申请日2018.10.08
公开(公告)日2019.01.18
IPC分类号C02F9/04
摘要
本发明涉及废水处理领域，一种高含量COD废水处理工艺，包括如下工艺：步骤1：向废水中通入冷凝水，使废水温度降低至50±2℃之间，并调节废水PH值，使其PH数值在6～6.5之间;步骤2：将步骤1中得到的废水经过一级膜分离装置，进行固液分离;步骤3：步骤2中分离得到的废水进入中间水箱，并再次调节废水PH值，使其PH数值在6～6.5之间;步骤4：将步骤3中得到的废水经过二级膜分离装置，进行固液分离;步骤5：对步骤4中分离得到的废水调节PH值，使其PH值在6～9之间;步骤6：出水。该废水处理工艺有效结合膜分离技术，二次膜分离工艺将废水中的COD含量大大降低，得到可回收利用或直接排放的标准。
权利要求书
1.一种高含量COD废水处理工艺，其特征在于：包括如下工艺：
步骤1：向废水中通入冷凝水，使废水温度降低至50±2℃之间，并调节废水PH值，使其PH数值在6～6.5之间;
步骤2：将步骤1中得到的废水经过一级膜分离装置，进行固液分离;
步骤3：步骤2中分离得到的废水进入中间水箱，并再次调节废水PH值，使其PH数值在6～6.5之间;
步骤4：将步骤3中得到的废水经过二级膜分离装置，进行固液分离;
步骤5：对步骤4中分离得到的废水调节PH值，使其PH值在6～9之间;
步骤6：出水。
说明书
一种高含量COD废水处理工艺
技术领域
本发明涉及废水处理领域，尤其涉及一种高含量COD废水处理工艺。
背景技术
水是生命之源，是人类赖以生存和发展的必需物品。但随着经济的发展，工业化的进行，工业废水的处理问题越来越凸显，如高盐高COD废水处理。高盐高COD废水是指水体中含盐量超过1000mg/L时的废水，主要来源于石油化工、煤化工等化工产业排水。如在葡萄糖酸盐生产过程中，因浓缩蒸发产生大量的冷凝液，冷凝液的COD在20000mg/L左右，属于高盐高COD废水。上述未经处理的高盐高COD废水排入自然水体，不仅会污染水体，造成环境污染，而且对水体生物和人类的健康也会造成一定的威胁。
目前对于高盐高COD废水脱盐的方法主要包括热力除盐法、化学脱盐法、电吸附脱盐法和膜法等，与膜法相比较，其他工艺存在能耗高、处理工艺冗长复杂、处理成本大，脱盐率低等缺点。因此，膜法处理高盐高COD废水成为其重要的研究方向，例如，中国专利申请号201610948290.1公开了一种可连续操作的循环式正渗透高盐有机废水处理系统，采用正渗透技术来深度处理有机废水，反渗透技术来回收汲取液，实现废水的连续处理与汲取液的回收。
发明内容
为了解决上述问题，本发明的目的在于提供一种高含量COD废水处理工艺，该废水处理工艺有效结合膜分离技术，一级膜分离装置和二级膜分离装置的二次膜分离工艺将废水中的COD含量由20000mg/L左右降至30～60mg/L，得到可回收利用或直接排放的标准。
为了实现上述的目的，本发明采用了以下的技术方案：
一种高含量COD废水处理工艺，其特征在于：包括如下工艺：
步骤1：向废水中通入冷凝水，使废水温度降低至50±2℃之间，并调节废水PH 值，使其PH数值在6～6.5之间;
步骤2：将步骤1中得到的废水经过一级膜分离装置，进行固液分离;
步骤3：步骤2中分离得到的废水进入中间水箱，并再次调节废水PH值，使其 PH数值在6～6.5之间;
步骤4：将步骤3中得到的废水经过二级膜分离装置，进行固液分离;
步骤5：对步骤4中分离得到的废水调节PH值，使其PH值在6～9之间;
步骤6：出水。
本发明采用上述技术方案，该技术方案涉及一种高含量COD废水处理工艺，该废水处理工艺有效结合膜分离技术，一级膜分离装置和二级膜分离装置的二次膜分离工艺将废水中的COD含量由20000mg/L左右降至30～60mg/L，得到可回收利用或直接排放的标准。具体来说，上述工艺中的步骤1和3是在一级膜分离工艺和二级膜分离工艺工艺前保证废水PH值和温度，包括膜分离效率;而步骤5中对于废水PH值进行调节是为了达到排放的PH国标标准。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
实施例1：
一种高含量COD废水处理工艺，包括如下工艺：
步骤1：向废水中通入冷凝水，使废水温度降低至48℃，并调节废水PH值使其 PH数值为6;
步骤2：将步骤1中得到的废水经过一级膜分离装置，进行固液分离;
步骤3：步骤2中分离得到的废水进入中间水箱，并再次调节废水PH值，使其 PH数值为6.5;
步骤4：将步骤3中得到的废水经过二级膜分离装置，进行固液分离;
步骤5：对步骤4中分离得到的废水调节PH值，使其PH值在6之间;
步骤6：出水。
实施例2：
一种高含量COD废水处理工艺，包括如下工艺：
步骤1：向废水中通入冷凝水，使废水温度降低至50℃，并调节废水PH值使其 PH为6.2;
步骤2：将步骤1中得到的废水经过一级膜分离装置，进行固液分离;
步骤3：步骤2中分离得到的废水进入中间水箱，并再次调节废水PH值，使其 PH数值为6.2;
步骤4：将步骤3中得到的废水经过二级膜分离装置，进行固液分离;
步骤5：对步骤4中分离得到的废水调节PH值，使其PH值为7.5;
步骤6：出水。
实施例3：
一种高含量COD废水处理工艺，包括如下工艺：
步骤1：向废水中通入冷凝水使废水温度降低至52℃，并调节废水PH值使其 PH数值为6.5;
步骤2：将步骤1中得到的废水经过一级膜分离装置，进行固液分离;
步骤3：步骤2中分离得到的废水进入中间水箱，并再次调节废水PH值，使其 PH数值为6.5;
步骤4：将步骤3中得到的废水经过二级膜分离装置，进行固液分离;
步骤5：对步骤4中分离得到的废水调节PH值，使其PH值为9;
步骤6：出水。
上述实施例1～3涉及一种高含量COD废水处理工艺，该废水处理工艺有效结合膜分离技术，一级膜分离装置和二级膜分离装置的二次膜分离工艺将废水中的COD含量由20000mg/L左右降至30～60mg/L，得到可回收利用或直接排放的标准。具体来说，上述工艺中的步骤1和3是在一级膜分离工艺和二级膜分离工艺工艺前保证废水PH值和温度，包括膜分离效率;而步骤5中对于废水 PH值进行调节是为了达到排放的PH国标标准。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
