申请日2011.10.20
公开(公告)日2012.06.20
IPC分类号C05B17/00
摘要
本发明公开了一种磷肥厂含磷废水渣回收利用的方法，将磷肥厂废水渣与硫酸在反应器中混合反应，其中废水渣含水量在35%～60%，废水渣P2O5含量在7%～15%，硫酸质量浓度在50%～98%，废水渣：硫酸的重量比为6～2：1，控制反应时间10～60min，反应温度在40～80℃;将得到的反应产物在干燥设备中烘干到含游离水分小于2.5%，将烘干后的反应产物粉碎加工成粉状物，该粉状物即可作为复合肥料的原料，提供制备复合肥料所需要的磷元素。本发明能实现磷肥厂含磷废水渣的资源化利用，变废为宝，为制备复合肥料提供廉价原料，提供复合肥需要的磷元素，也可以直接作为肥料施用于农作物。
权利要求书
1.1一种磷肥厂含磷废水渣回收利用的方法，其特征在于该方法包括如下步骤：
(1)将磷肥厂废水渣与硫酸在反应器中混合反应，其中，废水渣：硫酸的质量比为6～2：1，反应时间为10～60min，反应温度为40～80℃;
(2)将得到的反应产物在干燥设备中烘干到含游离水分小于2.5%;
(3)将烘干后的反应产物粉碎加工成粉状物，该粉状物即可作为复合肥的原料，提供复合肥需要的磷元素。
2.根据权利要求1所述的磷肥厂含磷废水渣回收利用的方法，其特征在于所述废水渣为磷肥厂含磷污水经水处理后得到的含磷废水渣。
3.根据权利要求1或2所述的磷肥厂含磷废水渣回收利用的方法，其特征在于所述废水渣含水量在35%～60%，废水渣P2O5含量在7%～15%。
4.根据权利要求1所述的磷肥厂含磷废水渣回收利用的方法，其特征在于所述硫酸可以是工业硫酸、废的或回收的硫酸。
5.根据权利要求1所述的磷肥厂含磷废水渣回收利用的方法，其特征在于所述硫酸的浓度是50%～98%。
6.根据权利要求1所述的磷肥厂含磷废水渣回收利用的方法，其特征在于所述烘干的温度为80～105℃，烘干的时间为2～5h。
7.根据权利要求1所述的磷肥厂含磷废水渣回收利用的方法，其特征在于所述的烘干后的反应产物也可以加工成颗粒状产品，直接作为肥料施用于农作物。
说明书
一种磷肥厂含磷废水渣回收利用的方法
技术领域
本发明涉及磷肥，具体来说涉及一种磷肥厂含磷废水渣回收利用的方法。
背景技术
近20年来，随着我国磷肥工业的发展和环境保护意识的提高，国家和企业对减少排污和对资源“吃干榨尽、高效利用”的要求不断提高。含磷废水渣是磷肥厂在磷肥生产中在处理含磷废水时从过滤分离设备排出的一种大吨位废弃物，以某国有磷肥厂为例，每年从废水处理工段排出含磷废水渣约9万吨(含水约50%)，含P2O 5约9000吨。这种含磷废水渣国内磷肥厂曾经将其干燥作粗肥或复混肥的原料，但由于废水渣中所含P2O5绝大部分为枸溶性P2O5，用于生产复混肥时达不到GB15063-2009中要求的水溶性P2O5应不低于有效P2O5含量的40%的要求，因此这种含磷废水渣在国内磷肥厂一般作废物堆存处理，其中的P2O5没有得到回收利用，使磷资源白白浪费，并且堆存占用大量土地资源，造成一定的环境污染。
经检索，中国专利库中仅有对含磷废水的回收的技术方案，对含磷废水渣的回收利用并无记载。
发明内容
本发明的目的在于提供一种对磷肥厂含磷废水渣回收利用的方法，达到变废为宝，为制备复合肥料提供廉价原料的目的。
为实现上述目的，本发明采用的技术方案为：
(1)将磷肥厂废水渣与硫酸在反应器中混合反应，其中，废水渣：硫酸的质量比为6～2：1，反应时间为10～60min，反应温度为40～80℃;
(2)将得到的反应产物在干燥设备中烘干到含游离水分小于2.5%;
(3)将烘干后的反应产物粉碎加工成粉状物，该粉状物即可作为复合肥的原料，提供复合肥需要的磷元素。
上述含磷废水渣为磷肥厂含磷废水经水处理后得到废渣，废水渣含水量在35%～60%，废水渣P2O5含量在7%～15%。
上述硫酸可以是工业硫酸、废的或回收的硫酸，硫酸浓度50%～98%。
上述的烘干后的反应产物也可以加工成颗粒状肥料产品直接施用于农作物。
上述烘干的温度为80～105℃，烘干的时间为2～5h。
本发明的有益效果是：添加硫酸与含磷废水渣反应，得到的产物含有丰富的磷硫元素，可以作为复合肥生产中的原料肥用，也可以加工成颗粒状产品，直接作为肥料施用于农作物，为磷肥厂含磷废水渣的综合利用开辟了一个有效途径;同时，该方法减少了废弃物的排放，变废为宝，具有很好的经济效益和环保意义，对我国磷肥企业具有较强的示范意义和推广价值。
