申请日2018.03.26
公开(公告)日2018.12.14
IPC分类号C02F11/12
摘要
本实用新型公开了一种用于污泥干化机的自动控温系统，包括温度传感器、循环冷却水箱、外置冷凝器、中控组件;循环冷却水箱连接有进水管道和出水管道，并通过进水管道和出水管道与外置冷凝器连通，出水管道上设置一个电动调节阀门，中控组件分别与电动调节阀门和温度传感器相连，所述循环冷却水箱连接有进水管道和出水管道，温度传感器设置在污泥干化室内部，用于检测污泥干化机组中的温度，控制器能够根据检测的温度控制电动调节阀门调节出水管道的出水流量。本实用新型能精确控制温度，自动实现温度控制过程，无需人工调节，节约了人工成本。
权利要求书
1.一种用于污泥干化机的自动控温系统，其特征在于：所述自动控温系统包括温度传感器(4)、循环冷却水箱(5)、外置冷凝器(7)、中控组件(9);温度传感器(4)设置在污泥干化机的内部，所述循环冷却水箱(5)连接有进水管道和出水管道，并通过进水管道和出水管道与外置冷凝器(7)连通，出水管道上设置一个电动调节阀门(6)，中控组件(9)分别与电动调节阀门(6)和温度传感器(4)相连。
2.根据权利要求1所述一种用于污泥干化机的自动控温系统，其特征在于：所述温度传感器(4)为NTC热敏电阻。
3.根据权利要求1所述一种用于污泥干化机的自动控温系统，其特征在于：所述外置冷凝器(7)为钎焊板式换热器。
4.根据权利要求1所述一种用于污泥干化机的自动控温系统，其特征在于：污泥干化机的内部设置有两层输送网带(3)，所述温度传感器(4)位于两层输送网带(3)之间。
5.根据权利要求1所述一种用于污泥干化机的自动控温系统;其特征在于：所述进水管道和出水管道包括内部耐温塑料层(10)、中部聚苯乙烯泡沫填充层(11)和外部不锈钢波纹薄层(12);中部聚苯乙烯泡沫填充层(11)位于内部耐温塑料层(10)和外部不锈钢波纹薄层(12)之间。
6.根据权利要求1所述一种用于污泥 干化机的自动控温系统;其特征在于：污泥干化机的底部设置有风机(8)，中控组件(9)的输出控制端还与风机(8)连接。
说明书
一种用于污泥干化机的自动控温系统
技术领域
本实用新型涉及一种控温系统，具体来讲是一种用于污泥低温干化机的自动控温系统。
背景技术
我国城市污水处理厂产生的污泥因含水率高、粘性大、含有细菌、病原体等而难以进行资源化利用，对污泥进行适当的干化处理便于后续处理处置，可实现污泥的减量化和资源化。目前传统的污泥热干化技术主要以热泵技术为主，该技术是一种安全可靠，快速高效和规模化污泥减量技术。对于污泥低温干化机来讲，是一种对污泥进行干化处理的设备，然而为了让污泥低温干化机处于较为理想的运行状况，需要对其进行自动控温操作。
经过检索发现，专利号CN201310581430.2的发明公开了一种设有自动控温系统的污泥干化机，包括机体、齿轮式螺旋推动轴、支架、冷凝水循环装置、驱动系统、空气净化系统及自动控温系统，所述机体的上方设有空气净化系统，内部设有平行放置的两根齿轮式螺旋推动轴及自动控温系统，且机体和齿轮式螺旋推动轴的两端均设有导热介质入口和导入介质出口，支架的上方设有平行放置的机体，下方设有冷凝水循环装置，驱动系统设置在齿轮式螺旋推动轴的一端。
专利号CN200410052759.0的发明公开了一种回流式可控温污泥干化装置与方法。它是用5~20%的干化污泥回流与湿污泥混合，经过安装有纵向和横向两层切割钢丝网的污泥进口，利用自身的重量被切割成较小的块体进入回转窑。污泥进入回转窑后，通过安装在回转窑内壁的扬料板和链条，在回转窑内充分地被扬起，并被粉碎和迅速加热，在喷射引风器控制的温度下，使污泥脱水、干化，从回转窑出来的热污泥，通过冷风吹脱设备，随着污泥温度的下降，使含水率进一步地降低，从而得到干化。干化污泥经过粉碎和筛分，粒径小于4毫米的污泥造粒后综合利用，粒径大于4毫米的污泥回流。本发明不仅能够保持污泥中原有的95%以上的有机质组分，而且能够使污泥的干化效率达到理想的程度。
在干化过程中，最大费用来自于电能消耗，同时在干化过程中，无法精确获取污泥干化设备的内部温度，温度过高容易造成电能等能源浪费，温度过低则无法充分地对污泥进行干化处理，干化效果差。如何精准地监控污泥干化设备内部的温度，在节约能源的基础上高效地达到污泥干化的目的一直是本行业所需解决的问题。
另一方面，由于在污泥处理过程中，污泥的干化设备一直存在操纵复杂、造价昂贵、处理量小、耗能大并且容易造成二次污染等缺陷，因此市场急需研究出一种结构紧凑，一体化程度高的污泥干化机自动控温系统。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术是提供一种用于污泥干化机的自动控温系统，能够对污泥干化设备内部进行精准自动控制;当污泥干化室内温度过高时，位于循环冷却水箱出水管道上的电动阀门自动增大出水流量开度，将多余的热量带走;当污泥干化室温度降低后，位于循环冷却水箱出水管道上的电动阀门自动调小出水流量开度，回到初始开度。这种控温方式能精确控制温度，自动实现温度控制过程，无需人工调节，节约了人工成本。
为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案如下：构造一种用于污泥干化机的自动控温系统，其特征在于：所述自动控温系统包括温度传感器、循环冷却水箱、外置冷凝器、中控组件;温度传感器设置在污泥干化机的内部，所述循环冷却水箱连接有进水管道和出水管道，并通过进水管道和出水管道与外置冷凝器连通，出水管道上设置一个电动调节阀门，中控组件分别与电动调节阀门和温度传感器相连。
作为上述技术方案的改进，所述一种用于污泥干化机的自动控温系统，其特征在于：所述温度传感器为NTC热敏电阻。
作为上述技术方案的改进，所述一种用于污泥干化机的自动控温系统，其特征在于：所述外置冷凝器为钎焊板式换热器。
作为上述技术方案的改进，所述一种用于污泥干化机的自动控温系统，其特征在于：污泥干化机的内部设置有两层输送网带，所述温度传感器位于两层输送网带之间。
作为上述技术方案的改进，所述一种用于污泥干化机的自动控温系统;其特征在于：所述进水管道和出水管道包括内部耐温塑料层、中部聚苯乙烯泡沫填充层和外部不锈钢波纹薄层;中部聚苯乙烯泡沫填充层位于内部耐温塑料层和外部不锈钢波纹薄层之间。
作为上述技术方案的改进，所述一种用于污泥干化机的自动控温系统;其特征在于：污泥干化机的底部设置有风机，中控组件的输出控制端还与风机连接。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：本实用新型通过改进提供一种用于污泥干化机的自动控温系统，改进后包括污泥干化机组、外置换热器、循环冷却水箱和中控组件，所述循环冷却水箱连接有进水管道和出水管道，出水管道上设置一个电动调节阀门，中控组件分别与电动调节阀门和温度传感器相连，温度传感器设置在污泥干化室内部，用于检测污泥干化机组中的温度，控制器能够根据检测的温度控制电动调节阀门调节出水管道的出水流量。本实用新型应用于污泥干化机中，能精确控制温度，自动实现温度控制过程，无需人工调节，节约了人工成本。
另一方面，当污泥干化室内温度过高时，位于循环冷却水箱的出水管道上的电动阀门自动增大出水流量开度，将多余的热量带走;当污泥干化室温度降低后，循环冷却水箱的出水管道上的电动阀门自动调小出水流量开度，回到初始开度。这种控温方式能精确控制温度，自动实现温度控制过程，无需人工调节，节约了人工成本。
