申请日2012.08.16
公开(公告)日2014.07.02
IPC分类号B01D21/06; B01D21/00
摘要
一种环形沉淀池中的污泥去除系统，所述环形沉淀池具有侧壁(106)，所述系统包括可旋转的驱动环(130)，其适于互连到装配有刮刀的刮板臂(112)上，所述驱动环有多个啮合面(134)。牵引组件(140)包括驱动轮(142)且固定地附着在所述侧壁上。所述驱动轮(142)装配有多个啮合辊(148)，所述多个啮合辊适于在所述驱动轮(142)的旋转过程中啮合所述驱动环的啮合面(134)，从而可以在基本上不在驱动环上施加任何径向力的情况下，使所述驱动环旋转。
权利要求书
1.一种环形沉淀池中的污泥去除系统，所述环形沉淀池具有侧壁 (106)，所述系统包括：
-可旋转的驱动环(130)，其适于连接到装配有刮刀的刮板臂(112) 上，所述驱动环有多个啮合面(134)，
-牵引组件(140)，其包括驱动轮(142)，
其特征在于，
所述驱动轮(142)装配有多个啮合辊(148)，所述多个啮合辊适于 在所述驱动轮(142)的旋转过程中啮合所述驱动环的啮合面(134)。
2.根据权利要求1所述的环形沉淀池中的污泥去除系统，其特征在 于，所述啮合面(134)是平坦的。
3.根据权利要求1或2所述的环形沉淀池中的污泥去除系统，其特 征在于，所述啮合面(134)从所述驱动环(130)的中央径向地延伸。
4.根据权利要求1-3中的任一项所述的环形沉淀池中的污泥去除系 统，其特征在于，所述驱动轮(142)是星形的。
5.根据权利要求1-4中的任一项所述的环形沉淀池中的污泥去除系 统，其特征在于，在离所述驱动轮(142)的中央等距处并且间隔分开装 配有六个啮合辊。
6.根据权利要求5所述的环形沉淀池中的污泥去除系统，其特征在 于，相邻的啮合辊(148)相互之间相等的距离与所述驱动环(130)的 相邻啮合面之间的相互距离相等。
7.根据权利要求1-6中的任一项所述的环形沉淀池中的污泥去除系 统，其特征在于，所述啮合辊(148)以在所述驱动轮(142)的上星形 盘(142a)和下星形盘(142b)之间延伸的相应的辊轴为轴颈。
8.根据权利要求1-7中的任一项所述的环形沉淀池中的污泥去除系 统，其特征在于，所述驱动环(130)包括下述的任何一种：
-C形轮廓，多个啮合元件(130b)螺栓连接在该C形轮廓上，
-两个中空轮廓(130c)，优选具有环形横截面形状，其通过多个等 距的，优选为矩形或正方形的互连中空轮廓(130d)互相连接，所述互 连中空轮廓提供了啮合面(134)，
-弯曲的金属条(130f)，其切为半径对应于沉淀池的半径，其中扁 钢(130g)焊接到所述弯曲的金属条(130f)，以及多个等距弯曲的、螺 栓连接或焊接的金属片，每个金属片具有形成相应的啮合面(134)的基 本上平坦的面，
-弯曲的金属片(130g)，其横截面形状为具有一个底面和向内朝向 沉淀池的中央的两个曲面，所述弯曲的金属片(130g)具有附着在这两 个向内的曲面上的多个等距的、细长的金属片(130h)，以及附着在所述 弯曲的金属片(130g)的底面上且附着在所述细长的金属片(130h)上 的弯曲片(130i)，和
-两个基本平坦的金属片(130k)，其具有适当的环半径，其中这两个 基本平坦的金属片(130k)通过等距的金属片(130m)相互连接。
9.一种旋转环形物体(130)的方法，包括以下步骤：
-在所述环形物体上提供间隔分开的啮合面(134)，
-在驱动轮上装配多个适于啮合所述啮合面(134)的啮合辊(148)， 以及
-旋转所述驱动轮(142)。
10.根据权利要求9所述的方法，其中所述环形物体是环形沉淀池 的能够转动的驱动环(130)。
说明书
环形沉淀池中的污泥去除系统和方法
技术领域
本发明大体上涉及一种环形沉淀池中的污泥去除方法和系统。
背景技术
环形沉淀池通常用于处理水和废水。含颗粒的水被引入沉淀池，然 后颗粒将沉淀到沉淀池的底部，并在底部形成污泥层。流入沉淀池的液 体被分为溢流(overflow)和底流(underflow)。沉淀池预期产生相当 干净的溢流和相当厚的底流。如果重点是在干净的溢流上，则称之为澄 清器;如果重点是在厚厚的底流上，那么通常称之为浓缩器。底流常常 通过池子底部中央处的出口离开沉淀池。池子底部收集的污泥通过至少 一台刮泥器运输到底流出口。刮泥器通常包括刮板臂，刮板臂附着有一 个或多个刮刀。该刮板臂可以固定在中央竖直轴上。该轴装配有转动该 轴和刮板臂的驱动马达。由于刮刀相对于刮板臂成一角度，因此会导致 将污泥运输到中央。
作为一种可替代中央驱动马达的选择，可以从外围驱动所述刮板臂。 那样的话，通常有一个驱动马达沿着池壁顶部在驱动轮上运行。外围的 马达拉着刮板臂并使其作圆周运动。驱动力通过桁架(truss)转移到刮 板臂上。
外围驱动可拉动作用于重载荷污泥的刮板，但是它有某些缺点。举 例而言，在冬天，雪和冰会干扰操作，外围驱动使得很难在沉淀池上提 供一个顶盖，而且桁架使得不可能在沉降池中安装倾斜的沉降板组件以 增加沉淀容量。
在现有技术的系统中，驱动马达设置在池子的外围。三个竖直轴垂 直向下延伸至接近沉淀池的底部，且至少一个轴连接到马达。在每个轴 的下端配有一个齿轮。齿轮与一个金属环相连，该金属环沿着沉淀池外 围装配，稍高于池子的底部。刮板臂连接到该环。所述环包括两个环形 部分，这两个环部分设置为一个在另一个上面。所述这些部分通过大量 金属销连接，每个销上围绕有一个塑料管，该塑料管可绕销自由旋转， 从而作为一个轴承使得能利用齿轮而旋转该环。由于这些销需相互靠近 以与齿轮上的齿啮合，因此必须装配大量围绕有塑料管的销，对于一个 大型的沉淀池而言，需要多达1000个。除了连接到所述环之外，刮板臂 还连接到中央旋转装置。
存在一种类似的刮板马达，其中所述金属环换成由多个塑料或橡胶 元件制成的环。
发明内容
本发明的一个目的是提供一种最初提到的类型的系统和方法，其中 消除了现有技术的不足或至少将其最小化。因此，一个目的是提供更简 单、更经济且更可靠的用于环形池的刮泥器。
根据本发明的第一方面，提供了一种由所附权利要求1的特征部分 的特征限定的系统。
在一个优选的实施方式中，啮合面是平坦的。这样，啮合辊(rolls) 可以在啮合面上滚动，同时将驱动环上的径向力最小化。
在一个优选的实施方式中，啮合面从驱动环的中央放射状地延伸， 进一步将驱动环上的径向力最小化。
在一个优选的实施方式中，驱动轮是星形的，从而啮合辊可附着在 驱动轮上，其中相邻的啮合辊在空间上是分离的。
在一个优选的实施方式中，在离驱动轮的中央等距处且彼此间隔距 离相等地装配有六个啮合辊。这些啮合辊给驱动环提供了良好的驱动性 能。
根据本发明的第二方面，提供了一种由所附权利要求9的特征限定 的系统。
在从属权利要求中限定了附加的优选实施方式。
利用所述的系统和方法，可得到更简单、更经济且更可靠的用于环 形池的刮泥器。
