申请日2017.12.04
公开(公告)日2018.09.18
IPC分类号C02F1/28; C02F1/00; C02F101/10
摘要
本实用新型提出了一种废水除磷过滤装置,包括:壳体,竖直安装;以及多个过滤层,从壳体的上端到下端依次排列;钢渣颗粒,填充于多个过滤层内且多个过滤层内的钢渣颗粒粒径不同。通过本实用新型的技术方案,有效的降低了含磷废水中的含磷量和有害杂质的含量,使所排放的废水能够更好的符合国家排放标准,还充分利用了钢渣的特性,提升了钢渣的经济价值。
权利要求书
1.一种废水除磷过滤装置,其特征在于,包括:
壳体,竖直安装;以及
多个过滤层,从所述壳体的上端到下端依次排列;
钢渣颗粒,填充于多个所述过滤层内且多个所述过滤层内的钢渣颗粒粒径不同。
2.根据权利要求1所述的废水除磷过滤装置,其特征在于,多个所述过滤层以过滤网分隔且多个所述过滤层的厚度不同。
3.根据权利要求2所述的废水除磷过滤装置,其特征在于,还包括:
进水阀,设于所述壳体上端;
分水装置,一端与所述进水阀连通,另一端与所述壳体内部连通。
4.根据权利要求3所述的废水除磷过滤装置,其特征在于,多个所述过滤层包括:
上过滤层,所述上过滤层内的钢渣颗粒粒径为0.5~1mm;
中过滤层,设于所述上过滤层下方,所述中过滤层内的钢渣颗粒粒径为1~2mm,所述中过滤层的厚度与所述上过滤层的厚度相等。
5.根据权利要求4所述的废水除磷过滤装置,其特征在于,多个所述过滤层还包括:
下过滤层,设于所述中过滤层的下方,所述下过滤层从上到下依次包括:
细沙层,所述细沙层的钢渣颗粒的粒径为3~5mm,厚度为所述中过滤层厚度的两倍;
中沙层,所述中沙层的钢渣颗粒的粒径为10~15mm,厚度为所述中过滤层厚度的五分之一至二分之一;
承托层,所述承托层的钢渣颗粒的粒径为30~40mm,厚度为所述中过滤层厚度的五分之一。
6.根据权利要求5所述的废水除磷过滤装置,其特征在于,还包括:
出水阀,设于所述壳体下端,与所述承托层连通;
装卸口,设于所述壳体外壁,所述装卸口沿所述壳体轴向上的最小尺寸,大于多个所述过滤层的厚度之和。
7.根据权利要求6所述的废水除磷过滤装置,其特征在于,每个所述过滤层包括:
多个相互独立的网状过滤柱,以便各自取出进行更换。
说明书
废水除磷过滤装置
技术领域
本实用新型涉及水处理技术领域,具体而言,涉及一种工业废水除磷过滤装置。
背景技术
磷化作为金属表面处理的一种,在制造行业应用及其广泛,其优点是成本低,而其最大的缺点则是产生高浓度的含磷废水,主要以磷酸盐形式存在,对于较高浓度含磷废水通常需要经过处理后才能排放,目前含磷废水的处理方法主要是采用投加钙系、铝系、铁系等絮凝剂化学法去消除水中的磷酸盐。而目前混凝沉淀法除磷加入剂量大,成本较高,同时过滤装置填充介质一般为石英砂和活性炭,石英砂可以作为钢渣颗粒,没有吸附磷的作用,而活性炭有吸附磷的作用但成本较高,钢铁冶炼过程中产生的废物钢渣,主要成分为CaO、SiO2、FeO、A12O3、MgO等活性物质,钢渣疏松多孔,比表面积大,具有一定的吸附能力,可以与含磷废水发生物理吸附或化学吸附,其化学成分和物理化学性能满足作为含磷废水滤料的基本条件。此外钢渣的来源广泛属固体废物。因此,若能开发钢渣作含磷废水滤料,不仅可以为废水的处理提供廉价、应用方便的材料,而且可以以废治废。
实用新型内容
本实用新型旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。
有鉴于此,本实用新型的目的在于提供一种废水除磷过滤装置,以利用钢渣进行废水除磷,实现以废治废,降低成本的目的。
为了实现上述目的,本实用新型的技术方案提供了一种废水除磷过滤装置,包括:壳体,竖直安装;以及多个过滤层,从壳体的上端到下端依次排列;钢渣颗粒,填充于多个过滤层内且多个过滤层内的钢渣颗粒粒径不同。
通过在壳体内设置多个过滤层,且过滤层内的钢渣颗粒粒径不同,使含磷废水经过多次过滤,并且利用钢渣颗粒中的CaO、SiO2、FeO、A12O3、MgO等活性物质,以及钢渣疏松多孔而具有的吸附能力,与含磷废水发生物理吸附或化学吸附,从而降低了排放的废水中的杂质含量、磷含量,利用了废弃的钢渣,还在除磷的同时进行了过滤,大幅降低了含磷废水的处理成本。
进一步地,多个过滤层以过滤网分隔且多个过滤层的厚度不同。
进一步地,还包括:进水阀,设于壳体上端;分水装置,一端与进水阀连通,另一端与壳体内部连通。
进一步地,多个过滤层包括:上过滤层,上过滤层内的钢渣颗粒粒径为0.5~1mm;中过滤层,设于上过滤层下方,中过滤层内的钢渣颗粒粒径为1~2mm,中过滤层的厚度与上过滤层的厚度相等。
可选地,多个过滤层还包括:下过滤层,设于中过滤层的下方,下过滤层从上到下依次包括:细沙层,细沙层的钢渣颗粒的粒径为3~5mm,厚度为中过滤层厚度的两倍;中沙层,中沙层的钢渣颗粒的粒径为10~15mm,厚度为中过滤层厚度的五分之一至二分之一;承托层,承托层的钢渣颗粒的粒径为30~40mm,厚度为中过滤层厚度的五分之一。
进一步地,还包括:出水阀,设于壳体下端,与承托层连通;装卸口,设于壳体外壁,装卸口沿壳体轴向上的最小尺寸,大于多个过滤层的厚度之和。
可选地,每个过滤层包括:多个相互独立的网状过滤柱,以便各自取出进行更换。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。