申请日2018.12.11
公开(公告)日2019.02.15
IPC分类号C02F1/04; C02F1/16; B01D45/16; C02F103/18
摘要
本发明公开了一种适用于循环流化床锅炉的脱硫废水处理装置，包括脱硫塔、脱硫废水管及冷渣器，冷渣器内设置有雾化喷嘴，脱硫塔的脱硫废水出口经脱硫废水管与冷渣器内的雾化喷嘴相连通，冷渣器的侧面设置有炉渣出口，该脱硫废水处理装置能够适用于循环流化床锅炉。
权利要求书
1.一种适用于循环流化床锅炉的脱硫废水处理装置，其特征在于，包括脱硫塔(15)、脱硫废水管(16)及冷渣器(6)，冷渣器(6)内设置有雾化喷嘴(4)，脱硫塔(15)的脱硫废水出口经脱硫废水管(16)与冷渣器(6)内的雾化喷嘴(4)相连通，冷渣器(6)的侧面设置有炉渣出口(12)。
2.根据权利要求1所述的适用于循环流化床锅炉的脱硫废水处理装置，其特征在于，还包括锅炉(1)、旋风分离器(19)、尾部烟道(13)及除尘器(14)，其中，锅炉(1)、旋风分离器(19)、尾部烟道(13)、除尘器(14)及脱硫塔(15)依次相连通，锅炉(1)的出渣口与冷渣器(6)的炉渣入口(5)通过排渣管(2)相连通，所述排渣管(2)上设置有排渣阀(3)。
3.根据权利要求1所述的适用于循环流化床锅炉的脱硫废水处理装置，其特征在于，冷渣器(6)顶部的蒸汽出口连通有蒸汽出口管(8)。
4.根据权利要求3所述的适用于循环流化床锅炉的脱硫废水处理装置，其特征在于，还包括蒸汽风机(7)，蒸汽出口管(8)经蒸汽风机(7)与尾部烟道(13)相连通。
5.根据权利要求3所述的适用于循环流化床锅炉的脱硫废水处理装置，其特征在于，蒸汽出口管(8)依次连接有除尘装置(17)及换热装置(18)。
6.根据权利要求1所述的适用于循环流化床锅炉的脱硫废水处理装置，其特征在于，旋风分离器(19)的出灰口经循环灰输送管(20)与冷渣器(6)相连通，循环灰输送管(20)上设置有循环灰阀(21)。
7.根据权利要求1所述的适用于循环流化床锅炉的脱硫废水处理装置，其特征在于，锅炉(1)为循环流化床锅炉，冷渣器(6)为滚筒冷渣器或风水联合冷渣器。
8.根据权利要求1所述的适用于循环流化床锅炉的脱硫废水处理装置，其特征在于，冷渣器(6)的外壁上套接有套筒(9)，套筒(9)上设置有冷却介质入口(11)及冷却介质出口(10)。
9.根据权利要求1所述的适用于循环流化床锅炉的脱硫废水处理装置，其特征在于，冷渣器(6)内及蒸汽出口管(8)内均设置有温度传感器。
说明书
一种适用于循环流化床锅炉的脱硫废水处理装置
技术领域
本发明属于火力发电机组及环保领域，涉及一种适用于循环流化床锅炉的脱硫废水处理装置。
背景技术
我国电厂以燃煤发电为主，但煤炭燃烧产生的烟气中含有大量的烟尘、二氧化硫(SO2)、氮氧化物(NOX)等污染物，是上述污染物的主要排放源。为了对上述污染物进行有效控制，国家环保部也在不断降低对燃煤电厂污染物排放的限值。
其中，为了满足SO2排放标准，大部分燃煤电厂都配置了石灰石-石膏湿法烟气脱硫系统(WFGD)，占比达到90%以上。但是，该系统运行时会产生一定量的脱硫废水，该废水成分复杂，且具有强腐蚀性，其有效处理成为制约燃煤电厂废水零排放的关键。
目前，脱硫废水的主要处理技术包括：浓缩减量技术、蒸发结晶技术、烟道蒸发技术。其中，浓缩减量技术和蒸发结晶技术的投资运行成本高，而烟道蒸发技术存在影响锅炉效率、烟道堵塞结垢等问题，尚有待完善。
循环流化床(CFB)锅炉技术，是仅次于煤粉锅炉技术的我国主要燃煤电厂技术之一。早期，当SO2排放标准尚未如此严格之时，CFB锅炉普遍采用炉内脱硫技术实现SO2达标排放。但在超低排放要求下，相当一部分CFB锅炉也选择采用了WFGD湿法脱硫技术，因此也面临着脱硫废水的处理问题。
发明内容
本发明的目的在于克服上述现有技术的缺点，提供了一种适用于循环流化床锅炉的脱硫废水处理装置，该脱硫废水处理装置能够适用于循环流化床锅炉。
为达到上述目的，本发明所述的适用于循环流化床锅炉的脱硫废水处理装置包括脱硫塔、脱硫废水管及冷渣器，冷渣器内设置有雾化喷嘴，脱硫塔的脱硫废水出口经脱硫废水管与冷渣器内的雾化喷嘴相连通，冷渣器的侧面设置有炉渣出口。
还包括锅炉、旋风分离器、尾部烟道及除尘器，其中，锅炉、旋风分离器、尾部烟道、除尘器及脱硫塔依次相连通，旋风分离器的出渣口与冷渣器的炉渣入口通过排渣管相连通，所述排渣管上设置有排渣阀。
冷渣器顶部的蒸汽出口连通有蒸汽出口管。
还包括蒸汽风机，蒸汽出口管经蒸汽风机与尾部烟道相连通。
蒸汽出口管依次连接有除尘装置及换热装置。
旋风分离器的出灰口经循环灰输送管与冷渣器相连通，循环灰输送管上设置有循环灰阀。
锅炉为循环流化床锅炉，冷渣器为滚筒冷渣器或风水联合冷渣器。
冷渣器的外壁上套接有套筒，套筒上设置有冷却介质入口及冷却介质出口。
冷渣器内及蒸汽出口管内均设置有温度传感器。
本发明具有以下有益效果：
本发明所述的适用于循环流化床锅炉的脱硫废水处理装置在具体操作时，脱硫塔的脱硫废水出口经脱硫废水管与冷渣器内的雾化喷嘴相连通，通过将脱硫塔中的脱硫废水通入冷渣器中，依靠锅炉炉渣或循环灰的显热，实现脱硫废水的汽化处理，其中，脱硫废水中残余的固体颗粒大部分随炉渣排出，同时需要说明的是，脱硫废水呈酸性，锅炉炉渣及循环灰呈碱性，通过酸碱中和，以实现脱硫废水的无害化，另外，冷渣器排出的蒸汽可以进行回收再利用，以实现脱硫废水的零排放，结构简单，操作方便，实用性较强，对于实现燃煤电厂废水零排放具有非常重要的意义。另外，炉渣显热往往不能回收利用，或者转换为低品位热量回收，本发明开创性的将其作为处理脱硫废水的热源，相比于烟道蒸发技术，对机组效率的影响显著降低，并且相比于现有的浓缩减量及蒸发结晶等技术，本发明投资运行成本较低，具有良好的经济效益。
