申请日2017.12.15
公开(公告)日2018.04.27
IPC分类号C02F1/58; C02F1/50; C02F1/52; C02F1/54; C02F101/10; C02F103/16
摘要
本发明公开了一种铸钢废水脱硫组合物的制备工艺，脱硫混合物组分按重量份数包括硅藻土20‑30份、碳酸镁10‑20份、纳米二氧化硅5‑12份、甲酸钙4‑10份、草酸钙8‑16份、碱性硫酸铝2‑8份、纳米氧化钙3‑9份、二甲基硅油4‑12份、酒石酸钾钠5‑15份，本发明制备工艺简单，制得的脱硫剂能够对铸钢废水进行快速脱硫，能够还能够对废水进行沉淀、杀菌处理，环保性能好。
权利要求书
1.一种铸钢废水脱硫组合物的制备工艺,其特征在于：包括以下步骤：
A、将硅藻土、纳米二氧化硅、纳米氧化钙混合后加入研磨机中研磨，研磨速率为30转/分，时间为10min，得到混合物A;
B、将碳酸镁、甲酸钙、草酸钙、碱性硫酸铝、酒石酸钾钠混合后加入反应釜中加热反应，加热温度为130℃，加热时间为20min，之后缓慢冷却至室温，得到混合物B;
C、将混合物A加入混合物B中，之后加入二甲基硅油，充分混合后加入加热罐中低温加热，加热温度为55℃，时间为20min，之后缓慢冷却至室温，即得到脱硫剂。
2.根据权利要求1所述的一种铸钢废水脱硫组合物的制备工艺,其特征在于：脱硫混合物组分按重量份数包括硅藻土20-30份、碳酸镁10-20份、纳米二氧化硅5-12份、甲酸钙4-10份、草酸钙8-16份、碱性硫酸铝2-8份、纳米氧化钙3-9份、二甲基硅油4-12份、酒石酸钾钠5-15份。
3.根据权利要求2所述的一种铸钢废水脱硫组合物的制备工艺,其特征在于：脱硫混合物组分优选的成分配比包括硅藻土25份、碳酸镁15份、纳米二氧化硅9份、甲酸钙7份、草酸钙12份、碱性硫酸铝5份、纳米氧化钙6份、二甲基硅油8份、酒石酸钾钠10份。
说明书
一种铸钢废水脱硫组合物的制备工艺
技术领域
本发明涉及脱硫剂制备技术领域，具体为一种铸钢废水脱硫组合物的制备工艺。
背景技术
随着科学技术的发展，各行各业对应用钢材质量的要求越来越高。现有技术中，炼钢生产工艺中的脱氧工艺，使用单一的脱氧或脱硫剂，如铝饼、铝环、铝条、铝酸钙等脱氧，由于金属铝密度小，密度为钢水的三分之一，如果上浮速度快，进入熔渣中脱氧效率低，成本高。
发明内容
本发明的目的在于提供一种铸钢废水 脱硫组合物的制备工艺，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种铸钢废水脱硫组合物的制备工艺,包括以下步骤：
A、将硅藻土、纳米二氧化硅、纳米氧化钙混合后加入研磨机中研磨，研磨速率为30转/分，时间为10min，得到混合物A;
B、将碳酸镁、甲酸钙、草酸钙、碱性硫酸铝、酒石酸钾钠混合后加入反应釜中加热反应，加热温度为130℃，加热时间为20min，之后缓慢冷却至室温，得到混合物B;
C、将混合物A加入混合物B中，之后加入二甲基硅油，充分混合后加入加热罐中低温加热，加热温度为55℃，时间为20min，之后缓慢冷却至室温，即得到脱硫剂。
优选的，脱硫混合物组分按重量份数包括硅藻土20-30份、碳酸镁10-20份、纳米二氧化硅5-12份、甲酸钙4-10份、草酸钙8-16份、碱性硫酸铝2-8份、纳米氧化钙3-9份、二甲基硅油4-12份、酒石酸钾钠5-15份。
优选的，脱硫混合物组分优选的成分配比包括硅藻土25份、碳酸镁15份、纳米二氧化硅9份、甲酸钙7份、草酸钙12份、碱性硫酸铝5份、纳米氧化钙6份、二甲基硅油8份、酒石酸钾钠10份。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明制备工艺简单，制得的脱硫剂能够对铸钢废水进行快速脱硫，能够还能够对废水进行沉淀、杀菌处理，环保性能好;其中，本发明中添加的纳米二氧化硅、甲酸钙、草酸钙能够对废水起到沉降作用;添加的纳米氧化钙和二甲基硅油，能够提高脱硫组合物的稳定性能;此外，本发明采用的制备工艺操作简单，能够加快含硫物质的溶解，进一步提高了脱硫效率，经过试验得到，本发明制得的脱硫组合物脱硫率达到98.7%。
