申请日2018.10.19
公开(公告)日2019.02.01
IPC分类号C02F1/52
摘要
本发明涉及水处理药剂投配装置，包括控制器、储药单元和分配器;储药单元包括储药箱和输送器，储药箱的数量与水处理药剂的种类数量一致，储药箱下部设有输出机;输送器位于储药箱的下方，输送器的进料口与储药箱的出药口位置对应，输送器的出料口与分配器的装载位位置对应，分配器的卸载位与外部溶药装置的投料口对应;分配器具有至少一个药槽;输出机的受控端、输送器的受控端、分配器的受控端分别与控制器的控制端连接;该投配装置具有配药状态、装药状态、投药状态。本发明能自动根据需要量取对应的水处理药剂，并实现自动投加。
权利要求书
1.水处理药剂投配装置，包括控制器、储药单元和分配器;其特征是，所述储药单元包括储药箱和输送器，所述储药箱的数量与水处理药剂的种类数量一致，所述储药箱下部设有输出机;所述输送器位于储药箱的下方，所述输送器的进料口与储药箱的出药口位置对应，所述输送器的出料口与分配器的装载位位置对应，所述分配器的卸载位与外部溶药装置的投料口对应;所述分配器具有至少一个药槽;所述输出机的受控端、输送器的受控端、分配器的受控端分别与控制器的控制端连接;
所述投配装置具有：由预设储药箱的输出机将预定量的预设水处理药剂依次经储药箱出药口、输送器进料口输出至输送器的配药状态;由输送器将预设水处理药剂经输送器出料口输送至位于分配器装载位的药槽中的装药状态;由分配器将药槽移动至分配器卸载位、并将药槽中的预设水处理药剂投入外部溶药装置投料口中的投药状态。
2.根据权利要求1所述的水处理药剂投配装置，其特征是，所述输出机包括第一驱动马达和螺旋输送杆，所述第一驱动马达位于储药箱外，所述螺旋输送杆位于储药箱内的底部，所述第一驱动马达与螺旋输送杆传动连接;所述储药箱顶部具有加药口，所述储药箱的侧壁与输出机密封连接;所述储药箱的出药口位于螺旋输送杆的物料输出端;所述储药箱还在出药口处设有连接弯管，所述连接弯管与输送器的进料口密封连通;所述第一驱动马达的受控端与输出机的受控端重合。
3.根据权利要求1所述的水处理药剂投配装置，其特征是，所述输送器包括壳体和第二驱动马达，所述壳体内设有输送带、驱动辊、涨紧辊以及若干隔板，所述驱动辊和涨紧辊彼此平行，所述输送带以涨紧状态套设于驱动辊和涨紧辊的外侧，所述隔板竖直且等间距分布于输送带上、并分别与输送带固定连接，相邻隔板之间为容纳水处理药剂的隔间;所述第二驱动马达与驱动辊传动连接，所述第二驱动马达的受控端与输送器的受控端重合;所述输送器的进料口位于壳体顶部、靠近输送带的一端且处于输送带覆盖范围之内，所述输送器的出料口位于壳体底部、靠近输送带的另一端且处于输送带覆盖范围之外。
4.根据权利要求3所述的水处理药剂投配装置，其特征是，所述壳体设有一组传感器，所述传感器的信号输出端分别与控制器的信号输入端连接;所述传感器包括进料定位传感器以及计数传感器;所述进料定位传感器的数量大于或等于储药箱的数量，所述进料定位传感器分别位于对应储药箱的出药口中部下方或端部下方;所述投配装置还具有控制器根据计数传感器发来信号计算并记录各个隔间实时位置的第一状态，控制器根据进料定位传感器发来信号判断预设隔间是否对准预设储药箱出药口的第二状态。
5.根据权利要求4所述的水处理药剂投配装置，其特征是，所述传感器还包括到位传感器;所述进料定位传感器、到位传感器分别位于输送带的上方，所述到位传感器位于输送带的另一端，所述计数传感器位于输送带的下方;所述到位传感器和计数传感器的位置关系满足以下条件：当任一隔板移动至到位传感器所在处时，总有另一隔板位于计数传感器所在处;所述投配装置还具有控制器根据到位传感器发来信号、结合计数传感器发来信号判断当前正在出料的隔间所装水处理药剂具体种类的第三状态。
6.根据权利要求4或5所述的水处理药剂投配装置，其特征是，所述传感器分别采用光电传感器，位于传感器处的壳体采用透明材料。
7.根据权利要求1所述的水处理药剂投配装置，其特征是，所述分配器还包括底座、第三驱动马达以及驱动轴;所述底座由固定层和移动层构成，所述移动层支撑在固定层上;所述第三驱动马达与驱动轴传动连接，所述驱动轴与移动层垂直并固连;所述药槽支撑在移动层上;所述分配器的受控端包括第三驱动马达的受控端;所述分配器具有第三驱动马达经驱动轴驱动移动层绕驱动轴转动，并使预设药槽移动至装载位或卸载位的移动状态。
8.根据权利要求7所述的水处理药剂投配装置，其特征是，所述药槽包括槽体、伸缩推杆、推板以及第四驱动马达，所述槽体、第四驱动马达分别与底座移动层固连;所述分配器的受控端还包括第四驱动马达的受控端，所述第四驱动马达与伸缩推杆的一端传动连接，所述伸缩推杆的另一端与推板固连;所述槽体一端为内端且另一端为外端，所述推板位于槽体内;所述药槽具有第四驱动马达驱动伸缩推杆收缩、并使推板位于槽体内端的待机状态，以及第四驱动马达驱动伸缩推杆伸出、并使推板沿槽体推进直至槽体外端的推卸状态。
9.根据权利要求8所述的水处理药剂投配装置，其特征是，所述底座呈圆形，所述槽体的长度方向与底座径向重合，所述驱动轴位于圆心处;所述固定层设有若干呈同心圆环形的滚珠轨道，各滚珠轨道内分别设有滚珠，所述滚珠分别与移动层底面相接触;所述驱动轴贯穿固定层和移动层，且在驱动轴与固定层之间设有轴承;所述推板具有与槽体底部相贴的延伸部，且推板截面呈“L”形;所述药槽的数量大于水处理药剂的种类数量。
10.根据权利要求2至9任一项所述的水处理药剂投配装置，其特征是，所述第一驱动马达或第二驱动马达或第三驱动马达或第四驱动马达为液压马达或电动马达。
说明书
水处理药剂投配装置
技术领域
本发明涉及一种水处理药剂投配装置，尤其适用于废水处理，属于废水处理辅助设备技术领域。
背景技术
据发明人所知，在废水处理中，混凝沉淀是最常用的预处理方法之一，其方法由混凝和沉淀两个步骤构成，其中，混凝过程需要投加不同种类的水处理药剂，药剂投加量与污水流量和水质情况有关，通常用量较大。一般来说，配药工作都是人工完成，每日配药次数为2～6次，对于需要多种混凝剂和絮凝剂构成的组合药剂的配置，工作量就变得非常大。此外，受到水质波动的影响，混凝药剂投加量需要不断调整，而溶药池中配好的药剂浓度无法改变，只能增加流量来提高药剂投加量，增加了配药负担。亟待研制能实现自动投加的装置。
经检索发现，专利号CN201320818341.0、授权公告号CN203668084U的中国实用新型专利，公开了一种高密度沉淀池药剂均衡分配装置，包括：箱体及连接管道;其中，箱体被分隔为配水部分及药剂均衡分配部分，在配水部分与药剂均衡分配部分之间设有配水堰;连接管道包括：进药母管及出药支管;进药母管设置于配水部分，出药支管设置于药剂均衡分配部分。该技术方案采用母管投加药剂至药剂均衡分配装置，再由药剂均衡分配装置均衡分配至各高密度沉淀池。然而，以该技术方案为代表的现有技术中，尚不存在能代替人工投加药剂的技术手段。
发明内容
本发明的主要目的是：克服现有技术存在的问题，提供一种水处理药剂投配装置，能自动根据需要量取对应的水处理药剂，并实现自动投加。
本发明解决其技术问题的技术方案如下：
水处理药剂投配装置，包括控制器、储药单元和分配器;其特征是，所述储药单元包括储药箱和输送器，所述储药箱的数量与水处理药剂的种类数量一致，所述储药箱下部设有输出机;所述输送器位于储药箱的下方，所述输送器的进料口与储药箱的出药口位置对应，所述输送器的出料口与分配器的装载位位置对应，所述分配器的卸载位与外部溶药装置的投料口对应;所述分配器具有至少一个药槽;所述输出机的受控端、输送器的受控端、分配器的受控端分别与控制器的控制端连接;
所述投配装置具有：由预设储药箱的输出机将预定量的预设水处理药剂依次经储药箱出药口、输送器进料口输出至输送器的配药状态;由输送器将预设水处理药剂经输送器出料口输送至位于分配器装载位的药槽中的装药状态;由分配器将药槽移动至分配器卸载位、并将药槽中的预设水处理药剂投入外部溶药装置投料口中的投药状态。
该结构中，在控制器控制下，可根据实际确定的各水处理药剂所需量，将药剂分别输出至输送器，然后由输送器将各药剂分别输送至分配器，最后由分配器将各药剂投入外部溶药装置，从而完成自动量取和投加。
本发明进一步完善的技术方案如下：
优选地，所述输出机包括第一驱动马达和螺旋输送杆，所述第一驱动马达位于储药箱外，所述螺旋输送杆位于储药箱内的底部，所述第一驱动马达与螺旋输送杆传动连接;所述储药箱顶部具有加药口，所述储药箱的侧壁与输出机密封连接;所述储药箱的出药口位于螺旋输送杆的物料输出端;所述储药箱还在出药口处设有连接弯管，所述连接弯管与输送器的进料口密封连通;所述第一驱动马达的受控端与输出机的受控端重合。
采用该优选方案，能实现更加精确地药量控制，从而更精确地投加药剂。
优选地，所述输送器包括壳体和第二驱动马达，所述壳体内设有输送带、驱动辊、涨紧辊以及若干隔板，所述驱动辊和涨紧辊彼此平行，所述输送带以涨紧状态套设于驱动辊和涨紧辊的外侧，所述隔板竖直且等间距分布于输送带上、并分别与输送带固定连接，相邻隔板之间为容纳水处理药剂的隔间;所述第二驱动马达与驱动辊传动连接，所述第二驱动马达的受控端与输送器的受控端重合;所述输送器的进料口位于壳体顶部、靠近输送带的一端且处于输送带覆盖范围之内，所述输送器的出料口位于壳体底部、靠近输送带的另一端且处于输送带覆盖范围之外。
所述壳体设有一组传感器，所述传感器的信号输出端分别与控制器的信号输入端连接;所述传感器包括进料定位传感器以及计数传感器;所述进料定位传感器的数量大于或等于储药箱的数量，所述进料定位传感器分别位于对应储药箱的出药口中部下方或端部下方;所述投配装置还具有控制器根据计数传感器发来信号计算并记录各个隔间实时位置的第一状态，控制器根据进料定位传感器发来信号判断预设隔间是否对准预设储药箱出药口的第二状态。
所述传感器还包括到位传感器;所述进料定位传感器、到位传感器分别位于输送带的上方，所述到位传感器位于输送带的另一端，所述计数传感器位于输送带的下方;所述到位传感器和计数传感器的位置关系满足以下条件：当任一隔板移动至到位传感器所在处时，总有另一隔板位于计数传感器所在处;所述投配装置还具有控制器根据到位传感器发来信号、结合计数传感器发来信号判断当前正在出料的隔间所装水处理药剂具体种类的第三状态。
所述传感器分别采用光电传感器，位于传感器处的壳体采用透明材料。
采用以上优选方案，能更好地使不同药剂之间相互隔离，并更精确地将不同药剂分别输送至分配器。
优选地，所述分配器还包括底座、第三驱动马达以及驱动轴;所述底座由固定层和移动层构成，所述移动层支撑在固定层上;所述第三驱动马达与驱动轴传动连接，所述驱动轴与移动层垂直并固连;所述药槽支撑在移动层上;所述分配器的受控端包括第三驱动马达的受控端;所述分配器具有第三驱动马达经驱动轴驱动移动层绕驱动轴转动，并使预设药槽移动至装载位或卸载位的移动状态。
所述药槽包括槽体、伸缩推杆、推板以及第四驱动马达，所述槽体、第四驱动马达分别与底座移动层固连;所述分配器的受控端还包括第四驱动马达的受控端，所述第四驱动马达与伸缩推杆的一端传动连接，所述伸缩推杆的另一端与推板固连;所述槽体一端为内端且另一端为外端，所述推板位于槽体内;所述药槽具有第四驱动马达驱动伸缩推杆收缩、并使推板位于槽体内端的待机状态，以及第四驱动马达驱动伸缩推杆伸出、并使推板沿槽体推进直至槽体外端的推卸状态。
所述底座呈圆形，所述槽体的长度方向与底座径向重合，所述驱动轴位于圆心处;所述固定层设有若干呈同心圆环形的滚珠轨道，各滚珠轨道内分别设有滚珠，所述滚珠分别与移动层底面相接触;所述驱动轴贯穿固定层和移动层，且在驱动轴与固定层之间设有轴承;所述推板具有与槽体底部相贴的延伸部，且推板截面呈“L”形;所述药槽的数量大于水处理药剂的种类数量。
采用以上优选方案，可通过更加简洁的结构实现各药剂自动投加。
此外，所述第一驱动马达或第二驱动马达或第三驱动马达或第四驱动马达为液压马达或电动马达。
与现有技术相比，本发明既能自动量取不同的水处理药剂，又能自动地分别输送各药剂，还能分别自动投加，真正实现全程自动化;在使用过程中，既可以手工输入各药剂投加量，也可以由外部程序通过在线监控进出水的水质数据计算并输入各药剂投加量，然后由本发明装置实现自动地量取、输送和投加，灵活方便。
