申请日2018.02.28
公开(公告)日2018.12.14
IPC分类号C02F9/04; C02F103/30
摘要
本实用新型公开了一种安全带染色废水脱色处理装置，包括反应槽，反应槽的一端设置有清液收集槽，反应槽的内部安装有反应槽搅拌机，反应槽通过连接管连接PAC反应槽、脱色加药槽、碱液加药槽和PAM加药槽，反应槽的另一端安装有隔膜泵，清液收集槽的一端安装有活性炭过滤器，隔膜泵通过连接管连接压滤机，压滤机的一侧设置有压滤机压滤转盘，压滤机的内部安装有若干压滤机板框，压滤机的底端安装有若干压滤机出水龙头。本实用新型结构新颖、操作简便，解决高浓度安全带染色废水，脱色处理，使脱色后废水回用于车间重新洗脱，减少废水排放，节约水资源使用，减少高浓废水排放入市政管网，全程自动脱色处理，减少人力资源的同时提高的工作效率。
权利要求书
1.一种安全带染色废水脱色处理装置，包括反应槽(1)，其特征在于，所述反应槽(1)的一端设置有清液收集槽(9)，所述反应槽(1)的内部安装有反应槽搅拌机(6)，所述反应槽(1)通过连接管连接PAC反应槽(2)、脱色加药槽(3)、碱液加药槽(4)和PAM加药槽(5)，所述反应槽(1)的另一端安装有隔膜泵(7)，所述清液收集槽(9)的一端安装有活性炭过滤器(10)，所述隔膜泵(7)通过所述连接管连接所述压滤机(8)，所述压滤机(8)的一侧设置有压滤机压滤转盘(13)，所述压滤机(8)的内部安装有若干压滤机板框(11)，所述压滤机(8)的底端安装有若干压滤机出水龙头(12)。
2.根据权利要求1所述的一种安全带染色废水脱色处理装置，其特征在于，所述反应槽搅拌机(6)包括驱动电机、驱动轴和叶轮，所述驱动电机的一端设置有驱动轴，所述驱动轴的底端安装有所述叶轮，所述驱动电机通过所述驱动轴连接所述叶轮。
3.根据权利要求1所述的一种安全带染色废水脱色处理装置，其特征在于，所述隔膜泵(7)通过所述连接管连接所述反应槽(1)。
4.根据权利要求1所述的一种安全带染色废水脱色处理装置，其特征在于，所述压滤机(8)通过所述压滤机出水龙头(12)连接所述清液收集槽(9)。
5.根据权利要求1所述的一种安全带染色废水脱色处理装置，其特征在于，所述清液收集槽(9)通过所述连接管连接所述活性炭过滤器(10)。
说明书
一种安全带染色废水脱色处理装置
技术领域
本实用新型涉及污水处理技术领域，具体涉及一种安全带染色废水脱色处理装置。
背景技术
目前，目前传统的高温高压染色机需要用到大量的水，同时在染布出机时会带出大量的印染废水，这些印染废水中含有大量的染化料，而同批次的印染工艺时，这些印染废水是可以回收利用的，以往这些印染废水都是直接排放在车间地面，再通过地面排污管道向外界排出，直接排入市政管网，给市政管网带来一定冲击影响，浪费水资源。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服的现有的印染废水都是直接排放在车间地面，再通过地面排污管道向外界排出，直接排入市政管网，给市政管网带来一定冲击影响，浪费水资源的问题，提供一种安全带染色废水脱色处理装置。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
本实用新型提供了一种安全带染色废水脱色处理装置，包括反应槽，所述反应槽的一端设置有清液收集槽，所述反应槽的内部安装有反应槽搅拌机，所述反应槽通过连接管连接PAC反应槽、脱色加药槽、碱液加药槽和PAM加药槽，所述反应槽的另一端安装有隔膜泵，所述清液收集槽的一端安装有活性炭过滤器，所述隔膜泵通过所述连接管连接所述压滤机，所述压滤机的一侧设置有压滤机压滤转盘，所述压滤机的内部安装有若干压滤机板框，所述压滤机的底端安装有若干压滤机出水龙头。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述反应槽搅拌机包括驱动电机、驱动轴和叶轮，所述驱动电机的一端设置有驱动轴，所述驱动轴的底端安装有所述叶轮，所述驱动电机通过所述驱动轴连接所述叶轮。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述隔膜泵通过所述连接管连接所述反应槽。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述压滤机通过所述压滤机出水龙头连接所述清液收集槽。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述清液收集槽通过所述连接管连接所述活性炭过滤器。
本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型结构新颖、操作简便，解决高浓度安全带染色废水，脱色处理，使脱色后废水回用于车间重新洗脱，减少废水排放，节约水资源使用，减少高浓废水排放入市政管网，全程自动脱色处理，减少人力资源的同时提高的工作效率。
