申请日2013.06.24
公开(公告)日2013.09.11
IPC分类号C02F3/10; C02F3/02
摘要
本发明涉及一种帘式膜污水清洗系统，包括污水池和置于污水池内的清洗装置，清洗装置包括多个帘式膜组件和固定架，帘式膜组件由多个中空纤维丝和连通于多个中空纤维丝两端部的两个集水管构成;其特征在于：所述的帘式膜组件多排连续固定设置在固定架上，固定架上设置多个活动导轮，污水池设置与活动导轮配合的导轨面，固定架固定连接于外部动力装置，外部动力装置驱动固定架在污水池内往复运动。通过以上结构，本发明能提供一种帘式膜污水清洗系统，具有耗能低、结构简单、清洗效果好的优点。
权利要求书
1.一种帘式膜污水清洗系统，包括污水池和置于污水池内的清洗装置，清洗装置包括多个帘式膜组件和固定架，帘式膜组件由多个中空纤维丝和连通于多个中空纤维丝两端部的两个集水管构成;其特征在于：所述的帘式膜组件多排连续固定设置在固定架上，固定架上设置多个活动导轮，污水池设置与活动导轮配合的导轨面，固定架固定连接于外部动力装置，外部动力装置驱动固定架在污水池内往复运动。
2.根据权利要求1所述的一种帘式膜污水清洗系统，其特征在于：所述的活动导轮延伸至固定架侧面外端，导轨面为污水池内与活动导轮配合的台阶面。
3.根据权利要求1所述的一种帘式膜污水清洗系统，其特征在于：所述的动力装置为活动气缸，活动气缸固定在污水池上且通过导杆固定连接于固定架。
4.根据权利要求1所述的一种帘式膜污水清洗系统，其特征在于：所述的固定架的两侧面分别设置与帘式膜组件对应的固定槽，固定槽的横截面为U型且底部设置档位块，两个集水管分别竖直卡扣固定在固定槽内。
5.根据权利要求3所述的一种帘式膜污水清洗系统，其特征在于：所述的活动气缸固定设置于污水池的内壁。
6.根据权利要求2或3所述的一种帘式膜污水 清洗系统，其特征在于：所述的导杆长度大于台阶面的长度。
7.根据权利要求1或4所述的一种帘式膜污水清洗系统，其特征在于：所述的帘式膜组件多个堆叠式的卡扣固定在固定槽内。
说明书
一种帘式膜污水清洗系统
技术领域
本发明涉及污水清洗系统，具体是一种帘式膜污水清洗系统。
背景技术
目前，由于造纸、纺织等用水量较大的行业，在进行工业生产过程中难免会排出大量废水，一方面污染环境，另一方面造成水资源的浪费。因此对这些污水的处理以及循环利用是摆在企业面前的一道难题。
现有的技术一般会采用中空纤维丝清洗装置对污水进行清洗且加以循环利用，先有的技术将多层由中空纤维丝和集水管构成的帘式膜组件固定在污水池内，集水管连接于抽水泵，由于中空纤维丝表面设置密集的多个微孔，具有过滤作用，在抽水泵的负压作用下，经过过滤的水集中进入集水管;同时为了防止中空纤维丝表面遭到阻塞、污水里的固体颗粒比较集中，一般在污水池的底部设置出气管道以及连接出气管道的鼓风机，出气管道上设置多个出气孔;通过持续的通气，可以使污水池内的污水与帘式膜组件充分接触，同时避免了堵塞。但是现有技术仍然存在以下缺点：
1、现有的污水池一般面积较大(几十平米以上)，需要在污水池的底部布满出气管道，同时需要配备高功率的鼓风机，造成该技术方案的整体耗能较高，结构较为复杂;
2、经出气管道导出的空气里含有氧气，同时在污水池里面富含大量的好氧菌，通入空气后，可以促进好氧菌的快速新陈代谢，使其快速生长，会使中空纤维丝表面更容易出现一定的堵塞。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种帘式膜污水清洗系统，具有耗能低、结构简单、清洗效果好的优点。
为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：一种帘式膜污水清洗系统，包括污水池和置于污水池内的清洗装置，清洗装置包括多个帘式膜组件和固定架，帘式膜组件由多个中空纤维丝和连通于多个中空纤维丝两端部的两个集水管构成;其特征在于：所述的帘式膜组件多排连续固定设置在固定架上，固定架上设置多个活动导轮，污水池设置与活动导轮配合的导轨面，固定架固定连接于外部动力装置，外部动力装置驱动固定架在污水池内往复运动。
本发明进一步设置为：所述的活动导轮延伸至固定架侧面外端，导轨面为污水池内与活动导轮配合的台阶面。
本发明进一步设置为：所述的动力装置为活动气缸，活动气缸固定在污水池上且通过导杆固定连接于固定架。
本发明进一步设置为：所述的固定架的两侧面分别设置与帘式膜组件对应的固定槽，固定槽的横截面为U型且底部设置档位块，两个集水管分别竖直卡扣固定在固定槽内。
本发明进一步设置为：所述的活动气缸固定设置于污水池的内壁。
本发明进一步设置为：所述的导杆长度大于台阶面的长度。
本发明进一步设置为：所述的帘式膜组件多个堆叠式的卡扣固定在固定槽内。
本发明的有益效果：
1、本方案取消了鼓风机及其出气管道，通过活动气缸的导杆连接于固定架，固定架和污水池内设置对应的活动导轮和导轨面，帘式膜组件固定在固定架上，在活动气缸的驱动下，固定架通过活动导轮在污水池内实现一定行程的往复的移动，实现了帘式膜组件与污水的充分对流与接触，同时也不会出现污水颗粒对中空纤维丝进行堵塞，便于清洗系统的集水管顺利出水;
2、本方案采用了活动气缸取代了鼓风机及出气管道，在能耗上会大大降低，同时结构相对较为简单，通过活动气缸上的导杆即可完成帘式膜组件与污水的充分接触，同时也不会出现好氧菌的快速新陈代谢出现的堵塞中空纤维丝的问题;
3、同时在固定架上设置U型固定槽，且在U型固定槽底部设置档位块，在针对不同深度的污水处，可以通过增加帘式膜组件以堆叠的方式置于固定槽内，满足不同的使用要求。
