申请日2011.06.14
公开(公告)日2011.11.23
IPC分类号C02F9/14
摘要
本发明涉及一种煤气废水处理系统及处理工艺。所述处理系统包括依次连接的格栅、调节池、缓冲池、EGSB反应池、好氧池和二沉池;所述二沉池还分别与EGSB反应池和缓冲池相连。本发明煤气废水处理系统可用于煤化工污水回用处理，系统对水中COD、氨氮、酚类等有较好的去除效果，设备占地少，投资低，同时系统抗冲击性强，出水水质稳定。
权利要求书 [支持框选翻译]
1.一种煤气废水处理系统，其特征在于，所述处理系统包括依次连接的格栅、调节池、缓冲池、EGSB反应池、好氧池和二沉池;所述格栅用于去除煤气废水中的悬浮物;所述调节池用于调节煤气废水的水质均衡水量，并去除废水中的氨氮化合物和部分的酚类化合物;所述缓冲池用于给厌氧微生物提供稳定的厌氧环境，并控制其pH值为7.0～7.5;所述缓冲池和EGSB反应池相连;所述EGSB反应池用于将废水的有机物和颗粒污泥均匀接触并转化成甲烷和二氧化碳，难降解的大分子有机物转化为小分子有机物;所述好氧池用于对废水进行充氧，对含碳有机物进行氧化，对氨氮进行硝化，进一步去除废水中剩余的酚类化合物;所述二沉池用于对废水进行泥水分离;所述二沉池还和EGSB反应池相连，用于将经过二沉池分离后产生的污泥回流至EGSB反应池;所述二沉池还和缓冲池相连，用于将经过二沉池分离后产生的硝化液回流至缓冲池。
2.根据权利要求1所述的煤气废水处理系统，其特征在于，所述调节池内加有占调节池体积30%的球状火山岩生物填料，并设有营养盐投加装置和空气搅拌装置。
3.根据权利要求2所述的煤气废水处理系统，其特征在于，所述调节池的出水通过提升泵进入缓冲池。
4.根据权利要求2所述的煤气废水处理系统，其特征在于，所述缓冲池内设有营养盐投加装置、pH调节装置和蒸汽伴热装置。
5.根据权利要求4所述的煤气废水处理系统，其特征在于，所述缓冲池的出水通过提升泵进入EGSB反应池。
6.根据权利要求4所述的煤气废水处理系统，其特征在于，所述调节池内的营养盐投加装置和缓冲池内的营养盐投加装置是共用的。
7.根据权利要求2所述的煤气废水处理系统，其特征在于，所述好氧池内设有曝气装置。
8.根据权利要求7所述的煤气废水处理系统，其特征在于，所述调节池内的曝气装置和好氧池内的曝气装置是共用的。
9.根据权利要求1所述的煤气废水处理系统，其特征在于，还包括污泥回流装置和硝化液回流装置，所述二沉池通过污泥回流装置和EGSB反应池相连，所述二沉池通过硝化液回流装置和缓冲池相连。
10.一种煤气废水处理工艺，其特征在于，所述工艺包括以下步骤：
步骤一：去除煤气废水中的悬浮物后通入调节池;
步骤二：在调节池内对煤气废水进行曝气搅拌，调节进水水质，并去除废水中的氨氮化合物和部分酚类化合物;
步骤三：在废水中加入营养盐，并调节其pH值为7.0～7.5;
步骤四：缓冲池中设有蒸汽伴热装置，控制缓冲池出水温度在32℃～36℃;
步骤五：将缓冲池出来的废水升流通过膨胀的颗粒污泥床，使废水中有机物与颗粒污泥均匀接触被转化成甲烷和二氧化碳，难降解大分子有机物转化为小分子有机物;
步骤六：在好氧池内对废水进行曝气，使废水中含碳有机物进行氧化，氨氮进行硝化，并进一步去除废水中剩余的酚类化合物;
步骤七：在二沉池内对废水进行泥水分离，并将分离过程产生的部分污泥回流至步骤五中作为废水处理用污泥，分离过程产生的部分硝化液回流至缓冲池与调节池出水混合、稀释后作为步骤五中EGSB反应池进水。
说明书 [支持框选翻译]
一种煤气废水处理系统及处理工艺
技术领域
本发明涉及一种煤气废水处理系统及处理工艺。
背景技术
煤气废水是煤气生产过程中，由于冷却、洗涤、净化等工艺而产生的废水，其水质成分复杂，且水量大。煤气废水的主要特点是COD、氨氮含量高，同时废水中含有酚类、多环芳烃、杂环化合物以及氰化物等多种污染物。
目前生化处理是煤气废水的核心处理工艺，但在实际运行中，由于废水中有毒成分的存在，处理系统中微生物容易受到抑制，导致系统处理效果差，难以达到排放或回用的标准。
发明内容
本发明针对现有煤气废水处理存在的上述不足，提供一种煤气废水处理系统及处理工艺。
本发明解决上述技术问题的技术方案如下：一种煤气废水处理系统包括依次连接的格栅、调节池、缓冲池、EGSB反应池、好氧池和二沉池;所述格栅用于去除煤气废水中的悬浮物;所述调节池用于调节煤气废水的水质均衡水量，并去除废水中的氨氮化合物和部分的酚类化合物;所述缓冲池用于给厌氧微生物提供稳定的厌氧环境，并控制其pH值为7.0～7.5;所述缓冲池和EGSB反应池相连;所述EGSB反应池用于将废水的有机物和颗粒污泥均匀接触并转化成甲烷和二氧化碳，难降解的大分子有机物转化为小分子有机物;所述好氧池用于对废水进行充氧，对含碳有机物进行氧化，对氨氮进行硝化，进一步去除废水中剩余的酚类化合物;所述二沉池用于对废水进行泥水分离;所述二沉池还和EGSB反应池相连，用于将经过二沉池分离后产生的污泥回流至EGSB反应池;所述二沉池还和缓冲池相连，用于将经过二沉池分离后产生的硝化液回流至缓冲池。
在上述技术方案的基础上，本发明还可以做如下改进。
进一步，所述调节池内加有占调节池体积30%的球状火山岩生物填料，并设有营养盐投加装置和空气搅拌装置。
进一步，所述调节池的出水通过提升泵进入缓冲池。
进一步，所述缓冲池内设有营养盐投加装置、pH调节装置和蒸汽伴热装置。
进一步，所述缓冲池的出水通过提升泵进入EGSB反应池。
进一步，所述调节池内的营养盐投加装置和缓冲池内的营养盐投加装置是共用的。
所述投加的营养盐包括碱、氮、磷，还包括铁、钴、镍、钼等微量元素
进一步，所述好氧池内设有曝气装置。
进一步，所述调节池内的曝气装置和好氧池内的曝气装置是共用的。
进一步，还包括污泥回流装置和硝化液回流装置，所述二沉池通过污泥回流装置和EGSB反应池相连，所述二沉池通过硝化液回流装置和缓冲池相连。
本发明还提供一种解决上述技术问题的技术方案如下：一种煤气废水处理工艺包括以下步骤：
步骤一：去除煤气废水中的悬浮物后通入调节池;
步骤二：在调节池内对煤气废水进行曝气搅拌，调节进水水质，并去除废水中的氨氮化合物和部分酚类化合物;
步骤三：在废水中加入营养盐，并调节其pH值为7.0～7.5;
步骤四，缓冲池中设有蒸汽伴热装置，控制缓冲池出水温度在32℃～36℃;
步骤五：将缓冲池出来的废水升流通过膨胀的颗粒污泥床，使废水中有机物与颗粒污泥均匀接触被转化成甲烷和二氧化碳，难降解大分子有机物转化为小分子有机物;
步骤六：在好氧池内对废水进行曝气，使废水中含碳有机物进行氧化，氨氮进行硝化，并进一步去除废水中剩余的酚类化合物;
步骤七：在二沉池内对废水进行泥水分离，并将分离过程产生的部分污泥回流至步骤五中作为废水处理用污泥，分离过程产生的部分硝化液回流至缓冲池与调节池出水混合、稀释后作为步骤五中EGSB反应池进水。
本发明的有益效果是：本发明煤气废水处理系统可用于煤化工污水回用处理，系统对水中COD、氨氮、酚类等有较好的去除效果，设备占地少，投资低，同时系统抗冲击性强，出水水质稳定。
