申请日2017.12.27
公开(公告)日2018.09.28
IPC分类号C02F11/10; C02F11/12; B01J2/22; B01D17/02
摘要
本实用新型涉及一种污泥干化热解的一体化无害化终极处置装置，包括相互连接的污泥干化装置和污泥热解装置，本实用新型采用低温热干化和热解碳化相结合处理的工艺路线，对污泥进行无害化、资源化利用，本实用新型整合了污泥干化和热解的优势，技术稳定性极高，基本不会受到其他各种因素的影响，在整个处理过程中不产生二噁英等有害物质，热解产生的不凝气和油可用于热解炉的加热，循环利用回收资源，降低污泥处理中的能源消耗，减少污泥处理中对环境的污染，既有经济效益，又有社会效益。
权利要求书
1.一种污泥干化热解的一体化无害化终极处置装置，其特征在于，包括相互连接的污泥干化装置和污泥热解装置，所述污泥干化装置包括污泥进料装置、造粒挤条机、不锈钢网带、干污泥螺旋出料机和干燥机，湿污泥经所述污泥进料装置送入所述造粒挤条机，制成软体颗粒后，均匀布料在所述不锈钢网带上，然后缓慢进入所述干污泥螺旋出料机内，干化污泥通过所述干污泥螺旋出料机从所述干燥机末端排出;所述污泥热解装置包括进料系统、热解装置、气相处理装置、燃烧室、油水分离器、水处理单元和出料螺旋系统，干污泥计量后，由所述进料系统输送到所述热解装置内，以沼气、热解不凝气为燃料间接加热，有机物汽化后与固体热解分离，热解产生的蒸汽混合物通过急冷、风冷后，得到油水混合物和不凝气，不凝气经所述气相处理装置处理后返回至所述燃烧室，油水混合物经所述油水分离器产生原油和含油污水，污水进入所述水处理单元，污水经处理后部分用于急冷，部分用于出料固相残渣加湿，最后经所述出料螺旋系统输出。
2.如权利要求1所述污泥干化热解的一体化无害化终极处置装置，其特征在于，所述热解装置内温度不大于550℃。
说明书
一种污泥 干化热解的一体化无害化终极处置装置
技术领域
本实用新型涉及固废处置中工业污泥的终极处置，尤其涉及一种污泥干化热解的一体化无害化终极处置装置。
背景技术
有机污泥是污水处理过程中产生的沉淀物质，既含有大量的微生物、有机质及丰富的氮、磷、钾等营养物质，又有超标的重金属、病原微生物等，如处理不善将会造成严重的二次污染。污泥处理处置的总体目标是确保污泥中的有毒有害物质，无论是现在还是将来都不会对环境造成不可接受的危害。污泥的处理先后经过了海洋投弃、土地填埋、堆肥化、焚烧等多种处理方法，逐渐走向成熟，目前污泥的焚烧在污泥的最终处置方法中占优势,但是焚烧法能耗高，且在焚烧过程中不可避免的会产生二噁英等污染物，造成二次污染。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种污泥干化热解的一体化无害化终极处置装置，以解决现有技术中的不足。
为了达到上述目的，本实用新型的目的是通过下述技术方案实现的：
提供一种污泥干化热解的一体化无害化终极处置装置，包括相互连接的污泥干化装置和污泥热解装置，所述污泥干化装置包括污泥进料装置、造粒挤条机、不锈钢网带、干污泥螺旋出料机和干燥机，湿污泥经所述污泥进料装置送入所述造粒挤条机，制成软体颗粒后，均匀布料在所述不锈钢网带上，然后缓慢进入所述干污泥螺旋出料机内，干化污泥通过所述干污泥螺旋出料机从所述干燥机末端排出;所述污泥热解装置包括进料系统、热解装置、气相处理装置、燃烧室、油水分离器、水处理单元和出料螺旋系统，干污泥计量后，由所述进料系统输送到所述热解装置内，以沼气、热解不凝气为燃料间接加热，有机物汽化后与固体热解分离，热解产生的蒸汽混合物通过急冷、风冷后，得到油水混合物和不凝气，不凝气经所述气相处理装置处理后返回至所述燃烧室，油水混合物经所述油水分离器产生原油和含油污水，污水进入所述水处理单元，污水经处理后部分用于急冷，部分用于出料固相残渣加湿，最后经所述出料螺旋系统输出。
上述污泥干化热解的一体化无害化终极处置装置，其中，所述热解装置内温度不大于550℃。
与已有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
本实用新型采用低温热干化和热解碳化相结合处理的工艺路线，对污泥进行无害化、资源化利用，本实用新型整合了污泥干化和热解的优势，技术稳定性极高，基本不会受到其他各种因素的影响，在整个处理过程中不产生二噁英等有害物质，热解产生的不凝气和油可用于热解炉的加热，循环利用回收资源，降低污泥处理中的能源消耗，减少污泥处理中对环境的污染，既有经济效益，又有社会效益。
