环间歇反 应器、好氧颗粒污泥膜生物反应器、序批式生物反应器中的一种。
说明书
三氯吡啶醇钠及毒死蜱生产废水的处理工艺
技术领域
本发明涉及一种三氯吡啶醇钠及毒死蜱生产废水的处理工艺，属于环保技术领域。
背景技术
三氯吡啶醇钠是一种重要的化工原料，主要用于农药毒死蜱、甲级毒死蜱的生产，是 一种农药中间体。一般来说，每生产一吨三氯吡啶醇钠大约产生6吨废水。三氯吡啶醇钠 废水成分相当复杂：含有氰化物、氯化物、氯苯、三氯吡啶醇钠及重金属等多种有毒有害 物质。另外，三氯吡啶醇钠生物降解性较差，利用普通的生化法很难处理。
毒死蜱的化学名称为0，0-二乙基-0-(3，5，6，-三氯-2-吡啶基)硫代磷酸酯。它是一 种高效、广谱、低残留的有机磷农药，是目前世界上产量大的农药品种之一，在欧美国家 广泛应用，也是当前我国替代高毒农药甲胺磷的优良品种，市场前景广阔，但是在毒死蜱 生产过程中产生的废水，污染物浓度高(CODcr浓度高，约在30000～50000之间)、含盐 量高、色度高和毒性高，对微生物毒性作用大，生物降解性差(B/C比值在0.15～0.2之间)， 属高浓度、难降解类有机磷农药废水。
目前国内外学者对三氯吡啶醇钠及毒死蜱生产废水的处理进行了大量的研究，采用诸如 物化法(如萃取法、吸附法、沉淀法等)、化学法(如化学氧化法、催化氧化法)和生化法 (如传统活性污泥法、SBR、MBR、A/O、UASB、A2/O工艺等)或者它们之间的组合工艺对其进 行处理，但由于废水中高浓度盐的存在，使得上述工艺的实际应用并不理想。目前，生产企 业为了污水达标实际上多采用稀释-生化法或者减压蒸馏-焚烧法对该类废水进行处理，但 是存在的问题是，稀释-生化法因其稀释倍数高达20～40倍，造成水资源的极大浪费，并且 出水水质不稳定，而减压蒸馏-焚烧法在其蒸馏后的少量残液滗干过程中，因其馏出液COD 值较高仍会造成污染。
发明内容
为解决以上存在的问题，针对三氯吡啶醇钠和毒死蜱废水的特点，本发明提供了一种 三氯吡啶醇钠及毒死蜱生产废水的处理工艺，其所采取的技术方案为：
该工艺主要包括蒸发、焚烧、生化法等工艺步骤。其特征在于该工艺具体步骤如下：
(1)蒸发
三氯吡啶醇钠和毒死蜱废水经过格栅过滤去粗大污物后，进入中和池通过酸碱中和 器调节其PH值为中性。中性的废水进入蒸发器1中被浓缩后进入结晶池中析出氯化钠 晶体。析出氯化钠晶体的废液(也叫母液)进入蒸发器2中进一步被浓缩成高浓度的有 机废液(也叫残渣液)。
(2)焚烧
蒸发器2中出来的残渣液被送入焚烧炉中与三氯吡啶醇钠的釜残液一起被焚烧成 水、二氧化碳、灰烬，并释放热能。从焚烧炉中出来的高温烟气经过高温除尘器除去固 体颗粒后进入废热锅炉中充分换热副产蒸汽。经废热锅炉换热后的高温烟气进入碱洗塔 洗去气体中所含的硫化物及二氧化碳等。从碱洗塔出来的气体又经过水膜除尘器进一步 净化除去其中所夹带的尘粒。最终被净化好的气体经过引风机由烟囱排到高空中。
(3)生化法
通过格栅的生活污水及其它低COD污水和来自蒸发器1及蒸发器2的冷凝液至调节 池以调节水量来保证后续生化法处理的水量均衡，并且通过加酸或加碱来调节pH值。 调节池中的污水被提升泵提升至厌氧反应器。厌氧反应器集生物反应与沉淀、气体分离 于一体。厌氧反应器可去除大部分有机物，并增加废水可生化性，使污水达到好氧反应 器的入水标准。好氧反应器主要是利用生物膜法来处理废水中的有机物，从而达到处理 目的。好氧反应器出水进入沉淀池，沉淀池主要是对好氧反应器的出水进行固液分离。 沉淀池出水至气浮器，气浮器主要是把好氧反应器出水带出的活性污泥进行分离，并进 一步去除水中各种杂质。气浮器出水经管道泵加压至压力过滤器，压力过滤器可去除微 小悬浮物，作为出水水质的保证。从压力过滤器过滤后的污水至集水池以方便回用或达 标后外排。
本发明具有以下特点：
(1)可处理COD值高达几十万mg/L的高盐分、高毒性的有机废液，且COD的去除率 高达99%以上。
(2)通过本发明处理后的废水出水水质稳定，能够达到《污水综合排放标准》 GB8978-1996中的二级标准。
(3)具有投资少、占地面积少、见效快、二次污染小及操作不受气候影响的优点。
(4)可将生活污水及其它低COD污水与三氯吡啶醇钠及毒死蜱生产废水分开处理。生 活污水及其它低COD污水直接采用生化法处理，成本较低;三氯吡啶醇钠及毒死蜱生产废 水采用蒸发-焚烧法处理，处理量大、减容性好、无害化彻底，并且其热能通过回收利用， 可大大降低处理成本。
