申请日2017.08.14
公开(公告)日2018.03.09
IPC分类号C02F1/12
摘要
一种脱硫废水蒸干装置，其包括一个垂直放置的塔体，所述塔体从下至上依次设置有热气体入口、填料室、喷淋装置和热气体出口，所述填料室包括与所述塔体侧壁固定连接的下栅板和上栅板，所述填料室内部不完全填充有填料球，所述下栅板设置有转轴，所述转轴分别与拨杆和风叶固定连接，所述拨杆设置在所述填料室内部，所述风叶设置在所述填料室与所述热气体入口之间。本实用新型所提供的一种脱硫废水蒸干装置，可以提高脱硫废水的蒸发蒸干效率，避免发生因脱硫废水未蒸干而进入后继设备发生腐蚀结垢的情况;同时具有自清理能力，提高设备的可靠性。
权利要求书
1.一种脱硫废水蒸干装置，其特征在于，其包括一个垂直放置的塔体，所述塔体从下至上依次设置有热气体入口、填料室、喷淋装置和热气体出口，所述填料室包括与所述塔体侧壁固定连接的下栅板和上栅板，所述填料室内部不完全填充有填料球，所述下栅板设置有转轴，所述转轴分别与拨杆和风叶固定连接，所述拨杆设置在所述填料室内部，所述风叶设置在所述填料室与所述热气体入口之间。
2.根据权利要求1所述的脱硫废水蒸干装置，其特征在于，所述塔体并联在锅炉干式电除尘器入口的烟道上。
3.根据权利要求1所述的脱硫废水蒸干装置，其特征在于，所述热气体出口通过管道和锅炉干式电除尘器前的烟道连接。
4.根据权利要求1所述的脱硫废水蒸干装置，其特征在于，所述热气体为高温烟气或高温空气。
5.根据权利要求1所述的脱硫废水蒸干装置，其特征在于，所述上栅板和所述下栅板为网状结构或者格栅状结构。
6.根据权利要求1所述的脱硫废水蒸干装置，其特征在于，所述塔体的横截面为圆形或方形。
7.根据权利要求1所述的脱硫废水蒸干装置，其特征在于，所述填料室内部空间的1/3填充有所述填料球。
8.根据权利要求1所述的脱硫废水蒸干装置，其特征在于，所述填料球为球状或多面体状。
9.根据权利要求1所述的脱硫废水 蒸干装置，其特征在于，所述喷淋装置与所述上栅板之间设置有第一填料格。
说明书
一种脱硫废水蒸干装置
技术领域
本实用新型涉及环保技术领域，特别涉及一种利用气体进行脱硫废水蒸干的装置。
背景技术
目前脱硫废水零排放的主要方式有：一是将脱硫废水经过雾化后直接喷入烟道蒸干，由于烟气流速较快，脱硫废水雾化不好时将会增长蒸干时间，液态的脱硫废水将会由烟气带入后面的干式电除尘器，造成干式电除尘器腐蚀结垢;二是设置专用蒸干塔，将高温烟气或空气引入蒸干塔，脱硫废水经雾化喷入蒸干塔，由于脱硫废水雾滴受重力作用在蒸干塔中的下落速度较快，蒸干塔需要做的较大;三是通过机械压缩再蒸发或蒸汽压缩再蒸发等方式，将脱硫废水蒸干，但系统复杂，可靠性低，造价和运行成本较高。上述三种现有技术还存在一个共性问题是容易结垢，需要定期清理。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种脱硫废水蒸干装置，以减少或避免前面所提到的问题。
为解决上述技术问题，本实用新型提出了一种脱硫废水蒸干装置，其包括一个垂直放置的塔体，所述塔体从下至上依次设置有热气体入口、填料室、喷淋装置和热气体出口，所述填料室包括与所述塔体侧壁固定连接的下栅板和上栅板，所述填料室内部不完全填充有填料球，所述下栅板设置有转轴，所述转轴分别与拨杆和风叶固定连接，所述拨杆设置在所述填料室内部，所述风叶设置在所述填料室与所述热气体入口之间。
优选地，所述塔体并联在锅炉干式电除尘器入口的烟道上。
优选地，所述热气体出口通过管道和锅炉干式电除尘器前的烟道连接。
优选地，所述上栅板和下栅板为网状结构或者格栅状结构。
优选地，所述热气体为高温烟气或高温空气。
优选地，所述塔体的横截面为圆形或方形。
优选地，所述填料室内部空间的1/3填充有所述填料球。
优选地，所述填料球为球状或多面体状。
优先地，所述喷淋装置与所述上栅板之间设置有第一填料格。
本实用新型所提供的一种脱硫废水蒸干装置，可以提高脱硫废水的蒸发蒸干效率，避免发生因脱硫废水未蒸干而进入后继设备发生腐蚀结垢的情况;同时具有自清理能力，提高设备的可靠性。
