申请日2007.08.08
公开(公告)日2008.03.12
IPC分类号C02F11/00; C02F11/04; C02F11/12
摘要
本发明涉及一种新的防止污泥中硫化氢产生方法，针对污泥干化过程中硫化氢产生的特性，提供一套完整有效的解决方案，即在污泥中添加石灰粉和消石灰，从而可以完全避免硫化氢的产生，而且成本低廉。本发明为污泥干化、焚烧解决了硫化氢对大气的污染，为污泥的资源化循环利用提供了可行条件。
权利要求书
1.一种避免在污泥处理和处置过程中产生臭气的方法，其 特征在于：在进入干化处理前，向湿污泥中加入石灰粉或消石灰 添加剂，使污泥的pH值达到7-10，从而使污泥中的硫份固化， 使硫不至于在厌氧环境中生成硫化氢，避免和防止污泥中臭气的 产生。
说明书
一种避免在污泥处理和处置过程中产生臭气的方法
技术领域
本发明涉及环保技术领域，特别是涉及在污泥干化中利用干 石灰粉的中和作用避免产生硫化氢的方法。
背景技术
随着经济的发展和生活水平的提高而不断增加的城市生活 污水和工业废水，经过污水处理厂的净化处理，在达到国家污水 排放标准后排放，污泥的产生量也将大量增加，并将污水中的大 部分污染物都转移到污泥中。这些污泥共同特性是有机物含量 高，颗粒细，呈絮状胶体结构，具有高亲水性，但脱水性能差， 含有大量的细菌、病原体，某些工厂污泥甚至含有重金属。
污泥产量巨大，堆放或填埋风险大，处理和处置费用高，还 对环境造成重大的污染和破坏，因而如何对污泥进行无害化、减 量化和资源化处理，并安全、经济、科学地利用污泥已成为重要 的研究课题。而目前污泥的处理处置方法主要有卫生填埋、焚烧、 堆肥和制造建材等，这些方法都必须经过污泥减量化干化处理过 程，即除去污泥中的水分，降低污泥含水率。
利用微波、热泵、烟气余热干化污泥，具有成本低廉的优势， 但由于在污泥中也存在发酵菌，使污泥中的含硫物质在厌氧发酵 过程中产生硫化氢，其次由于干化过程也是一个厌氧过程，同样 会使污泥中的硫份厌氧而产生大量硫化氢，硫化氢不仅有恶臭， 而且有毒，是污泥恶臭的主要来源。因此，不解决污泥中硫化氢 产生的恶臭对大气的污染问题，污泥低成本干化和焚烧将无法有 效实现。
硫化氢产生原因：污泥中的含硫成份在加热时缺氧，在厌氧 条件下被硫酸还原菌还原为H2S。在温度超过50℃时，H2S几乎 不溶解于水，因此，水膜除尘也无法消除H2S，臭气味就会随着 烟气排放而四处扩散。
如何避免污泥在干化中产生硫化氢是本发明的考虑思路。
发明内容
本发明的主要目的是：提供一种避免在污泥处理和处置过程 中产生臭气的方法，在污泥干化中利用干石灰粉的中和作用避免 产生硫化氢，从而能有效消除污泥在干化过程中产生的恶臭。
本发明的技术方案：
在湿污泥中加入干石灰粉或消石灰，一则使污泥中的pH值 上升，抑制污泥中细菌的繁衍，二则可作为固硫剂，避免污泥中 含硫成分和烟气中的含硫气体在厌氧条件下产生硫化氢而散入 大气，其化学反应式为：
CaO+SO2→CaSO3(固)
Ca(OH)2+SO2→CaSO3(固)+H2O
Ca(OH)2+H2S→CaS(固)+2H2O
投加量为污泥中的含硫量和加热烟气中含硫量的总和。保证 石灰粉(消石灰)与含硫份充分发生中和反应，这样就避免了 H2S产生。
中和后的PH值应该维持在9以上。
本发明具有以下特点：
(1)有效：避免了污泥中H2S产生的条件，从而能有效消 除污泥在干化过程中产生的恶臭。
(2)低廉：石灰粉价格低廉，投加量总量较小，一次性投 资少，建设周期短，生产成本低，容易掌握操作，不会对后续的 干化工艺产生影响，所以，本发明运营成本很低廉。
(3)本发明方法同样适用于污泥在堆放、填埋和运输过程 中防止污泥臭气的产生。
具体实施方式
本发明的处理工艺按下列步骤进行：
(1)检测污泥中含硫量;
(2)检测加热烟气中含硫量;
(3)测算石灰粉和消石灰投加量;
(4)将石灰粉送入污泥中搅拌，使污泥中的含硫有机物腐 殖质分解，并形成稳定的硫酸钙等无毒物质，达到污泥除臭;
(5)将干化后的尾气经过水膜除尘进行再次处理。
