申请日2018.03.19
公开(公告)日2018.11.16
IPC分类号C02F9/04
摘要
一种橡胶废气吸收液废水处理装置，主要包括加药装置、PLC控制系统和依次连接的废液储罐、隔油池、反应池和斜管沉淀池，所述斜管沉淀池的清水出口连接储水罐，污泥出口连接收集罐，所述收集罐与板框压滤机连接，所述板框压滤机下方设有螺旋输送机，本装置结构设计科学合理，能够自动控制，废液处理效果好。
权利要求书
1.一种橡胶废气吸收液废水处理装置，其特征在于：主要包括加药装置、PLC控制系统和依次连接的废液储罐、隔油池、反应池和斜管沉淀池;所述隔油池为矩形，顶部不封闭，隔油池内由垂直隔板均匀分割成若干隔间，所述隔板底部均匀设有通孔，隔板侧壁上部设有水平凸块，与隔板相邻设有垂直凸条，所述凸条高度与隔板一致，所述隔板与凸条之间形成抽槽，所述抽槽内设有抽板，所述隔间内倾斜设有隔油膜，所述隔油膜一端搁在凸块上，一端与对向隔板顶部连接;所述加药装置包括加药罐和计量泵，所述加药装置至少有3套，至少2套与反应池连接，1套与储水罐连接，所述加药罐和计量泵均与PLC控制系统连接;所述反应池内设有搅拌装置，所述搅拌装置包括置于池顶的搅拌电机和伸入池内的搅拌轴，所述搅拌轴上设有搅拌浆，所述搅拌浆为若干根空心圆管;所述斜管沉淀池的清水出口连接储水罐，污泥出口连接收集罐，所述收集罐与板框压滤机连接，所述板框压滤机下方设有螺旋输送机。
2.根据权利要求1所述的一种橡胶废气吸收液废水处理装置，其特征在于：所述隔间至少有3个。
3.根据权利要求1所述的一种橡胶废气吸收液废水处理装置，其特征在于：所述抽板顶部设有拉手。
4.根据权利要求1所述的一种橡胶废气吸收液废水 处理装置，其特征在于：所述反应池和储水罐侧壁还设有PH值检测仪，所述PH值检测仪与PLC控制系统连接。
5.根据权利要求1所述的一种橡胶废气吸收液废水处理装置，其特征在于：所述废液储罐和隔油池之间，隔油池与反应池之间均设有循环泵，收集罐与板框压滤机之间设有隔膜泵。
说明书
一种橡胶废气吸收液废水处理装置
技术领域
本实用新型涉及橡胶废气处理领域，尤其涉及一种橡胶废气吸收液废水处理装置。
背景技术
橡胶制品在生产加工过程中会产生大量的废气，这些废气废气成分主要有：1)含硫化合物：如H2S、SO2、硫醇类、硫醚类;2)粉尘类：如炭黑;3)有机物类：如烷烃、烯烃、炔烃、芳香烃。其中绝大多数恶臭气体产生的原生物质为有机物质，这些物质对人体健康危害较大，随着人类生活水平的提高和公众环境意识的增强，橡胶厂废气处理问题正引起越来越多的关注。为防止和避免有毒气体对周围居民生活的影响，因此其气味问题也应得到解决。
橡胶废气一般都是经过碱液喷淋，氧化处理后再排放，喷淋后的废液一般都会被回收再利用;然而，废液中含有橡胶颗粒或油状物，不可以无限循环再利用，因此对于无法再利用的废液必须进行处理，目前市场上的处理装置一般都是加药沉淀而后斜板分离，此种装置较为简单，加药之前的没有进行隔油处理，因此废液处理的效率和效果都不是很好。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种结构设计科学合理，能够自动控制，废液处理效果好的一种橡胶废气吸收液废水处理装置。
为实现本实用新型提供以下技术方案：一种橡胶废气吸收液废水处理装置，主要包括加药装置、PLC控制系统和依次连接的废液储罐、隔油池、反应池和斜管沉淀池;所述隔油池为矩形，顶部不封闭，隔油池内由垂直隔板均匀分割成若干隔间，所述隔板底部均匀设有通孔，隔板侧壁上部设有水平凸块，与隔板相邻设有垂直凸条，所述凸条高度与隔板一致，所述隔板与凸条之间形成抽槽，所述抽槽内设有抽板，所述隔间内倾斜设有隔油膜，所述隔油膜一端搁在凸块上，一端与对向隔板顶部连接;所述加药装置包括加药罐和计量泵，所述加药装置至少有3套，至少2套与反应池连接，1套与储水罐连接，所述加药罐和计量泵均与PLC控制系统连接;所述反应池内设有搅拌装置，所述搅拌装置包括置于池顶的搅拌电机和伸入池内的搅拌轴，所述搅拌轴上设有搅拌浆，所述搅拌浆为若干根空心圆管;所述斜管沉淀池的清水出口连接储水罐，污泥出口连接收集罐，所述收集罐与板框压滤机连接，所述板框压滤机下方设有螺旋输送机。
作为优选，所述隔间至少有3个。
作为优选，所述抽板顶部设有拉手。
作为优选，所述反应池和储水罐侧壁还设有PH值检测仪，所述PH值检测仪与PLC控制系统连接。
作为优选，所述废液储罐和隔油池之间，隔油池与反应池之间均设有循环泵，收集罐与板框压滤机之间设有隔膜泵。
本实用新型的有益之处：第一，隔油池分割成隔间，废液静置后，油状物由隔油膜带走，提起抽板，废液从隔板底部的通孔进入下一个隔间，此设计能够很好的对废液进行隔油处理;第二，反应池内的搅拌桨为空心圆管，此设计既能起到搅拌作用，又不会因为搅拌桨太大而影响矾花的形成和沉淀;第三，PLC控制系统连接加药装置和PH值检测仪，控制水体的PH值，实现了自动控制;第四，废渣经过板框压滤机压滤后由螺旋输送机输送，减少了人工。
