申请日2017.08.13
公开(公告)日2018.07.27
IPC分类号C02F3/30
摘要
本实用新型涉及一种污水生物净化脱氮的集成曝气填料床以及采用该填料床的曝气装置，属于水处理技术领域。本实用新型的污水生物净化脱氮的集成曝气填料床，包括填料床，填料床包括硬质材料制成的填料床框架、曝气部以及风管，填料床框架整体呈顶部开口的长方筒形，填料床框架的底部为曝气腔，曝气部固定的设置在曝气腔内，曝气部与风管的一端联通，风管的另一端从填料床框架的开口外露。本实用新型的污水生物净化脱氮的集成曝气填料床，可通过增加或者减少填料床的数量实现规模的变化，比较方便;可以使集成曝气填料床在好氧池内方便地布置，无需考虑集成曝气填料床的摆放方向;可以使工期大大缩短、节约成本、降低施工难度。
权利要求书
1.污水生物净化脱氮的集成曝气填料床，其特征在于：包括填料床(1)，填料床(1)包括硬质材料制成的填料床框架(11)、曝气部(12)以及风管(14)，填料床框架(11)整体呈顶部开口的长方筒形，填料床框架(11)的底部为曝气腔(113)，曝气部(12)固定的设置在曝气腔(113)内，曝气部(12)与风管(14)的一端联通，风管(14)的另一端从填料床框架(11)的开口外露。
2.如权利要求1所述的污水生物净化脱氮的集成曝气填料床，其特征在于：所述曝气部(12)包括微孔曝气盘(121)、与微孔曝气盘(121)联通的布气管(122)、以及固定设置在布气管(122)底部的布气管支架(123)，布气管(122)与风管(14)联通，布气管支架(123)与所述填料床框架(11)固定连接。
3.如权利要求2所述的污水生物净化脱氮的集成曝气填料床，其特征在于：所述填料床框架(11)俯视时整体呈正方形，所述微孔曝气盘(121)为四个，所述布气管(122)整体呈正方形，微孔曝气盘(121)在布气管(122)上均布。
4.如权利要求3所述的污水 生物净化脱氮的集成曝气填料床，其特征在于：所述填料床框架(11)还包括固定设在填料床框架(11)内的填料承托板(111)，填料承托板(111)设置有若干贯穿孔，填料承托板(111)位于所述曝气腔(113)的顶端，填料床框架(11)内、填料承托板(111)以上的空间为填料腔(112)，填料腔(112)内均匀地填充有填料(13);填料(13)为网状材料制成。
5.如权利要求4所述的污水生物净化脱氮的集成曝气填料床，其特征在于：所述填料(13)为亲水性聚氨酯生物填料。
6.如权利要求1-5任一所述的污水生物净化脱氮的集成曝气填料床，其特征在于：所述风管(14)的另一端设置有风管连接法兰口(141)。
7.曝气装置，包括好氧池(21)以及与风源联通的风源管(22);风源管(22)设置在好氧池(21)的上方，其特征在于：所述好氧池(21)内设置有至少一个如权利要求6所述的填料床(1)。
说明书
污水生物净化脱氮的集成曝气填料床及曝气装置
技术领域
本实用新型涉及一种污水生物净化脱氮的集成曝气填料床以及采用该填料床的曝气装置，属于水处理技术领域，具体涉及污水处理工艺中生化处理脱氮曝气装置。
背景技术
大量未经处理或未经适当处理的含氮的各种污水(包括生活污水及某些工业污水)排入江河，会给环境造成严重危害。通常采用生物脱氮的方式进行脱氮处理，生物脱氮是通过硝化和反硝两个过程实现的。
传统的传统污水处理脱氮采用缺氧一好氧(A/O)脱氮工艺，即为前置反硝化生物脱氮工艺。在生化阶段设置前置A池(缺氧池)，后置O池(好氧池)，运行过程中将O池活性污泥回流至A池，系统需要建设A池，投资成本高，回流泵动力消耗高，回流比不易控制，处理效果不稳定，处理效率不高。并且，前置A池(缺氧池)以及后置O池(好氧池)内的装置均是固定设置，建设完成后难以在扩大规模。
实用新型内容
为解决上述问题，本实用新型的目的在于提供污水生物净化脱氮的集成曝气填料床，可通过增加或者减少填料床的数量实现规模的变化，比较方便。
本实用新型采取的详细技术方案为：污水生物净化脱氮的集成曝气填料床，其包括填料床，填料床包括硬质材料制成的填料床框架、曝气部以及风管，填料床框架整体呈顶部开口的长方筒形，填料床框架的底部为曝气腔，曝气部固定的设置在曝气腔内，曝气部与风管的一端联通，风管的另一端从填料床框架的开口外露。
作为一种实施方式，曝气部包括微孔曝气盘、与微孔曝气盘联通的布气管、以及固定设置在布气管底部的布气管支架，布气管与风管联通，布气管支架与填料床框架固定连接。
优选地，填料床框架俯视时整体呈正方形，微孔曝气盘为四个，布气管整体呈正方形，微孔曝气盘在布气管上均布。
可以使集成曝气填料床在好氧池内方便地布置，无需考虑集成曝气填料床的摆放方向。
进一步地，填料床框架还包括固定设在填料床框架内的填料承托板，填料承托板设置有若干贯穿孔，填料承托板位于曝气腔的顶端，填料床框架内、填料承托板以上的空间为填料腔，填料腔内均匀地填充有填料;填料为网状材料制成。
可以实现同步硝化与反硝化脱氮，可以显著提高容积负荷，还可以去除污水中部分不易分解的悬浮物。
优选地，填料为亲水性聚氨酯生物填料。
进一步地，风管的另一端设置有风管连接法兰口。
污水处理现场无需通过焊接实现风管与风源的连接，只需要通过风管连接法兰口与风源连接即可，从而可以使工期大大缩短、降低成本、减小施工难度。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：1、可通过增加或者减少填料床的数量实现规模的变化，比较方便;2、可以使集成曝气填料床在好氧池内方便地布置，无需考虑集成曝气填料床的摆放方向;3、可以使工期大大缩短、降低成本、减小施工难度;4、处理后的水质可达到国家排放标准。
本实用新型的另一目的在于提供一种采用上述填料床的曝气装置，硝化处理以及反硝化处理同时进行，无需再单独设置缺氧池进行反硝化处理，可以降低投资成本。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：曝气装置，包括好氧池以及与风源联通的风源管;风源管设置在好氧池的上方，其特征在于：好氧池内设置有至少一个如权利要求所述的填料床。
