申请日2018.07.18
公开(公告)日2019.03.29
IPC分类号C02F9/14; C02F103/34
摘要
本实用新型涉及一种石油化工污水生物处理装置，包括沉降池、絮凝池和气处理罐，所述沉降池与絮凝池之间通过输送管连接，且输送管上安装有泥浆泵，所述絮凝池的上方设置有投料斗，所述絮凝池通过隔板分隔为两部分，左侧部分底部设置有微生物处理箱，右侧部分为净化池。本实用新型通过微生物降解处理，过滤净化处理，有氧以及无氧处理，臭氧杀菌处理的工序进行快速集中处理排放的污水，曝气设备和臭氧释放装置的设置，使有氧曝气以及臭氧溶解速度更快，效率高，效果好，处理更加彻底，达到了水体的排放标准和回收利用标准。
权利要求书
1.一种石油化工污水生物处理装置，其特征在于，包括沉降池、絮凝池和气处理罐，所述沉降池与絮凝池之间通过输送管连接，且输送管上安装有泥浆泵，所述絮凝池的上方设置有投料斗，所述絮凝池通过隔板分隔为两部分，左侧部分底部设置有微生物处理箱，右侧部分为净化池，所述气处理罐包括好氧反应腔，所述好氧反应腔中设置有曝气设备，所述好氧反应腔的下方设置厌氧反应腔，所述厌氧反应腔的下方设置有臭氧反应腔，所述臭氧反应腔上连接有排放管，所述好氧反应腔和厌氧反应腔上均连接有清洗管，所述好氧反应腔和厌氧反应腔之间以及厌氧反应腔和臭氧反应腔之间均通过输水管连接，所述输水管上安装有电控阀，所述臭氧反应腔中设置有臭氧释放装置。
2.根据权利要求1所述的一种石油化工污水生物处理装置，其特征在于，所述絮凝池中设置有电动搅拌棒。
3.根据权利要求1所述的一种石油化工污水生物处理装置，其特征在于，所述净化池中设置有石英砂过滤层，所述石英砂过滤层的下方设置有活性炭吸附层，所述活性炭吸附层的下方设置有输送泵，所述输送泵通过管道与好氧反应腔连接。
4.根据权利要求1所述的一种石油化工污水生物处理装置，其特征在于，所述曝气设备包括直径依次增大的曝气环管和气泵，所述气泵通过气管连接曝气环管，所述曝气环管上开设有曝气孔，所述曝气环管之间通过固定架固定。
5.根据权利要求1所述的一种石油化工污水生物处理装置，其特征在于，所述臭氧释放装置包括中空的立柱体，所述立柱体的四侧壁均开设有释放孔，所述立柱体的底部设置有固定基座，所述立柱体的顶端通过臭氧管连接有臭氧发生器。
6.根据权利要求1所述的一种石油化工污水生物处理装置，其特征在于，所述好氧反应腔和臭氧反应腔上均设置有泄压管，所述泄压管上安装有泄压阀。
说明书
一种石油化工污水生物处理装置
技术领域
本实用新型涉及污水生物处理技术领域，具体涉及一种石油化工污水生物处理装置。
背景技术
石油化工是化学工业的重要组成部分，在国民经济的发展中有重要作用，是我国的支柱产业部门之一。石油化工指以石油和天然气为原料，生产石油产品和石油化工产品的加工工业。石油产品又称油品，主要包括各种燃料油(汽油、煤油、柴油等)和润滑油以及液化石油气、石油焦碳、石蜡、沥青等。生产这些产品的加工过程常被称为石油炼制，简称炼油。石油化工产品以炼油过程提供的原料油进一步化学加工获得。生产石油化工产品的第一步是对原料油和气(如丙烷、汽油、柴油等)进行裂解，生成以乙烯、丙烯、丁二烯、苯、甲苯、二甲苯为代表的基本化工原料。第二步是以基本化工原料生产多种有机化工原料(约200种)及合成材料(塑料、合成纤维、合成橡胶)。石油化工废水在处理时不能将其彻底处理就将其排出，导致环境的污染，浪费资源的同时污染环境。
石油化工污水一般有机污染物浓度比较高，因此处理起来比一般的污水要困难一些，对于有机污染物，一般采用微生物降解的方式，但是现有的污水处理装置工序还比较复杂，同时需要人工配合作业的内容较多，影响了工作效率。使用复杂的物化处理工艺，成本太大，整个流程耗费时间长，处理速率慢，影响正常的生产排放;处理效果差，仅仅使用有氧菌达不到对污水中的有机物完全处理的目的，影响后期的排放。
基于此，本实用新型设计了一种石油化工污水生物处理装置，以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的一个主要目的在于克服现有技术中的至少一种缺陷，提供一种石油化工污水生物处理装置，以解决上述背景技术中提出的使用复杂的物化处理工艺，成本太大，整个流程耗费时间长，处理速率慢，影响正常的生产排放;处理效果差，仅仅使用有氧菌达不到对污水中的有机物完全处理的目的，影响后期的排放的问题。
为了实现上述技术方案，本实用新型采用以下技术方案：
根据本实用新型的一个方面，提供一种石油化工污水生物处理装置，包括沉降池、絮凝池和气处理罐，所述沉降池与絮凝池之间通过输送管连接，且输送管上安装有泥浆泵，所述絮凝池的上方设置有投料斗，所述絮凝池通过隔板分隔为两部分，左侧部分底部设置有微生物处理箱，右侧部分为净化池，所述气处理罐包括好氧反应腔，所述好氧反应腔中设置有曝气设备，所述好氧反应腔的下方设置厌氧反应腔，所述厌氧反应腔的下方设置有臭氧反应腔，所述臭氧反应腔上连接有排放管，所述好氧反应腔和厌氧反应腔上均连接有清洗管，所述好氧反应腔和厌氧反应腔之间以及厌氧反应腔和臭氧反应腔之间均通过输水管连接，所述输水管上安装有电控阀，所述臭氧反应腔中设置有臭氧释放装置。
根据本实用新型的一实施方式，所述絮凝池中设置有电动搅拌棒。
根据本实用新型的一实施方式，所述净化池中设置有石英砂过滤层，所述石英砂过滤层的下方设置有活性炭吸附层，所述活性炭吸附层的下方设置有输送泵，所述输送泵通过管道与好氧反应腔连接。
根据本实用新型的一实施方式，所述曝气设备包括直径依次增大的曝气环管和气泵，所述气泵通过气管连接曝气环管，所述曝气环管上开设有曝气孔，所述曝气环管之间通过固定架固定。
根据本实用新型的一实施方式，所述臭氧释放装置包括中空的立柱体，所述立柱体的四侧壁均开设有释放孔，所述立柱体的底部设置有固定基座，所述立柱体的顶端通过臭氧管连接有臭氧发生器。
根据本实用新型的一实施方式，所述好氧反应腔和臭氧反应腔上均设置有泄压管，所述泄压管上安装有泄压阀。
由上述技术方案可知，本实用新型具备以下优点和积极效果中的至少之一：
本实用新型通过微生物降解处理，过滤净化处理，有氧以及无氧处理，臭氧杀菌处理的工序进行快速集中处理排放的污水，曝气设备和臭氧释放装置的设置，使有氧曝气以及臭氧溶解速度更快，效率高，效果好，处理更加彻底，达到了水体的排放标准和回收利用标准。
