申请日2018.03.14
公开(公告)日2018.08.10
IPC分类号C02F9/12
摘要
本发明公开了一种用于工业污水处理的加工系统，包括污水收集箱、设于污水收集箱下方的第一处理室及位于第一处理室右侧的第二处理室;所述第一处理室内设有与所述第一处理室内壁密封配合的两隔板，两隔板分别与第一处理室的内壁围设形成第一腔室和第二腔室;所述第二处理室内设有搅拌件和用于驱动该搅拌件转动的电机，该搅拌件上设有用于使得第二处理室内的水流形成紊流状态的分流孔。本发明中通过分流孔的设置，使得第二处理室内的污水在进行絮凝操作时，搅拌件在转动后分流孔能够改变局部水流的相对流速，相较传统搅拌件的结构而言，能够使得第二处理室内的污水产生更为强烈的紊流，从而保证污水与絮凝剂充分接触，絮凝效果良好，进而保证污水具有良好的出水水质。
权利要求书
1.一种用于工业污水处理的加工系统，包括污水收集箱(1)、设于污水收集箱(1)下方的第一处理室(2)及位于第一处理室(2)右侧的第二处理室(3);所述第一处理室(2)内设有与所述第一处理室内壁密封配合的两隔板(21)，两隔板(21)分别与第一处理室的内壁围设形成第一腔室(4)和第二腔室(5);其特征在于：所述第二处理室(3)内设有搅拌件(61)和用于驱动该搅拌件转动的电机(62)，该搅拌件(61)上设有用于使得第二处理室内的水流形成紊流状态的分流孔(611)。
2.根据权利要求1所述的用于工业污水处理的加工系统，其特征在于：所述搅拌件(61)包括搅拌轴(612)和设于该搅拌轴上的多个搅拌叶片(613)，所述搅拌叶片(613)呈螺旋状分布于该搅拌轴(612)上。
3.根据权利要求2所述的用于工业污水处理的加工系统，其特征在于：所述搅拌叶片(613)上设有开口槽，所述分流孔(611)与该开口槽相连通。
4.根据权利要求2所述的用于工业污水处理的加工系统，其特征在于：所述搅拌叶片(613)为倾斜设置。
5.根据权利要求1所述的用于工业污水 处理的加工系统，其特征在于：所述第二处理室(3)上部设有絮凝剂储存室(7)，该絮凝剂储存室设有连通至该第二处理室上部的出料管(71)，该出料管上设有阀门(72)。
6.根据权利要求1所述的用于工业污水处理的加工系统，其特征在于：所述第一腔室(4)和第二腔室(5)内分别设有可左右移动的磁板(22)，该磁板(22)可于驱动装置的驱动下实现左右移动，该驱动装置包括分别设于所述磁板(22)左右两侧的两组传动组件和用于驱动两组传动组件同时进行工作的驱动部件。
7.根据权利要求6所述的用于工业污水处理的加工系统，其特征在于：所述驱动部件包括转轴(241)、设于转轴上的第一锥齿轮(25)、驱动件(26)及设于驱动件上与该第一锥齿轮(25)传动连接的第二锥齿轮(261)。
说明书
用于工业污水处理的加工系统
技术领域
本发明涉及污水处理技术领域，尤其是涉及一种用于工业污水处理的加工系统。
背景技术
在机械零配件的生产过程中会有大量污水产生，由于机械零配件的内部性质会导致污水中产生大量的油污以及铁屑等金属杂质。中国专利CN107686208A公开了一种《工业用污水处理装置》，其通过在污水腔室内设置磁铁直接吸附污水中的金属杂质，之后通过电动丝杆转动带动刮块移动将磁铁上的金属杂质刮落下来，第一处理室底部设置收集槽，金属杂质落入收集槽内，并通过排泥管向外排出。但该种结构下，仅能对污水内的金属杂质进行去除，对于污水中的有机物、漂浮物等去除效果较差，难以完全去除上述物质，造成污水的出水水质差。
发明内容
本发明为了克服现有技术的不足，提供一种污水出水水质高的用于工业污水处理的加工系统。
为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种用于工业污水处理的加工系统，包括污水收集箱、设于污水收集箱下方的第一处理室及位于第一处理室右侧的第二处理室;所述第一处理室内设有与所述第一处理室内壁密封配合的两隔板，两隔板分别与第一处理室的内壁围设形成第一腔室和第二腔室;所述第一腔室和第二腔室内分别设有可左右移动的磁板;所述第二处理室内设有搅拌件和用于驱动该搅拌件转动的电机，该搅拌件上设有用于使得第二处理室内的水流形成紊流状态的分流孔。本发明中通过分流孔的设置，使得第二处理室内的污水在进行絮凝操作时，搅拌件在转动后分流孔能够改变局部水流的相对流速，相较传统搅拌件的结构而言，能够使得第二处理室内的污水产生更为强烈的紊流，从而保证污水与絮凝剂充分接触，絮凝效果良好，进而保证污水具有良好的出水水质。
进一步的，所述搅拌件包括搅拌轴和设于该搅拌轴上的多个搅拌叶片，所述搅拌叶片呈螺旋状分布于该搅拌轴上;螺旋状的分布进一步提高了搅拌件在转动时能够对水流产生紊流，提高絮凝效果。
进一步的，所述搅拌叶片上设有开口槽，所述分流孔与该开口槽相连通;通过开口槽的设置，使得搅拌件在转动的过程中，开口槽内也存在水，且开口槽内的水流流动状态将与分流孔的流动状态不同，进一步提高紊流效果，提高出水水质。
进一步的，所述搅拌叶片为倾斜设置。
进一步的，所述第二处理室上部设有絮凝剂储存室，该絮凝剂储存室设有连通至该第二处理室上部的出料管，该出料管上设有阀门。
进一步的，所述第一腔室和第二腔室内分别设有可左右移动的磁板，该磁板可于驱动装置的驱动下实现左右移动，该驱动装置包括分别设于所述磁板左右两侧的两组传动组件和用于驱动两组传动组件同时进行工作的驱动部件;通过磁铁与隔板之间的距离控制磁板对污水中的金属杂质的吸附效果，初始状态下，磁板贴合在隔板上，可将对金属杂质的吸附力较大，污水中的金属将直接被吸附至隔板上;当处理完成后，只需移动磁板至远离隔板的位置，此时磁板对金属杂质的吸附力减小，进而隔板上的金属杂质将直接向下掉落，沉积在第一处理室底部，后期直接清理即可，操作简便且金属杂质清理速度快速，工作效率高;且由于隔板与第一处理室直接为密封配合，从而使得第一、第二腔室处于无水的状态，驱动装置设置在第一、第二腔室内，在第一处理室内不存在驱动的结构，从而不会出现零部件卡死的情况，设备故障率低，使用寿命长;其次，由于不存在刮除的操作，进而磁板、隔板及其他零部件结构均不会出现磨损的情况，进一步延长设备的使用寿命;且通过左右两组传动组件同时带动磁板的左右两侧同时实现左右动作，保证磁板整体的运动同步，磁板移动的过程中不会出现歪斜的情况，避免磁板卡死，故障率低。
进一步的，所述驱动部件包括转轴、设于转轴上的第一锥齿轮、驱动件及设于驱动件上与该第一锥齿轮传动连接的第二锥齿轮;通过转轴的设置，使得设置一个驱动件即可同时带动两组传动组件动作，降低动力源的投入，降低加工成本，且减小电能的浪费，实现节能环保;同时，通过第一锥齿轮和第二锥齿轮的啮合实现动力传送，结构稳定，不易出现脱轨的情况，故障率低;且第一锥齿轮和第二锥齿轮的配合可有效改变驱动件的动力传送方向，保证电机输出轴与转轴处于垂直状态下，电机依旧能够驱动转轴发生转动。
本发明具有以下优点：通过分流孔的设置，使得第二处理室内的污水在进行絮凝操作时，搅拌件在转动后分流孔能够改变局部水流的相对流速，相较传统搅拌件的结构而言，能够使得第二处理室内的污水产生更为强烈的紊流，从而保证污水与絮凝剂充分接触，絮凝效果良好，进而保证污水具有良好的出水水质。
