申请日2018.05.25
公开(公告)日2018.09.07
IPC分类号C07K14/435; C07K1/30
摘要
本发明公开了一种丝绸废水中丝胶的提取方法，属于纺织领域，该方法所用设备比较简单，可操作性强，提取率高。本发明包括：将丝绸废水经过纱布过滤除去肉眼可见的杂质;将料液温度调节至60℃‑70℃，PH值调为3‑4，加入聚丙烯酰胺粉末，充分搅拌20min‑30min后静置;用减压蒸馏法去除溶液中的聚丙烯酰胺，然后进行喷雾干燥制得丝胶粗粉末;将丝胶粗粉末加入去离子水配成溶液，在4℃下预冷，缓慢加入在‑18℃环境下预冻的无水乙醇且快速搅拌，然后静置在‑18℃中12h‑15h;溶液在冷冻离心机3500r/min离心15min‑20min，用蒸馏水溶解沉淀，减压蒸馏去除乙醇，冷冻干燥制得丝胶粉末。
翻译权利要求书
1.一种丝绸废水中丝胶的提取方法，其特征在于，包括以下步骤：
(1)将丝绸废水经过纱布过滤除去肉眼可见的杂质;
(2)将料液温度调节至60℃-70℃，PH值调为3-4，加入聚丙烯酰胺粉末，充分搅拌20min-30min后静置;
(3)用减压蒸馏法去除溶液中的聚丙烯酰胺，然后进行喷雾干燥制得丝胶粗粉末;
(4)将丝胶粗粉末加入去离子水配成溶液，在4℃下预冷，缓慢加入在-18℃环境下预冻的无水乙醇且快速搅拌，然后静置在-18℃中12h-15h;
(5)溶液在冷冻离心机3500r/min离心15min-20min，用蒸馏水溶解沉淀，减压蒸馏去除乙醇，冷冻干燥制得丝胶粉末。
2.根据材料要求1所述的丝绸废水中丝胶的提取方法，其特征在于，步骤(2)中所述聚丙烯酰胺粉末的量为0.5kg-1kg，静置时间为3h-5h。
3.根据材料要求1所述的丝绸废水中丝胶的提取方法，其特征在于，步骤(3)所述的喷雾干燥的条件为进风温度为195℃-200℃，出风温度为80℃-85℃。
4.根据材料要求1所述的丝绸废水中丝胶的提取方法，其特征在于，步骤(4)中所述丝胶粉末与去离子水按1g:10mL配成溶液，混合液中乙醇体积分数为75%。
说明书
一种丝绸废水中丝胶的提取方法
技术领域
本发明属于纺织领域，具体涉及一种废丝绸中丝胶的提取方法。
背景技术
中国茧丝绸生产规模居世界第一，年产产茧50万吨左右，丝绸厂在对发展本地区的经济，改善当地人的生活水平作出贡献的同时，其在制丝过程中也会产生大量含有胶丝蛋白的高浓度有机废水，如不经处置直接排入河道，将会大量地消耗水中的溶解氧，导致水的化学需氧量严重超标，破坏原有水质，对当地的水资源造成一定污染，同时废水中含有极大经济效益的丝胶蛋白也随之流失，造成资源的严重浪费。采用一般的浓缩干燥法，处理量大、时间长，其成本功耗会增加，工业实用性不强。所以，必须有一种有效的浓缩丝胶废水的方法，才能降低有机溶剂法提取丝胶在工业化生产方面的成本。
针对现有技术的不足，本发明解决的技术问题是提供一种废丝绸中丝胶的提取方法，该回收方法所用设备比较简单，可操作性强，提取率高，同时还可以降低脱胶液对环境的污染。
发明内容
本发明提供了一种丝绸废水中丝胶的提取方法，该方法所用设备比较简单，可操作性强，提取率高。
为实现以上目的，本发明采用以下技术方案：
一种丝绸废水中丝胶的提取方法，包括以下步骤：
(1)将丝绸废水经过纱布过滤除去肉眼可见的杂质;
(2)将料液温度调节至60℃-70℃，PH值调为3-4，加入聚丙烯酰胺粉末，充分搅拌20min-30min后静置;
(3)用减压蒸馏法去除溶液中的聚丙烯酰胺，然后进行喷雾干燥制得丝胶粗粉末;
(4)将丝胶粗粉末加入去离子水配成溶液，在4℃下预冷，缓慢加入在-18℃环境下预冻的无水乙醇且快速搅拌，然后静置在-18℃中12h-15h;
(5)溶液在冷冻离心机3500r/min离心15min-20min，用蒸馏水溶解沉淀，减压蒸馏去除乙醇，冷冻干燥制得丝胶粉末。
以上所述步骤中，步骤(2)中所述聚丙烯酰胺粉末的量为0.5kg-1kg，静置时间为3h-5h;步骤(3)所述的喷雾干燥的条件为进风温度为195℃-200℃，出风温度为80℃-85℃;步骤(4)中所述丝胶粉末与去离子水按1g:10mL配成溶液，混合液中乙醇体积分数为75%。
本发明的有益效果：针对现有技术的不足，本发明提供一种废丝绸中丝胶的提取方法，该回收方法工艺简单，对设备要求低、可操作性强，提取率高，同时还可以降低脱胶液对环境的污染。
