申请日1994.08.04
公开(公告)日2000.02.16
IPC分类号C02F9/00; C02F1/24; C02F1/40; C02F3/12; C02F1/58
摘要
一种生物脱酚污泥营养物污水同步强化射流法，主要用于含有有机物废水处理，如煤气废水，特别适用于高浓度酚污水处理，具有能源消耗少，爆气时间短，污泥负荷和容积负荷大的优点，其流程为：污水静止槽→浮选槽→计量混合槽→集水槽→爆气池→沉淀池，其特征为：计量混合槽加入有活性污泥，至少包括有机废水和活性污泥的混合液经引射器进入爆气池，实现污泥，营养物，污水同步强化射流，加速气液混合氧化。
権利要求書
1.一种生物脱酚污泥营养物污水同步强化射流法，特 征在于其步骤为：
(1).将含有有机废物的污水泵入静止池，去除重油和 渣质;
(2).经引射器再泵入浮选槽，进行加气浮选，部分浮油 成泡沫状溢入隔油池;
(3).再泵入计量混合槽与来自沉淀池活性污泥混合， 形成包括有机废水和活性污泥的混合液;
(4).再泵入集水槽由活性污泥吸附水中有机物;
(5).再经引射器再泵入曝气池，引入空气，在生物体的 作用下加速有机废水的氧化分解，该步骤为一次或二次;
(6).再泵入沉淀池，形成絮凝物，活性污泥下沉至泥斗， 由回流管返回计量混合槽，上清水排入下水。
说明书
生物脱酚污泥营养物污水同步强化射流法
本发明涉及一种污水生物脱酚处理方法。利用微生物 在酶的催化下，氧化营养物，分解有机废物为简单的无害有 机物。本发明特别适用于高浓度含酚污水的处理。
处理废水有多种方法。通常分为物理，化学，生物三大 类。生物方法又分为好氧性生物和厌氧性生物处理两大类。 生物处理废水，特别对有机废水比较经济有效，是一种可靠 的废水处理技术。国内在生物滤池法和活性污泥法两类基 本的好氧生物处理的基础上，又发展了一些如深水曝气法， 纯氧曝气法，多层曝气法，管道曝气法，射流曝气法，接触氧 化法等多种新技术。但这些新技术的基本原理和方法与当 前我国生产中常用的生物转盘，表面加速曝气池，鼓风曝气 池等方法基本相同，这些方法不同在于其曝气方式各异，但 都是先将有机废水经气浮后进入曝气池，然后加入生物污 泥，在曝气池中加氧充分混合，一般曝气时间长达12小时以 上，扣中国专利CN91105917公开的制革废水处理方法。都存 在能量消耗大，曝气时间长，设备庞大，容积负荷小等缺点。
本发明目的在于提供一种生物脱酚废水处理方法。采 用污泥，营养物，污水同步强化射流。形成一种能源消耗少， 曝气时间短，污泥负荷和容积负荷较大的新的生物脱酚污 水处理方法。
本发明特征在于，在曝气池前的计量混合槽中加有活 性污泥，这种至少包括有机废水和活性污泥的混合液经引 射器泵入一级或二级曝气池，其步骤为：
(1).将含有有机废物的污水泵入静水池，去除重油和 渣质;
(2).经引射器再泵入浮选槽，进行加气浮选，部分浮油 成泡沫状溢入隔油池;
(3).再泵入计量混合槽与来自沉淀池活性污泥混合， 形成包括有机废水和活性污泥的混合液;
(4).再泵入集水槽由活性污泥吸附水中有机物;
(5).再经引射器再泵入曝气池，引入空气，在生物体的 作用下加速有机废水的氧化分解，该步骤为一次或二次;
(6).再泵入沉淀池，形成絮凝物，活性污泥下沉至泥斗， 由回流管返回计量混合槽，上清水排入下水。
本发明在曝气池的引射器中，参与射流的活性污泥和 含有营养的有机物，在负压作用下引入空气，在引射器的喉 管内形成气水相互切割，强化了生物污泥与有机物和氧气 的融合，缩短了曝气时间和氧的利用率
附图1为本发明实施例的方框流程图。图中含有有机废 物的污水泵入静水池1，重油和渣质沉入池底，轻质油上浮， 静止后的废水用泵打入浮选槽2，经引射器进行加气浮选， 绝大部分浮油成泡沫状溢入隔油池。有机废物则通入混合 槽3，在混合槽中与从沉淀池回流来的活性污泥混合，当污 泥属于工业类污水时，在混合槽3中加入磷盐4。再泵入上述 混合液到集水槽5，活性污泥吸附水中的有机物。该混合液 被泵提升通过引射器6进入曝气池7。由引射器喉管处的射 流负压引入氧气，强化有机物，生物菌和氧气融合接触，加 速有机物分解，生物菌培植。根据一次曝气后的有机物浓度 决定是否再进行二次曝气。净化后的有机废水流入沉淀池8， 形成絮凝体，泥水分离，上清液排入下水。活性污泥下沉至 泥斗，由回流管9流入混合槽3，重复使用。
表1为本发明实施例测试结果，经三年试运行，效果稳 定。从表1中可以看出去除酚率在百分之99.9，COD效率在百 分之75左右，达到较高水平。泥龄可比国内同类技术高，而 效率好。这样还可以减少污泥排放量，运行中检测证明，酚 进口平均为158.31毫克/升，出口为0.065毫克/升，去除率 在百分之99.96。这是国内没有过的好效果。测定入口COD为 640毫克/升，出口含COD129.5毫克/升，氢化物进口0.61毫 克/升，出口0.065毫克/升。
