申请日2018.11.16
公开(公告)日2019.01.25
IPC分类号C02F9/14; C12M1/107; C12M1/00; C02F103/06; C02F101/16; C02F101/30
摘要
本发明提出了一种用于焚烧厂垃圾渗滤液的处理设备，包括依次连接的厌氧反应处理系统和反渗透处理系统，其中，厌氧反应处理系统的作用为对垃圾渗滤液原液进行厌氧反应处理，得到厌氧反应处理上清液;反渗透处理系统的作用为对厌氧反应处理上清液进行反渗透处理，得到反渗透处理液，所述反渗透处理步骤包括相互串联的两级反渗透处理。该处理设备具有良好的运行环境及操作维护，在延长系统使用寿命及保证系统稳定运行方面非常重要，大部分操作均可实现自动控制运行;工程运行稳定，膜组件使用寿命长。
权利要求书
1.一种用于焚烧厂垃圾渗滤液的处理设备，其特征在于，包括依次连接的厌氧反应处理系统和反渗透处理系统，
其中，厌氧反应处理系统的作用为对垃圾渗滤液原液进行厌氧反应处理，得到厌氧反应处理上清液;
反渗透处理系统的作用为对厌氧反应处理上清液进行反渗透处理，得到反渗透处理液，所述反渗透处理步骤包括相互串联的两级反渗透处理。
2.根据权利要求1所述的设备，其特征在于，所述设备还包括预处理系统，所述预处理系统与所述厌氧反应处理系统连接，所述预处理系统的作用为对垃圾渗滤液原液进行预处理，除去固体沉淀物后得到预处理液，然后所述预处理液进入厌氧反应处理系统。
3.根据权利要求2所述的设备，其特征在于所述预处理系统包括依次连接的格栅除污机、沉淀池、调节池和过滤器，
所述格栅除污机用于除去所述垃圾渗滤液原液中的固体颗粒，得到产水;
所述沉淀池用于对所述产水进行沉淀除渣;
所述调节池用于对所述产水进行水量调节;
所述过滤器用于对所述产水进行过滤，得到预处理液。
4.根据权利要求1所述的设备，其特征在于，所述厌氧反应处理系统包括依次连接的生化进水池、厌氧罐和UASB反应装置，
所述生化进水池用于对预处理液中的非溶解性的聚合物进行水解和酸化，将其转化为挥发性产物，得到挥发性产物渗液;
所述厌氧罐用于将所述挥发性产物在产氢产乙酸菌的作用下转化为乙酸，得到乙酸渗液;
所述UASB反应装置用于将所述乙酸转化为甲烷和二氧化碳。
5.根据权利要求1所述的设备，其特征在于，在厌氧反应处理系统和反渗透处理系统之间还包括加药软化和絮凝沉淀处理系统，所述加药软化和絮凝沉淀处理系统的作用为：对厌氧反应处理上清液进行加药软化和絮凝沉淀处理，除去杂质后得到固液分离处理液，然后所述固液分离处理液进入反渗透处理系统。
6.根据权利要求5所述的设备，其特征在于，所述反渗透处理系统包括依次连接的原水罐、两级DTRO膜组件和脱气塔，
所述原水罐配有酸储罐，用于将进入反渗透设备的原水的pH值调节至6.5±0.5;
所述两级DTRO膜组件，用于对原水加酸调节阶段得到的原水进行反渗透处理，得到DTRO膜产水和DTRO浓缩液;
所述脱气塔，用于脱除DTRO膜产水中溶解的酸性气体，得到清水。
7.根据权利要求6所述的设备，其特征在于，所述设备还包括DTRO浓缩液处理系统，所述DTRO浓缩液处理系统与所述两级DTRO除杂系统连接，作用为将两级DTRO除杂阶段产生的浓缩液输送至浓缩液处理处，并对浓缩液进行回喷处理。
8.根据权利要求1所述的设备，其特征在于，所述设备还包括离子交换处理系统，所述离子交换处理系统中含有阴离子交换柱并与所述反渗透处理系统连接，作用为除去反渗透处理得到的清水中超标的氨氮阳离子。
9.根据权利要求2所述的设备，其特征在于，所述设备还包括臭气输送系统，所述臭气输送系统分别与所述预处理系统、厌氧反应处理系统以及反渗透系统连接，作用为将预处理系统、厌氧反应处理系统以及反渗透处理系统产生的臭气收集并输送至臭气处理装置;
所述臭气输送系统包括臭气收集管、尾气吸收塔和臭气风机，
所述臭气收集管用于与所述预处理系统、厌氧反应处理系统以及反渗透系统连接;
所述尾气吸收塔用于吸收DTRO脱气塔产生的臭气;
所述臭气风机用于为调节池换气。
10.根据权利要求1所述的设备，其特征在于，所述设备还包括沼气处理系统，所述沼气处理系统与所述厌氧反应处理系统连接，作用为处理厌氧反应处理系统产生的沼气，
所述沼气处理系统包括依次连接的水封器、沼气脱水器、沼气脱硫器和储气罐。
说明书
一种用于焚烧厂垃圾渗滤液的处理设备
技术领域
本发明涉及垃圾渗滤液处理技术领域，尤其是涉及一种用于焚烧厂垃圾渗滤液的处理设备。
背景技术
生活垃圾焚烧厂渗滤液水质特点包括：①有机物种类多。生活垃圾焚烧厂的渗滤液大多是短期内新鲜渗滤液，在库区没有经过明显的生化作用(厌氧发酵、水解和酸化等过程)，从而含有大量杂环芳香烃化合物;②有机物浓度高且变化范围大，化学需氧量(COD)值一般在30-70g/L之间;③可生化性好。生活垃圾焚烧厂渗滤液的可生化性比值(BOD/COD的比例，BOD为生化需氧量)一般在0.5左右，而且渗滤液的碳氮比(C/N)一般在20左右，易于进行生化处理;④氨氮含量高。焚烧厂生活垃圾渗滤液的氨氮值在1.2g/L以上，而早期生活垃圾填埋场渗滤液的氨氮通常在1g/l以下;⑤固体悬浮物(SS)和硬度值较高。
近年来，许多新技术应用于焚烧厂垃圾渗滤液的处理，并取得了迅速的发展。其中，应用较多的处理方法为厌氧+MBR(膜生物反应器)+膜系统，最具代表性的工艺有厌氧+MBR+NF(卷式纳滤)+RO(卷式反渗透)和厌氧+MBR+DTRO(单级碟管式反渗透)。
以上两种代表性工艺的共同特点是都包含MBR工艺，MBR由生化系统加超滤膜系统结合而成。生化系统中的好氧系统需要鼓风曝气，鼓风机属于功率较大的设备，单机运行功率在45KW到90KW之间。另外MBR系统污泥产生量较大，因处理剩余污泥也会消耗一定的能耗及药剂费用。超滤系统中的循环水泵单机功率也大都在45KW以上。综上所述MBR工艺的主要缺点是能耗大。且MBR系统往往占地面积较大，省略掉MBR工艺不仅降低建设成本也节约了占地面积。
因此，开发一套切实可行的针对焚烧厂垃圾渗滤液的低能耗处理设备非常必要。鉴于此，特提出本发明。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于焚烧厂垃圾渗滤液的处理设备，以解决传统的垃圾渗滤液的处理方法存在的投资费用高、能耗及运行费用高的技术问题。
为实现上述目的，本发明的技术方案如下：
本发明涉及一种用于焚烧厂垃圾渗滤液的处理设备，包括依次连接的厌氧反应处理系统和反渗透处理系统，
其中，厌氧反应处理系统的作用为对垃圾渗滤液原液进行厌氧反应处理，得到厌氧反应处理上清液;
反渗透处理系统的作用为对厌氧反应处理上清液进行反渗透处理，得到反渗透处理液，所述反渗透处理步骤包括相互串联的两级反渗透处理。
优选的，所述设备还包括预处理系统，所述预处理系统与所述厌氧反应处理系统连接，所述预处理系统的作用为对垃圾渗滤液原液进行预处理，除去固体沉淀物后得到预处理液，然后所述预处理液进入厌氧反应处理系统。
优选的，所述预处理系统包括依次连接的格栅除污机、沉淀池、调节池和过滤器，
所述格栅除污机用于除去所述垃圾渗滤液原液中的固体颗粒，得到产水;
所述沉淀池用于对所述产水进行沉淀除渣;
所述调节池用于对所述产水进行水量调节;
所述过滤器用于对所述产水进行过滤，得到预处理液。
优选的，所述厌氧反应处理系统包括依次连接的生化进水池、厌氧罐和UASB反应装置，
所述生化进水池用于对预处理液中的非溶解性的聚合物进行水解和酸化，将其转化为挥发性产物，得到挥发性产物渗液;
所述厌氧罐用于将所述挥发性产物在产氢产乙酸菌的作用下转化为乙酸，得到乙酸渗液;
所述UASB反应装置用于将所述乙酸转化为甲烷和二氧化碳。
优选的，在厌氧反应处理系统和反渗透处理系统之间还包括加药软化和絮凝沉淀处理系统，所述加药软化和絮凝沉淀处理系统的作用为：对厌氧反应处理上清液进行加药软化和絮凝沉淀处理，除去杂质后得到固液分离处理液，然后所述固液分离处理液进入反渗透处理系统。
优选的，所述反渗透处理系统包括依次连接的原水罐、两级DTRO膜组件和脱气塔，
所述原水罐配有酸储罐，用于将进入反渗透设备的原水的pH值调节至6.5±0.5;
所述两级DTRO膜组件，用于对原水加酸调节阶段得到的原水进行反渗透处理，得到DTRO膜产水和DTRO浓缩液;
所述脱气塔，用于脱除DTRO膜产水中溶解的酸性气体，得到清水。
优选的，所述设备还包括DTRO浓缩液处理系统，所述DTRO浓缩液处理系统与所述两级DTRO除杂系统连接，作用为将两级DTRO除杂阶段产生的浓缩液输送至浓缩液处理处，并对浓缩液进行回喷处理。
优选的，所述设备还包括离子交换处理系统，所述离子交换处理系统中含有阴离子交换柱并与所述反渗透处理系统连接，作用为除去反渗透处理得到的清水中超标的氨氮阳离子。
优选的，所述设备还包括臭气输送系统，所述臭气输送系统分别与所述预处理系统、厌氧反应处理系统以及反渗透系统连接，作用为将预处理系统、厌氧反应处理系统以及反渗透处理系统产生的臭气收集并输送至臭气处理装置;
所述臭气输送系统包括臭气收集管、尾气吸收塔和臭气风机，
所述臭气收集管用于与所述预处理系统、厌氧反应处理系统以及反渗透系统连接;
所述尾气吸收塔用于吸收DTRO脱气塔产生的臭气;
所述臭气风机用于为调节池换气。
优选的，所述设备还包括沼气处理系统，所述沼气处理系统与所述厌氧反应处理系统连接，作用为处理厌氧反应处理系统产生的沼气，
所述沼气处理系统包括依次连接的水封器、沼气脱水器、沼气脱硫器和储气罐。
本发明提供的有益效果：
本发明提供了一种用于焚烧厂垃圾渗滤液的处理设备，垃圾渗滤液依次经过该设备中的厌氧反应处理系统和两级DTRO反渗透处理系统，实现有机物和氨氮的去除。在优选的方案中还包括预处理系统、加药软化和絮凝沉淀处理系统、以及离子交换处理系统，避免了使用能耗及运行费用高的工艺及设备，使运行费用大大降低，同时省去MBR工艺段，使建设费用大大降低，节省项目占地面积。该设备具有良好的运行环境及操作维护，在延长系统使用寿命及保证系统稳定运行方面非常重要，大部分操作均可实现自动控制运行;工程运行稳定，膜组件使用寿命长。
