申请日2018.04.17
公开(公告)日2018.07.27
IPC分类号C07F9/38; C02F1/00
摘要
本发明涉及废弃物再利用技术领域，尤其是涉及一种应用污水制备水处理剂的方法、水处理剂及水处理剂制备系统;制备步骤为，甘氨酸脱醇废液分别加入亚磷酸和甲醛，加热，回流，制备得到水处理剂氨基三亚甲基膦酸。本发明的目的在于通过向甘氨酸脱醇废液中加入亚磷酸和甲醛制备得到水处理剂以解决现有技术中存在的处理含有氯化铵废液需要消耗大量资源，同时在处理过程中对设备造成腐蚀损坏的技术问题，提高了废液的利用率，降低设备、人工成本。
权利要求书
1.一种应用污水制备水处理剂的方法，其特征在于：在甘氨酸脱醇废液中加入亚磷酸和甲醛，加热，回流，制备得到水处理剂氨基三亚甲基膦酸。
2.根据权利要求1所述应用污水制备水处理剂的方法，其特征在于：甘氨酸脱醇废液与亚磷酸的质量比为1:1-1:2;甘氨酸脱醇废液与甲醛的质量比为1:0.3-1:0.8。
3.根据权利要求2所述应用污水制备水处理剂的方法，其特征在于：甘氨酸脱醇废液与亚磷酸的质量比为1:1.4-1:1.8;甘氨酸脱醇废液与甲醛的质量比为1:0.4-1:0.6。
4.根据权利要求3所述应用污水制备水处理剂的方法，其特征在于：甘氨酸脱醇废液来源于甘氨酸合成工艺;甘氨酸合成工艺为将氯乙酸与氨、乌洛托品原料混合，反应得到甘氨酸母液，在甘氨酸母液中加入甲醛，醇析、离心、过滤，分别得到甘氨酸和甘氨酸含醇废液，对甘氨酸含醇废液进行减压蒸馏后得到甘氨酸脱醇废液。
5.根据权利要求3所述应用污水制备水处理剂的方法，其特征在于：亚磷酸为固态亚磷酸和或亚磷酸二甲酯蒸馏残液。
6.根据权利要求5所述应用污水制备水处理剂的方法，其特征在于：亚磷酸二甲酯蒸馏残液来源于亚磷酸二甲酯合成工艺;亚磷酸二甲酯合成工艺为将三氯化磷和甲醇为原料混合，合成亚磷酸二甲酯母液，将亚磷酸二甲酯母液精馏分离得到亚磷酸二甲酯和亚磷酸二甲酯蒸馏残液。
7.根据权利要求1所述应用污水制备水处理剂的方法，其特征在于：加热的温度为80-120℃。
8.根据权利要求7所述应用污水制备水处理剂的方法，其特征在于：回流的时间为3-6h。
9.一种水处理剂，其特征在于：采用如权利要求1-8中任一项所述应用污水制备水处理剂的方法制得。
10.一种水处理剂制备系统，其特征在于：包括制备系统，该制备系统应用如权利要求1-8中任一项所述应用污水制备水处理剂的方法制备水处理剂。
说明书
一种应用污水制备水处理剂的方法、水处理剂及水处理剂制备系统
技术领域
本发明涉及废弃物再利用技术领域，尤其是涉及一种应用污水制备水处理剂的方法、水处理剂及水处理剂制备系统。
背景技术
在稀土、碳酸钾和小苏打等行业中，氯化铵废水的处理问题是相关生产企业面临的一个重大难题，目前，多效蒸发是氯化铵废水处理最多采用的浓缩方式，然而氯化铵废水多效蒸发处理需要消耗大量的能力，且处理过程中对设备往往造成腐蚀问题，由此目前还没有一种处理方法能给企业带来较好的经济效益。
草甘膦作为一种广谱除草剂，草甘酸在制备过程中，在草甘酸生产工艺过程中，需要中间体甘氨酸和亚磷酸二甲酯，甘氨酸制备过程中，会产生大量的含有氯化铵的废液，亚磷酸二甲酯制备过程中产生亚磷酸二甲酯残液，而亚磷酸二甲酯残液含有大量的亚磷酸。
现有工艺中对甘氨酸生产过程中产生的含有氯化铵的甘氨酸脱醇废液废水处理，往往是回收含有氯化铵的甘氨酸脱醇废液废水继续蒸发至粘稠状，回收氯化铵作为农用化肥等副产品。上述工艺沿用几十年，其优势是技术、设备均比较成熟，但是缺点是脱醇废液处理需要消耗大量蒸汽和配备大量人员，得到1t的副产氯化铵消耗2t的蒸汽，浓缩母液在后期越来越粘稠，得到的氯化铵发黄、发黑品相很差，同时设备腐蚀较为严重，需要使用昂贵的钛合金做为耐腐蚀设备材料，增加了能源、设备和人工费用成本，给甘氨酸生产企业带来沉重的负担。
亚磷酸二甲酯在制备得到后，会产生大量的蒸馏残夜，往往直接排放或回收亚磷酸，而亚磷酸的回收需要引进额外设备，会给企业带来较大负担。
甘氨酸脱醇废液中的氯化铵和亚磷酸二甲酯中的亚磷酸是合成水处理剂氨基三亚甲基膦酸的重要原料。
因此，针对上述问题本发明急需提供一种应用污水制备水处理剂的方法、水处理剂及水处理剂制备系统。
发明内容
本发明的目的在于提供一种应用污水制备水处理剂的方法、水处理剂及水处理剂制备系统，通过向甘氨酸脱醇废液中加入亚磷酸和甲醛制备得到水处理剂以解决现有技术中存在的处理含有氯化铵废液需要消耗大量资源，同时在处理过程中对设备造成腐蚀损坏的技术问题。
本发明提供的一种应用污水制备水处理剂的方法，在甘氨酸脱醇废液中加入亚磷酸和甲醛，加热，回流，制备得到水处理剂氨基三亚甲基膦酸。
优选地，甘氨酸脱醇废液与亚磷酸的质量比为1:1-1:2;甘氨酸脱醇废液与甲醛的质量比为1:0.3-1:0.8。
优选地，甘氨酸脱醇废液与亚磷酸的质量比为1:1.4-1:1.8;甘氨酸脱醇废液与甲醛的质量比为1:0.4-1:0.6。
优选地，甘氨酸脱醇废液来源于甘氨酸合成工艺;甘氨酸合成工艺为将氯乙酸与氨、乌洛托品原料混合，反应得到甘氨酸母液，在甘氨酸母液中加入甲醛，醇析、离心、过滤，分别得到甘氨酸和甘氨酸含醇废液，对甘氨酸含醇废液进行减压蒸馏后得到甘氨酸脱醇废液。
优选地，亚磷酸为固态亚磷酸和或亚磷酸二甲酯蒸馏残液。
优选地，亚磷酸二甲酯蒸馏残液来源于亚磷酸二甲酯合成工艺;亚磷酸二甲酯合成工艺为将三氯化磷和甲醇为原料混合，合成亚磷酸二甲酯母液，将亚磷酸二甲酯母液精馏分离得到亚磷酸二甲酯和亚磷酸二甲酯蒸馏残液。
优选地，加热的温度为80-120℃。
优选地，回流的时间为3-6h。
本发明还包括一种水处理剂，采用上述中任一项所述水处理剂的制备方法制得。
本发明还包括一种水处理剂制备系统，包括制备系统，该制备系统应用上述中任一项所述的水处理剂的制备方法制备水处理剂。
本发明提供的一种应用污水制备水处理剂的方法、水处理剂及水处理剂制备系统与现有技术相比具有以下进步：
1、本发明在废液甘氨酸脱醇废液中加入亚磷酸二甲酯蒸馏残液和多聚甲醛，制备得到水处理剂氨基三亚甲基膦酸产品，充分利用了现有的工艺设备，实现了对含有氯化铵废水的再利用，该方法需要消耗的能耗小，对设备的腐蚀性小，延长设备的使用时间，同时采用亚磷酸二甲酯蒸馏残液提供亚磷酸，充分实现了对废液的再利用，避免废液排放，污染环境;制备水处理剂氨基三亚甲基膦酸的产率为81%，同时，制备得到的水处理剂氨基三亚甲基膦酸产品的性能参数符合HG/T2841-1997和HG/T2841-2005标准。
2、本发明可以直接应有现有的设备进行处理，无需添加其它设备，操作简单，产率高，无需增加人员成本，大大提高了企业的经济效益。
3、多聚甲醛为草甘膦生产原料，亚磷酸为副产，就地配套联产，绿色环保，减少运输成本，效益显著。
