公开(公告)日2018.06.22
IPC分类号B30B11/22; B30B15/32
摘要
本发明公开了一种剩余污泥压缩成型装置，包括压缩箱体，上述压缩箱体的一端开口并在其开口内套装有推动机构，上述推动机构连接使推动机构前后移动的第一液压杆，上述第一液压杆通过油管连接液压站，上述压缩箱体远离推动机构的一端为出料端并设置出料口，上述压缩箱体的上方设置有与上述压缩箱体相连通的进料箱，上述进料箱的上方设置有压紧装置。本发明的剩余污泥压缩成型装置能够将剩余污泥压缩至很小，方便烘干，提高烘干效率。
权利要求书
1.一种剩余污泥压缩成型装置，其特征在于：包括压缩箱体(1)，所述压缩箱体(1)的一端开口并在其开口内套装有推动机构(2)，所述推动机构(2)连接使推动机构(2)前后移动的第一液压杆(7)，所述第一液压杆(7)通过油管连接液压站，所述压缩箱体(1)远离推动机构(2)的一端为出料端并设置出料口(3)，所述压缩箱体(1)的上方设置有与所述压缩箱体(1)相连通的进料箱(4)，所述进料箱(4)的上方设置有压紧装置。
2.根据权利要求1所述的剩余污泥压缩成型装置，其特征在于：所述推动机构(2)为与所述压缩箱体(1)内壁相适配的封闭箱体。
3.根据权利要求1所述的剩余污泥压缩成型装置，其特征在于：所述压紧装置包括支撑架(5)和压板(6)，所述压板(6)与进料箱(4)的开口相适配，所述压板(6)通过第三液压杆(8)固定在支撑架(5)上，并跟随第三液压杆(8)上下移动，所述第三液压杆(8)通过油管连接液压站。
4.根据权利要求3所述的剩余污泥压缩成型装置，其特征在于：所述支撑架(5)与压板(6)之间连接有连接杆(9)，所述连接杆(9)是由两个相互套接的分连接杆构成。
5.根据权利要求3所述的剩余污泥压缩成型装置，其特征在于：所述压缩箱体(1)的上方设置有固定架(10)，所述压紧装置的下方设置控制压紧装置左右滑动的滑动机构，所述滑动机构固定在固定架(10)上。
6.根据权利要求5所述的剩余污泥压缩成型装置，其特征在于：所述滑动机构包括设置在固定架(10)两端的旋转轴(11)，所述旋转轴(11)由电机带动并且所述旋转轴(11)上设置链条(12)，所述链条(12)通过滑动支撑结构与压紧装置固定连接并带动压紧装置滑动。
7.根据权利要求1所述的剩余污泥压缩成型装置，其特征在于：所述压缩箱体(1)的上方还设置有伸缩板(13)，所述伸缩板(13)的一端横向穿过进料箱(4)，所述伸缩板(13)的另一端连接第二液压杆(14)，所述第二液压杆(14)通过油管连接液压站。
8.根据权利要求7所述的剩余污泥压缩成型装置，其特征在于：所述压缩箱体(1)靠近第二液压杆(14)的一端上设置有U型挡板(15)，所述伸缩板(13)穿过U型挡板(15)的U型开口。
9.根据权利要求1所述的剩余污泥压缩成型装置，其特征在于：所述压缩箱体(1)的出料端呈弧形弯曲状，并且出料口(3)朝下，所述压缩箱体(1)出料端的外壁上设置有加强筋(16)。
10.根据权利要求9所述的剩余污泥压缩成型装置，其特征在于：所述出料口(3)包括两个以上的圆形孔(31)，相邻的所述圆形通孔(31)之间通过条形夹缝(32)相连通。
说明书
剩余污泥压缩成型装置
技术领域
本发明涉及污水处理设备技术领域，具体涉及一种剩余污泥压缩成型装置。
背景技术
污水处理一般都会经过生物发酵、好氧和厌氧处理，经过处理之后一部分为清水，另外一部分为剩余污泥，剩余污泥粘性大，含水量高，直接抛洒掩埋不符合国家标准，容易污染环境;目前已有的剩余污泥一般通过压缩为块状再进行烘干，烘干处理效率低，同时烘干不够充分，只能作为垃圾抛洒掩埋，但是容易造成地下污染。
发明内容
本发明的目的在于提供一种剩余污泥压缩成型装置，解决目前已有的剩余污泥一般通过压缩为块状再进行烘干，烘干处理效率低，同时烘干不够充分的问题。
为解决上述的技术问题，本发明采用以下技术方案：
一种剩余污泥压缩成型装置，包括压缩箱体，上述压缩箱体的一端开口并在其开口内套装有推动机构，上述推动机构连接使推动机构前后移动的第一液压杆，上述第一液压杆通过油管连接液压站，上述压缩箱体远离推动机构的一端为出料端并设置出料口，上述压缩箱体的上方设置有与上述压缩箱体相连通的进料箱，上述进料箱的上方设置有压紧装置。
作为优选，上述推动机构为与上述压缩箱体内壁相适配的封闭箱体。
作为优选，上述压紧装置包括支撑架和压板，上述压板与进料箱的开口相适配，上述压板通过第三液压杆固定在支撑架上，并跟随第三液压杆上下移动，上述第三液压杆通过油管连接液压站。
作为优选，上述支撑架与压板之间连接有连接杆，上述连接杆是由两个相互套接的分连接杆构成。
作为优选，上述压缩箱体的上方设置有固定架，上述压紧装置的下方设置控制压紧装置左右滑动的滑动机构，上述滑动机构固定在固定架上。
作为优选，上述滑动机构包括设置在固定架两端的旋转轴，上述旋转轴由电机带动并且上述旋转轴上设置链条，上述链条通过滑动支撑结构与压紧装置固定连接并带动压紧装置滑动。
作为优选，上述压缩箱体的上方还设置有伸缩板，上述伸缩板的一端横向穿过进料箱，上述伸缩板的另一端连接第二液压杆，上述第二液压杆通过油管连接液压站。
作为优选，上述压缩箱体靠近第二液压杆的一端上设置有U型挡板，上述伸缩板穿过U型挡板的U型开口。
作为优选，上述压缩箱体的出料端呈弧形弯曲状，并且出料口朝下，上述压缩箱体出料端的外壁上设置有加强筋。
作为优选，上述出料口包括两个以上的圆形孔，相邻的上述圆形通孔之间相连通。
与现有技术相比，本发明的有益效果至少是如下之一：
1、本发明中，由于剩余污泥粘性大，含水量高，直接抛洒掩埋不符合国家标准，容易污染环境，而目前已有的剩余污泥处理装置，一般是将剩余污泥压缩成块，然后进行烘干，同时目前已有的压缩成型装置压缩成型后的剩余污泥块大，烘干时间长，处理效率低，烘干不充分。本发明的剩余污泥压缩成型装置能够将剩余污泥压缩至很小，方便烘干，提高烘干效率;另外本发明的剩余污泥经过烘干之后能够作为有机肥进行再次利用，应用于园林绿化，重复利用，更加节约能源。
2、本发明为了避免压紧装置对进料箱进料时的阻挡，压紧装置可通过滑动机构进行滑动，当进料箱需要进料时，压紧装置通过滑动机构从进料箱的上方移开。
3、本发明为了使压缩成型的剩余污泥成更小的条状，因此压缩箱体的出料端的空间逐渐缩小，为了方便出料，出料口朝下，因此压缩箱体呈弧形弯曲状，空间逐渐缩小，圆滑缩小，方便剩余污泥压缩出料。
4、本发明出料口呈圆形宽口和条形窄口交替设置，最终出料的剩余污泥呈条状。由于剩余污泥中具有各种杂质，以及毛发等，毛发的集结容易限制剩余污泥压缩成型时的出料，因此通过这种出料口，能够使毛发穿过夹缝，使剩余污泥顺利出料，呈条状。
