申请日2009.11.19
公开(公告)日2010.05.12
IPC分类号G01F23/42
摘要
本发明涉及一种乳化液污泥液位检测控制设计方法，包括以下步骤：A、在箱体或罐体内盛装被测液体;B、将液位浮筒由绳索通过导向滑轮组吊放于箱体或罐体中，绳索的另一端经导向滑轮组悬挂至箱体或罐体外并连接滑块及指针;C、滑块及指针在滑块导槽中上下运动，当滑块重量大于浮筒重量时，浮筒上升，滑块下降;D、通过向浮筒注液口逐步注入液体，以平衡液位计整个受力情况，直到液位计正常工作;E、调整完成后将注液口密封，以防浮筒内液体蒸发而破坏平衡。按本发明的检测控制设计方法，具有测量精度高，直观可靠，检测控制装置结构简单，制造成本低，操作方便，维护简单等优点，可用于不同液态介质的液位检测控制，适用范围广。
权利要求书
1.一种乳化液污泥液位检测控制设计方法，其特征在于，包括以下步骤：
A、在箱体或罐体内盛装被测液体;
B、将液位浮筒由绳索通过导向滑轮组吊放于箱体或罐体中，绳索的另一端经导向滑轮组悬挂至箱体或罐体外并连接滑块及指针;
C、滑块及指针在滑块导槽中上下运动，当滑块重量大于浮筒重量时，浮筒上升，滑块下降;
D、通过向浮筒注液口逐步注入液体，以平衡液位计整个受力情况，直到液位计正常工作;
E、调整完成后将注液口密封，以防浮筒内液体蒸发而破坏平衡。
2.根据权利要求1所述的乳化液污泥液位检测控制设计方法，其特征在于，所述步骤C之后、步骤D之前，在滑块侧设置数个接近开关，以远程观测罐内液态介质的液位和参与自动控制。
3.根据权利要求2所述的乳化液污泥液位检测控制设计方法，其特征在于，所述数个接近开关是设置在滑块侧的滑块导槽侧。
说明书
乳化液污泥液位检测控制设计方法
技术领域
本发明属于冶金行业轧机乳化液系统的污泥、废油以及废水处理和化工领域，特别涉及一种对乳化液污泥液位检测控制的设计方法。
背景技术
乳化液污泥是磁性过滤机设备排出的含铁粉等杂质污泥，由于铁粉颗粒小以及其中混杂着乳化液油泥，污泥的粘度大、流动性差，使得污泥罐内液位的检测比较困难。
以往主要采用管式液位计、浮子式液位计、电接点液位计(超声波、雷达液位计等)进行检测，但是存在着以下几个方面的问题：
1、管式液位计
由于所测介质会将管式液位计的联通管堵塞，或者所测介质附着于目测管，致使无法正常观测。
2、浮子式液位计
对于比重不同的污泥类介质，浮子产生的浮力各不相同，因此无法制成适合各种介质的浮子式液位计。
3、电接点液位计
如超声波、雷达液位计等，由于易受介质粘度的影响，故计量不够准确，且价格高，维护检修麻烦。
发明内容
本发明的目的是提供一种乳化液污泥液位检测控制设计方法，它解决了上述现有技术所存在的问题，在浮子式液位计的基础上进行了改进，将以往浮子的重量不可调改为可调式，进而设计出一种新的可调的液位检测控制方法。
本发明的技术解决方案如下：
一种乳化液污泥液位检测控制设计方法，包括以下步骤：
A、在箱体或罐体内盛装被测液体;
B、将液位浮筒由绳索通过导向滑轮组吊放于箱体或罐体中，绳索的另一端经导向滑轮组悬挂至箱体或罐体外并连接滑块及指针;
C、滑块及指针在滑块导槽中上下运动，当滑块重量大于浮筒重量时，浮筒上升，滑块下降;
D、通过向浮筒注液口逐步注入液体，以平衡液位计整个受力情况，直到液位计正常工作;
E、调整完成后将注液口密封，以防浮筒内液体蒸发而破坏平衡。
所述步骤C之后、步骤D之前，在滑块侧设置数个接近开关，以远程观测罐内液态介质的液位和参与自动控制。
所述数个接近开关是设置在滑块侧的滑块导槽侧。
本发明的乳化液污泥 液位检测控制设计方法的设计要点是，将与介质相接触浮子的重量由以往不可调改为可调式，即将浮子的形式改为空心式浮筒或空心浮球。对于不同粘度和比重的介质，按其实际的浮力大小，可以向空心浮筒内添加液体来调整浮筒重量，使液位计浮筒达到重量平衡，以保证浮筒的正常工作。
本发明的主要优点如下：
1、用于不同液态介质液位的测量与控制，适用范围广。
2、测量精度高，直观可靠。
3、结构简单，成本低。
4、操作方便，维护简单。
本发明克服了现有各种液位计在液态粘度大、流动性差的工况下使用的缺点，解决了常规液位计无法用于此类污泥的液位测量和控制问题，对保证乳化液系统关键设备磁性过滤机的稳定运行起到关键作用。
按本发明方法实施的检测控制装置结构简单，制造成本低，检修容易。
