申请日2012.12.14
公开(公告)日2013.05.29
IPC分类号E03F1/00
摘要
本实用新型属于汽包污水利用技术领域，尤其涉及一种汽包污水利用装置，所述汽包污水利用装置包括汽包，所述汽包的底端设有排污口，所述排污口与闪蒸罐的的下部进口连通，所述闪蒸罐底部的液相出口与外甩油浆的冷却装置连通。该汽包污水利用装置结构简单、安装方便，外甩油浆的冷却装置中省掉了冷却水供应装置和蒸汽通入装置，简化了外甩油浆的冷却系统;汽包通过闪蒸罐与外甩油浆的冷却装置连通，使得汽包污水的热量得到了合理的利用，既有效地利用了废资源又很好地实现了对外甩油浆的冷却，节约了资源，降低了能源的消耗，减少了对环境的污染，降低了生产成本，有效地提高了经济效益。
权利要求书
1.汽包污水利用装置，包括汽包，所述汽包的底端设有排污口，所述排污 口与闪蒸罐的的下部进口连通，其特征在于：所述闪蒸罐底部的液相出口与外 甩油浆的冷却装置连通。
2.如权利要求1所述的汽包污水 利用装置，其特征在于：所述冷却装置包 括冷却水箱，所述冷却水箱的顶端设有进水管，所述冷却水箱的下部设有排水 管，所述冷却水箱设有贯穿所述冷却水箱、供外甩油浆通过的油浆管，所述进 水管与所述闪蒸罐底部的液相出口连通，所述排水管与污水管网连通。
3.如权利要求2所述的汽包污水利用装置，其特征在于：所述排水管的直 径小于所述进水管的直径。
说明书
汽包污水利用装置
技术领域
本实用新型属于汽包污水利用技术领域，尤其涉及一种汽包污水利用装置。
背景技术
在石油催化裂化过程中，汽包内的水若不经过排污就很难能保证水的PH值 和电导性，因此，为了维持汽包中水的PH值和电导性在正常范围，需要将汽包 中的污水排出，而从汽包排出的污水经闪蒸罐中闪蒸、再经换热器换热后就直 接排至污水管网中。
从分馏塔外甩的油浆需经过冷却后才能排出装置作为成品进行利用，现有 的冷却装置是通过冷却水箱对外甩油浆进行冷却，冷却水箱中所使用的冷却水 为冷却水，温度一般在30℃左右，从分馏塔出来经换热后的油浆温度通常在250 ℃左右，用30℃左右的冷却水对此油浆进行冷却容易出现油浆凝固的现象，据 此，还需要往冷却水箱中通入蒸汽以保证油浆始终呈液态。由于油浆温度较高， 冷却后的冷却水会产生汽化且其水质会下降，这样就会造成冷却水的浪费，且 此冷却过程还要消耗掉一部分蒸汽，提高了能源的消耗。
汽包中的污水直接排掉造成了大量资源的浪费，而外甩油浆的冷却过程中 所消耗的冷却水和蒸汽也增加了能源的消耗，造成了生产成本的提高。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是：针对现有技术存在的不足，提供一种 既能实现对外甩油浆的冷却，又能节约资源、降低能耗的汽包污水利用装置。
为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：
汽包污水利用装置，包括汽包，所述汽包的底端设有排污口，所述排污口 与闪蒸罐的的下部进口连通，所述闪蒸罐底部的液相出口与外甩油浆的冷却装 置连通。
作为一种改进，所述冷却装置包括冷却水箱，所述冷却水箱的顶端设有进 水管，所述冷却水箱的下部设有排水管，所述冷却水箱设有贯穿所述冷却水箱、 供外甩油浆通过的油浆管，所述进水管与所述闪蒸罐底部的液相出口连通，所 述排水管与污水管网连通。
作为进一步地改进，所述排水管的直径小于所述进水管的直径。
由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
本实用新型提供的汽包污水利用装置包括汽包、闪蒸罐和外甩油浆的冷却 装置，其结构简单、安装方便，外甩油浆的冷却装置中省掉了冷却水供应装置 和蒸汽通入装置，简化了外甩油浆的冷却系统;汽包通过闪蒸罐与外甩油浆的 冷却装置连通，使得汽包污水的热量得到了合理的利用，既有效地利用了废资 源又很好地实现了对外甩油浆的冷却，节约了资源，降低了能源的消耗，减少 了对环境的污染，降低了生产成本，有效地提高了经济效益。
