申请日2018.03.23
公开(公告)日2018.12.28
IPC分类号B01D24/46; B01D24/48; B01D24/20
摘要
一种浮筒式水处理滤池的自动控制系统,滤池中心进出水管的上端套设有浮筒,进出水管的上端口内设有阀座,阀座上方设有能够由阀门驱动机构带动上下运动的阀芯,在滤池的上方设有检测滤池内水位的超声波液位仪,进出水管的下端分别连接待过滤液体供水管和浊水排水管,浊水排水管上设有排水浊度检测仪,滤池过滤层下方的出水口处设有出水浊度检测仪,超声波液位仪、出水浊度检测仪和排水浊度检测仪分别连接至现场控制器,现场控制器的控制端口分别连接至阀门驱动机构和滤池反冲洗气泵及水泵的驱动电路。避免了过早进行反冲洗导致的水能和电能浪费,能够精确判断反冲洗是否彻底,及时结束反冲洗,既达到了反冲洗的目的,又节约了水能和电能。
权利要求书
1.一种浮筒式水处理滤池的自动控制系统,在滤池(1)的中心竖直设有一个进出水管(2),进出水管(2)的上端套设有一个能够悬浮在水中的浮筒(3),进出水管(2)的上端口内设有阀座(4),阀座(4)上方设有能够由阀门驱动机构(6)带动上下运动以控制阀门开闭的阀芯(5),其特征在于:在滤池(1)的上方设有用于检测滤池内水位的超声波液位仪(7),进出水管(2)的下端分别连接待过滤液体供水管(8)和浊水排水管(9),在浊水排水管(9)上设有排水浊度检测仪(10),滤池中滤料层(15)下方的出水口处设有出水浊度检测仪(11),所述的超声波液位仪(7)、出水浊度检测仪(11)和排水浊度检测仪(10)分别连接至现场控制器(20),现场控制器的控制端口分别连接至阀门驱动机构(6)和滤池反冲洗气泵(12)及水泵(13)的驱动电路。
2.如权利要求1所述的一种浮筒式水处理滤池的自动控制系统,其特征在于:所述池反冲洗气泵(12)及水泵(13)的驱动电路中均设有变频器。
3.如权利要求1所述的一种浮筒式水处理滤池的自动控制系统,其特征在于:所述的现场控制器通过有线或无线网络连接至远程控制器。
4.如权利要求1所述的一种浮筒式水处理滤池的自动控制系统,其特征在于:所述滤池(1)的反冲洗气泵(12)和水泵(13)均连接至滤池中滤料层(15)下方的一个环形反冲洗管(16),气泵(12)和水泵(13)与环形反冲洗管(16)的连接管路上均设有由现场控制器控制的电磁阀(14)。
5.如权利要求4所述的一种浮筒式水处理滤池的自动控制系统,其特征在于:在滤池(1)的滤料层(15)上方设有一个带有喷孔的环形推流管(17),环形推流管(17)通过一个带有电动控制阀(18)的管路连接至气泵(12)或水泵(13)与环形反冲洗管(16)之间的连接管路。
6.如权利要求1所述的一种浮筒式水处理滤池的自动控制系统,其特征在于:所述气泵(12)连接的气冲管路上接有气冲压力传感器,水泵(13)连接的水冲管路上连接有水冲压力传感器,气冲压力传感器和水冲压力传感器的信号输出端均连接至现场控制器。
说明书
一种浮筒式水处理滤池的自动控制系统
技术领域
本实用新型涉及一种水处理滤池,具体地说是一种浮筒式水处理滤池的自动控制系统。
背景技术
在净水工艺中,滤池过滤是其中一个非常重要的部分。过滤过程中,水中过滤出的杂质会不断在滤池的滤料层和滤帽中截留、积累,积累到一定程度就会导致滤速下降、产水效率降低,而且使出水水质不合格。因此,需要通过反向冲洗滤料层清除滤料层中积累的杂质,反冲洗之后再将悬浮至水面上层的杂质通过其他通道排出。
目前,大多数滤池的运行过程中的反冲洗都是根据经验法控制生产流程,也就是根据经验设定一个时间,时间一到就启动反冲洗程序。反冲洗的过程也是根据经验设定冲洗时间。而且用于排出反冲洗后杂质的排水口通常也都是固定安装的,如果安装位置过高,反冲洗排污后留在滤池内的浊水多,则反冲洗的次数需要相应的增多,如果安装位置过低,水中悬浮的滤料离排污口过近,排污过程中滤料遗失将会增多。
这些方式存在以下问题:一是反冲洗的时机不能精确掌握,有时出水水质仍然合格,但设定的时间已经到了,此时强制进行反冲洗就浪费了水能和电能;或者出水水质已经不合格,但设定的时间还未到,不能及时进行反冲洗,使自来水厂生产质量不能达标。二是反冲洗过程控制不精确,有时滤料或者滤帽已经冲洗干净,但反冲洗仍未结束,浪费了水能和电能,或者滤料未冲洗干净,反冲洗就已经结束了,不能达到反冲洗的目的。三是固定式的排水口如果安装位置过高,反冲洗排污后留在滤池内的浊水多,则反冲洗的次数需要相应的增多,如果安装位置过低,水中悬浮的滤料离排水口过近,排水过程中滤料遗失将会增多。再者,由于排污过程中滤池内的液位是不断变化的,排污开始时,液位高于排污口,水和杂质能够从排污口排出,而当液位将至排污口以下时,则排污停止。初始排水时的液位高度决定了持续排污的时间,如果初始阶段液位过高,水中悬浮的滤料容易和杂质一同被排出,导致滤料流失增大。如果初始阶段液位过低,排污时间过短,难以将杂质充分排出,出水质量达不到标准,导致冲洗次数和时间增长,不能达到节能节水的目的。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种自动控制反冲洗,反冲洗效果好、节能节水的浮筒式水处理滤池的自动控制系统。
本实用新型为解决上述技术问题所采用的技术方案是:一种浮筒式水处理滤池的自动控制系统,在滤池的中心竖直设有一个进出水管,进出水管的上端套设有一个能够悬浮在水中的浮筒,进出水管的上端口内设有阀座,阀座上方设有能够由阀门驱动机构带动上下运动以控制阀门开闭的阀芯,在滤池的上方设有用于检测滤池内水位的超声波液位仪,进出水管的下端分别连接待过滤液体供水管和浊水排水管,在浊水排水管上设有排水浊度检测仪,滤池过滤层下方的出水口处设有出水浊度检测仪,所述的超声波液位仪、出水浊度检测仪和排水浊度检测仪分别连接至现场控制器,现场控制器的控制端口分别连接至阀门驱动机构和滤池反冲洗气泵及水泵的驱动电路。
所述池反冲洗气泵及水泵的驱动电路中均设有变频器。
所述的现场控制器通过有线或无线网络连接至远程控制器。
所述滤池的反冲洗气泵和水泵均连接至滤池中滤料层下方的一个环形反冲洗管,气泵和水泵与环形反冲洗管的连接管路上均设有由现场控制器控制的电磁阀。
在滤池的滤料层上方设有一个带有喷孔的环形推流管,环形推流管通过一个带有电动控制阀的管路连接至气泵或水泵与环形反冲洗管之间的连接管路。
所述气泵连接的气冲管路上接有气冲压力传感器,水泵连接的水冲管路上连接有水冲压力传感器,气冲压力传感器和水冲压力传感器的信号输出端均连接至现场控制器。
本实用新型的有益效果是:采用出水浊度检测仪实时监测出水浊度,精确控制反冲洗开始时机,当出水水质不合格时能够及时进行反冲洗,且避免了过早进行反冲洗导致的水能和电能浪费。采用排水浊度检测仪实时监测反冲洗排水浊度,能够精确判断反冲洗是否彻底,及时结束反冲洗,既达到了反冲洗的目的,又节约了水能和电能。
在出水管上端设置浮筒,能够随滤池内水位的变化而上下浮动,使浮筒上端排水口的高度也随液位变化而改变,在反冲洗排水过程中始终与滤池液位相适应,防止滤水随水流失。滤池反冲洗排水初始阶段的液位可以提升至一个较高的高度而无需担心滤料损失,因而反冲洗效率更高,能够减少反冲洗次数,缩短反冲洗时间,提高滤池的使用效率。
采用浮筒漂浮的方式可自动适应液位变化,排水口与液面之间可始终保持设定的高度差。这种自动适应的方式不需经过液位测定、控制系统计算、驱动机构动作等一系列繁琐操作,因而,与通过驱动机构主动控制的方法相比,排污口高度调整与液位变化之间几乎没有延迟,不但精度更高,而且不需要复杂的控制系统,简洁性和稳定性都更好。