申请日2018.07.02
公开(公告)日2019.02.22
IPC分类号C02F9/10; C02F103/34
摘要
本实用新型一种提高废水中硝酸钠浓度与纯度的装置，包括原水泵、原水冷却器、预处理系统、超滤装置和一级反渗透装置;第一原料罐的废水输出口通过原水泵与原水冷却器的废水输入口连通，原水冷却器的废水输出口与预处理系统的废水输入口连通，预处理系统的清水输出口与超滤装置的清水输入口连通，超滤装置的超滤水输出口与一级反渗透装置的超滤水输入口连通。本实用新型通过预处理系统对生产废水进行作用后，通过超滤装置进行超滤，去除废水中大量颗粒性杂质，提高废水中硝酸钠纯度，再通过反渗透装置进行处理，提高废水中硝酸钠浓度，得到硝酸钠浓缩液，提高硝酸钠的回收率;净化的水进行回收利用。
权利要求书
1.一种提高废水中硝酸钠浓度与纯度的装置，其特征在于，包括原水泵(1)、原水冷却器(2)、预处理系统(3)、超滤装置(4)和一级反渗透装置(5);
第一原料罐的废水输出口通过原水泵(1)与原水冷却器(2)的废水输入口连通，原水冷却器(2)的废水输出口与预处理系统(3)的废水输入口连通，预处理系统(3)的清水输出口与超滤装置(4)的清水输入口连通，超滤装置(4)的超滤水输出口与一级反渗透装置(5)的超滤水输入口连通。
2.根据权利要求1所述的提高废水中硝酸钠浓度与纯度的装置，其特征在于，还包括二级反渗透装置(6);一级反渗透装置(5)的淡水输出口与二级反渗透装置(6)的输入口连通。
3.根据权利要求2所述的提高废水中硝酸钠浓度与纯度的装置，其特征在于，二级反渗透装置(6)的淡水输出口与冷凝水罐(10)的输入口连通。
4.根据权利要求1所述的提高废水中硝酸钠浓度与纯度的装置，其特征在于，一级反渗透装置(5)的浓水输出口与第二原料罐(11)连通。
5.根据权利要求1所述的提高废水中硝酸钠浓度与纯度的装置，其特征在于，还包括废水收集池(7)，预处理系统(3)、超滤装置(4)和一级反渗透装置(5)的反洗水输出口均与废水收集池(7)的输入口连通。
6.根据权利要求5所述的提高废水中硝酸钠浓度与纯度的装置，其特征在于，还包括沉降池(8)和污水过滤机(9)，废水收集池(7)的输出口与沉降池(8)连通，沉降池的输出口与污水过滤机(9)的输入口连通。
说明书
一种提高废水中硝酸钠浓度与纯度的装置
技术领域
本实用新型涉及一种提高废水中硝酸钠浓度与纯度的装置。
背景技术
目前生产废水中硝酸钠回收流程主要采用蒸发结晶的工艺，将5%硝酸钠溶液浓缩至50-60%，进行离心干燥，成品包装。随着生产负荷增加，前系统产生的盐水量大浓度低，现有设备固定的换热面积，限定了蒸发速率，导致盐回收产量低，蒸汽损耗大，也无法满足整个系统的生产需求。各效蒸发器长期处于高负荷运行状态，大大降低了设备的使用寿命，且设备高压高温运行，存在较大的安全隐患。大量原料液无法被盐回收系统利用，造成资源浪费和污染。
实用新型内容
针对现有技术中存在的问题，本实用新型提供一种提高废水中硝酸钠浓度与纯度的装置，通过预处理、超滤等装置，去除废水中的杂质，提高硝酸钠的纯度，通过反渗透装置，提高硝酸钠浓度，进而提高盐回收率。
本实用新型是通过以下技术方案来实现：
一种提高废水中硝酸钠浓度与纯度的装置，包括原水泵、原水冷却器、预处理系统、超滤装置和一级反渗透装置;
第一原料罐的废水输出口通过原水泵与原水冷却器的废水输入口连通，原水冷却器的废水输出口与预处理系统的废水输入口连通，预处理系统的清水输出口与超滤装置的清水输入口连通，超滤装置的超滤水输出口与一级反渗透装置的超滤水输入口连通。
优选的，还包括二级反渗透装置;一级反渗透装置的淡水输出口与二级反渗透装置的输入口连通。
进一步的，二级反渗透装置的淡水输出口与冷凝水罐的输入口连通。
优选的，一级反渗透装置的浓水输出口与第二原料罐连通。
优选的，还包括废水收集池，预处理系统、超滤装置和一级反渗透装置的反洗水输出口均与废水收集池的输入口连通。
进一步的，还包括沉降池和污水过滤机，废水收集池的输出口与沉降池连通，沉降池的输出口与污水过滤机的输入口连通。
与现有技术相比，本实用新型具有以下有益的技术效果：
本实用新型所述的提高废水中硝酸钠浓度与纯度的装置，通过预处理系统对生产废水进行絮凝、反应、沉淀、排污、反冲、污泥浓缩、集水过滤等作用后，通过超滤装置进行超滤，去除废水中大量颗粒性杂质，提高废水中硝酸钠纯度，再通过反渗透装置进行处理，提高废水中硝酸钠浓度，得到硝酸钠浓缩液，提高硝酸钠的回收率;净化的水进行回收利用。大大降低了各效分离室蒸汽的使用量，使原系统设备能正常运行，降低生产负荷，保障设备安全稳定运行，从而提高产品质量与合格率。
进一步的，设置二级反渗透，能够进一步提高硝酸钠的回收率。
