申请日2010.05.21
公开(公告)日2010.10.20
IPC分类号C02F101/16; C02F1/20
摘要
一种碎煤加压气化含氨废水的处理方法是将碎煤加压气化产生的含氨废水与处理后的净化水进行热交换，使其达到180℃～250℃温度;加热后的含氨废水从汽提塔上部进入汽提塔，从上向下运行，压力2.8～4.0Mpa，温度320℃～450℃的中压蒸汽从塔下部进入，向上运行，二者逆流接触，进行提氨，净化水从汽提塔底部流出，换热降温后可作为循环水使用，汽提塔顶部出来的蒸汽含有汽提出的氨，将其送气化炉作为气化剂利用。本发明具有工艺简单，脱氨效果好，操作稳定，降低能耗的优点。
权利要求书
1.一种碎煤加压气化含氨废水的处理方法，其特征在于包括如下步骤：
(1)将碎煤加压气化产生的含氨废水与处理后的净化水进行热交换，使其达到180℃～250℃温度;
(2)加热后的含氨废水从汽提塔上部进入汽提塔，从上向下运行，压力2.8～4.0Mpa，温度320℃～450℃的中压蒸汽从塔下部进入，向上运行，二者逆流接触，进行提氨，净化水从汽提塔底部流出，换热降温后可作为循环水使用，汽提塔顶部出来的蒸汽含有汽提出的氨，将其送气化炉作为气化剂利用。
2.如权利要求1所述的一种碎煤加压气化含氨废水的处理方法，其特征在于在汽提塔中设有多层塔板。
3.如权利要求1所述的一种碎煤加压气化含氨废水的处理方法，其特征在于在汽提塔顶或进塔前的废水管线上加入重量浓度5%～10%，加入量为含氨废水流量的5%～8%，温度为30℃-60℃的碱液。
4.如权利要求3所述的一种碎煤加压气化含氨废水的处理方法，其特征在于所述的碱液为氢氧化钠溶液或氢氧化钾溶液。
说明书
一种碎煤加压气化含氨废水的处理方法
技术领域
本发明属于一种含氨废水的净化方法，具体地说涉及一种处理碎煤加压气化中含氨废水的方法。
背景技术
煤的气化在我国化工行业中极为普遍，它是高效利用煤炭的有效方式，广泛用于煤制气、合成氨、合成甲醇、煤发电等工业中。而在煤的气化方式中，碎煤加压气化工艺也应用很多。在该工艺过程中会产生大量的污染废水，其中含有大量的悬浮物、焦油、CO2、脂肪酸、酚、氨等，必须进行处理以后才能排放。
对于该废水，一般普遍采用化工分离流程与生化处理相结合的方式来处理，即先进行悬浮物、焦油及部分轻油等的分离，再采用萃取方法进行脱酸及脱酚氨，然后去生化处理。这种处理方法的工艺流程长，脱氨效果不好。
发明内容
本发明的目的是提供一种工艺简单，脱氨效果好的碎煤加压气化含氨废水的处理方法。
本发明处理的含氨废水是由碎煤加压气化产生的，先经过预处理的含氨废水。该废水经过去除悬浮物、焦油及部分轻油等成分后，其中氨的含量仍很高。本发明对这部分废水进行处理。
本发明的处理方法包括如下步骤：
(1)将碎煤加压气化产生的含氨废水与处理后的净化水进行热交换，使其达到180℃-250℃温度;
(2)加热后的含氨废水从汽提塔上部进入汽提塔，从上向下运行，压力2.8-4.0Mpa，温度320℃-450℃的中压蒸汽从塔下部进入，向上运行，二者逆流接触，进行提氨，净化水从汽提塔底部流出，换热降温后可作为循环水使用，汽提塔顶部出来的蒸汽含有汽提出的氨，将其送气化炉作为气化剂利用。
为了使汽液相充分接触，在汽提塔中设有多层塔板。并且，同时在塔顶或进塔前的废水管线上连续加入重量浓度5%-10%，加入量为含氨废水流量的5%-8%，温度为30℃-60℃的碱液，分解废水中的固定氨，以便彻底除去废水中的氨。
如上所述的碱液为氢氧化钠溶液或氢氧化钾溶液，
本发明氨的去除率可以达到99%以上，得到含氨≤50mg/L的净化水，不必去生化处理，而可以作为封闭循环水使用。汽提出的含氨中压蒸汽进入气化炉作为气化剂补充，不会对环境造污染。所以是一种环保的新工艺技术。
本发明是针对碎煤加压气化含氨废水的一种处理方法，它有如下优点：
1).去氨工艺简捷，实际生产中易操作。
2).对含氨废水中氨水浓度的操作弹性大，操作稳定。
3).将汽提出的氨返回气化炉，减少了环境污染。
4).汽提后的水含氨极少，可以循环利用。
5).利用冷热介质换热，降低能耗，节约的能量。
