申请日2007.06.05
公开(公告)日2007.11.07
IPC分类号C02F9/02; C02F1/52; C02F103/16; C02F1/44; C02F5/00; C02F1/28
摘要
一种冶金污水深度处理的方法，属废水处理技术领域，用于解决冶金污水深度处理过程中降低COD、保证反渗透正常运行的问题。特别之处是，该方法包括如下工序：A.回收污水，制取中水;B.中水处理，投放石灰乳和粉末活性炭，降低COD及高价离子含量;C.超滤处理：将上述处理的中水经超滤处理达到SDI小于3的要求;D.反渗透脱盐处理：经超滤处理过的水进入反渗透装置进行脱盐处理。本发明在反渗透的预处理过程将石灰乳和粉末活性炭联合投加，经澄清池+无阀滤池+多介质过滤器等环节处理，可降低水源中的COD，保证了反渗透系统的正常稳定运行，减少了反渗透的化学清洗次数。本发明设备一次性投资少，能源消耗低。
权利要求书
1.一种冶金污水深度处理的方法，其特征在于：所述方法按如下工序进行：
A.回收污水，制取中水：收集、提取冶金行业下水道污水经过絮凝、沉淀，达到出 水悬浮物小于100mg/l的中水要求;
B.中水处理，降低COD及高价离子含量：将上述中水引入澄清池，在澄清池投放石 灰乳和粉末活性炭，石灰乳的投加量为100-150mg/l，粉末活性炭的投加量为20-30mg/l， 经澄清池、无阀滤池、多介质过滤器的混合、反应、絮凝、沉淀、澄清、分离、吸附、过 滤去除水源中部分悬浮物、胶体物质、有机物、油类、碱度物质及部分高价离子，使出水 COD小于40mg/l;
C.超滤处理：将上述处理的中水经超滤处理达到SDI小于3的要求;
D.反渗透脱盐处理：经超滤处理过的水进入反渗透装置进行脱盐处理。
2.根据权利要求1所述的冶金污水深度处理的方法，其特征在于：所述超滤处理装 置为内压管束式超滤处理装置。
3.根据权利要求1或2所述的冶金污水深度处理的方法，其特征在于：所述的反渗 透脱盐处理包括两级反渗透脱盐，其中，超滤产水投加还原剂和阻垢剂后进入一级反渗透 处理，还原剂和阻垢剂的加入量为2-5mg/l。
说明书
一种冶金污水深度处理的方法
技术领域
本发明涉及一种水处理的方法，特别是冶金污水深度处理中降低COD的工艺方法， 属废水处理技术领域。
背景技术
水是地球上重要且宝贵的资源，当今水资源的短缺及循环水体的污染日趋严重，水资 源供求矛盾日趋突出。冶金行业是水资源消耗大户，多数企业在生产过程中存在废水排放 量大、循环利用率低、吨钢耗新水居高不下的现象。为提高污水资源化水平，降低吨钢耗 新水，缓解水资源供需矛盾，21世纪初，冶金行业开始采用双膜法(负压浸没式超滤+二 级反渗透)的水处理技术，其工艺流程见图1，它以冶金工业污水做水源，以反渗透(RO) 工艺为核心，通过对冶金工业污水的絮凝、沉淀及1mm格栅过滤，经外压浸没式超滤(UF) 处理去除水中的生物污染物、颗粒物、胶体、浊度物质、细菌，使其出水水质满足反渗透 装置的进水要求。该工艺存在的问题是：1.由于冶金工业污水水质成份复杂，水质指标波 动较大，其中COD含量在100---120mg/l、含盐量、硬度、高价离子含量均较高，这些物 质的存在对反渗透系统运行有一定的影响，而超滤对COD的去除率不超过20%，对高价离 子无任何去除效果。尤其COD的存在对反渗透膜元件的降解作用更为严重，当COD含量大 于50mg/l时，将直接影响反渗透的稳定运行，缩短反渗透的化学清洗周期，化学清洗周 期最短仅为1个月。2.该工艺预处理系统采用负压浸没式超滤，膜通量较小，工艺设备的 一次性投资较高。3.由于工艺条件的需要，需对该超滤系统的膜丝进行不间断的鼓风曝气 和抽真空，使得运行过程中能耗较高。
发明内容
本发明所要解决的问题是克服现有技术的缺陷而提供一种冶金污水深度处理的方 法，该方法在利用冶金工业污水制取脱盐水的过程中，可降低COD、硬度、高价离子等， 从而保证反渗透的正常运行。
本发明所述方法是由以下技术方案解决的：
一种冶金污水深度处理的方法，其特别之处是：所述方法按如下工序进行：
A.回收污水，制取中水：收集、提取冶金行业下水道污水经过絮凝、沉淀，达到出 水悬浮物小于100mg/l的中水要求;
B.中水处理，降低COD及高价离子含量：将上述中水引入澄清池，在澄清池投放石 灰乳和粉末活性炭，石灰乳的投加量为100-150mg/l，粉末活性炭的投加量为20-30mg/l， 经澄清池、无阀滤池、多介质过滤器的混合、反应、絮凝、沉淀、澄清、分离、吸附、过 滤去除水源中部分悬浮物、胶体物质、有机物、油类、碱度物质及部分高价离子，使出水 COD小于40mg/l;
C.超滤处理：将上述处理的中水经超滤处理达到SDI小于3的要求;
D.反渗透脱盐处理：经超滤处理过的水进入反渗透装置进行脱盐处理。
上述冶金污水深度处理的方法，所述超滤处理装置为内压管束式超滤处理装置。
上述冶金污水深度处理的方法，所述的反渗透脱盐处理包括二级反渗透脱盐，其中， 一级反渗透处理中的超滤产水投加还原剂和阻垢剂进入反渗透处理，还原剂和阻垢剂的加 入量为2-5mg/l。
本发明以冶金工业废水做水源，在反渗透的预处理过程将石灰乳和粉末活性炭联合投 加，经澄清池+无阀滤池+多介质过滤器等环节处理，改善了反渗透的进水水质，降低水源 中的COD，同时去除水源中部分悬浮物、胶体物质、有机物、油类、碱度物质及部分高价 离子，减少了阻垢剂的投加量，保证了反渗透系统的正常稳定运行，减轻了水源对反渗透 的污染，减少了反渗透的化学清洗次数，化学清洗周期由一个月一次延长为6个月一次。 本发明将传统的负压式超滤改为管束式超滤，并减少了鼓风曝气环节，由此可减少设备的 一次性投资，降低了动能消耗。改进后，对于污水处理能力800吨/小时的脱盐水站而言， 节约设备投资1600万元，年节约运行费用近200万元，其经济效益十分显著。
