申请日2017.12.27
公开(公告)日2018.06.29
IPC分类号C02F11/12; C02F11/16
摘要
本发明公开了一种污泥干化装置，包括倾斜设置的干化筒，干化筒的高位端设置有入料口，干化筒的低位端设置有烟气入口，干化筒中旋转设置有空心转轴，空心转轴的一端与入料口对接，另一端与烟气入口对接，空心转轴外绕设有导流板，空心转轴的中部设置有若干筛孔，干化筒壁上对应筛孔区域开设用若干滤孔，干化筒外对应滤孔区域套设有集渣筒，干化筒与集渣筒之间形成密闭的夹层空间，集渣筒的顶部开设有烟气出口，集渣筒的底部开设有第一出渣口。本发明还对应提供了一种污泥干化方法，将焚烧炉产生的高温烟气通入干化筒中对污泥进行一次烘干，将焚烧炉尾气热交换得到的高温热水通入热水管道对污泥进行二次烘干。
权利要求书
1.一种污泥干化装置，包括倾斜设置的干化筒，所述干化筒的高位端设置有入料口，所述干化筒的低位端设置有烟气入口，其特征在于，所述干化筒中旋转设置有空心转轴，所述空心转轴的一端与所述入料口对接，另一端与所述烟气入口对接，所述空心转轴外呈螺旋状间隔绕设有导流板，所述空心转轴的中部设置有若干筛孔，所述干化筒壁上对应所述筛孔区域开设用若干滤孔，所述干化筒外对应所述滤孔区域套设有集渣筒，所述干化筒与所述集渣筒之间形成密闭的夹层空间，所述集渣筒的顶部上靠近所述高位端处开设有烟气出口，所述集渣筒的底部上靠近所述低位端处开设有第一出渣口。
2.根据权利要求1所述的污泥干化装置，其特征在于：所述夹层空间中靠近所述第一出渣口处穿设有热水管道，所述集渣筒上设置有热水入口和热水出口。
3.根据权利要求2所述的污泥干化装置，其特征在于：所述烟气入口通过烟道与焚烧炉的尾气排放口连接，所述热水管道通过管路与焚烧炉的热交换器水箱连接。
4.根据权利要求1所述的污泥干化装置，其特征在于：所述入料口沿所述干化筒的轴向设置，且所述入料口处设置有推料机构，所述推料机构包括推料筒和位于所述推料筒内部且与所述空心转轴同轴设置的螺旋推料杆，所述螺旋推料杆的一端与驱动电机连接，另一端同所述推料筒延伸至所述空心转轴中，所述推料筒上沿其径向方向竖直开设有投料口。
5.根据权利要求1所述的污泥干化装置，其特征在于：所述干化筒的低位端处开设有第二出渣口，所述空心转轴上对应所述第二出渣口开设有排渣孔。
6.根据权利要求1所述的污泥干化装置，其特征在于：所述集渣筒的底部沿集渣筒轴向方向设置有输送带，所述输送带与所述第一出渣口对接。
7.根据权利要求1所述的污泥干化装置，其特征在于：所述筛孔尺寸大于所述滤孔尺寸。
8.根据权利要求1所述的污泥干化装置，其特征在于：所述干化筒的倾斜角度为2～5度。
9.一种污泥干化方法，用于权利要求1-8任一项所述的污泥干化装置，其特征在于，将焚烧炉产生的高温烟气通入所述干化筒中对污泥进行一次烘干，将焚烧炉尾气热交换得到的高温热水通入所述热水管道对污泥进行二次烘干，将所述第一出渣口排出的干化后的污泥送入所述焚烧炉燃烧。
10.根据权利要求9所述的污泥干化方法，其特征在于：所述高温烟气与所述干化筒中的污泥采用对流方式换热。
说明书
一种污泥干化装置与干化方法
技术领域
本发明涉及污泥处理技术领域，尤其涉及一种污泥干化装置与干化方法，用于污泥干化处理。
背景技术
随着环境保护越来越被重视，人们对垃圾处理方式的关注度也不断上升。在垃圾处理过程中，常会遇到潮湿的垃圾，特别是如污泥一类，其渗滤液处理不当会直接影响环境。如果将污泥放到普通焚烧炉直接处理，必然会影响燃烧效率，甚至影响焚烧炉或热解气化炉炉体运行的稳定性，处理不当，将会造成二次污染。因此，希望设计一种污泥干化装置或方法，在燃烧前对污泥进行有效的干化处理，进一步提高焚烧、热解气化效率，避免二次污染。
发明内容
本发明的一个目的在于提供一种污泥干化装置，实现污泥燃烧前脱水、研磨，解决直接燃烧效率低下、耗能多的问题。
本发明的另一个目的在于提供一种污泥干化方法，通过利用焚烧炉或热解气化炉产生的高温烟气和尾气热交换得到的高温热水共同干燥污泥，重复利用能源，减小能耗。
为达上述目的，本发明采用以下技术方案：
一种污泥干化装置，其包括倾斜设置的干化筒，干化筒的高位端设置有入料口，干化筒的低位端设置有烟气入口，干化筒中旋转设置有空心转轴，空心转轴的一端与入料口对接，另一端与烟气入口对接，空心转轴外呈螺旋状间隔绕设有导流板，空心转轴的中部设置有若干筛孔，干化筒壁上对应筛孔区域开设用若干滤孔，干化筒外对应滤孔区域套设有集渣筒，干化筒与集渣筒之间形成密闭的夹层空间，集渣筒的顶部上靠近高位端处开设有烟气出口，集渣筒的底部上靠近低位端处开设有第一出渣口。
其中，夹层空间中靠近第一出渣口处穿设有热水管道，集渣筒上设置有热水入口和热水出口。
其中，烟气入口通过烟道与焚烧炉的尾气排放口连接，热水管道通过管路与焚烧炉的热交换器水箱连接。
其中，入料口沿干化筒的轴向设置，且入料口处设置有推料机构，推料机构包括推料筒和位于推料筒内部且与空心转轴同轴设置的螺旋推料杆，螺旋推料杆的一端与驱动电机连接，另一端同推料筒延伸至空心转轴中，推料筒上沿其径向方向竖直开设有投料口。有效防堵。
其中，干化筒的低位端处开设有第二出渣口，空心转轴上对应第二出渣口开设有排渣孔。用于排出无法经筛孔和滤孔过滤的大体积杂质。
其中，集渣筒的底部沿集渣筒轴向方向设置有输送带，输送带与第一出渣口对接。帮助排渣。
其中，筛孔尺寸大于滤孔尺寸。
其中，干化筒的倾斜角度为2～5度。
本发明还提供了一种污泥干化方法，用于上述的污泥干化装置，将焚烧炉产生的高温烟气通入干化筒中对污泥进行一次烘干，将焚烧炉尾气热交换得到的高温热水通入热水管道对污泥进行二次烘干，将第一出渣口排出的干化后的污泥送入焚烧炉燃烧。实现能源高效利用，节省能耗。
其中，高温烟气与干化筒中的污泥采用对流方式换热。干燥更高效。
综上，本发明的有益效果为，与现有技术相比，所述污泥干化装置与干化方法通过该装置配合利用焚烧炉产生的高温烟气和尾气热交换出来的高温热水两次干燥污泥，干燥效果显著，有效降低了污泥的含水率，降低了脱水的能耗，充分利用和节约了能源，在干化过程中避免了二次污染产生，可以广泛应用于物料干化及热处理的一体化处理工程中。
