申请日2019.11.26
公开(公告)日2020.03.27
IPC分类号B01F3/12; B01F7/04; B01F15/02
摘要
本发明公开了一种高致密度污泥砖生产用污泥搅拌加湿装置，包括壳体，所述壳体的顶部插设有入料斗，所述壳体的一侧外壁上固定连接有储水箱，所述储水箱的顶部设有水泵，所述水泵上设有两个输送管，两个所述输送管远离水泵的一端贯穿壳体的内壁并设有喷头，所述壳体内滑动插设有固定板，所述固定板上设有开口，所述壳体的一侧设有电机，所述电机的输出端固定连接有第一转杆，所述第一转杆远离电机的一端与壳体的内壁转动连接。本发明通过联动机构的设置能够对污泥原料进行充分的搅拌，从而提高混合效率，节约生产成本。
权利要求书
1.一种高致密度污泥砖生产用污泥搅拌加湿装置，包括壳体(1)，其特征在于，所述壳体(1)的顶部插设有入料斗(2)，所述壳体(1)的一侧外壁上固定连接有储水箱(3)，所述储水箱(3)的顶部设有水泵(4)，所述水泵(4)上设有两个输送管(5)，两个所述输送管(5)远离水泵(4)的一端贯穿壳体(1)的内壁并设有喷头(6)，所述壳体(6)内滑动插设有固定板(7)，所述固定板(7)上设有开口，所述壳体(1)的一侧设有电机(8)，所述电机(8)的输出端固定连接有第一转杆(9)，所述第一转杆(9)远离电机(8)的一端与壳体(1)的内壁转动连接，所述第一转杆(9)上固定连接有多个第一搅拌杆(10)，所述第一转杆(9)的一端固定套接有第一齿轮(11)，所述第一齿轮(11)两侧设有相啮合的第二齿轮(12)，所述第二齿轮(12)上固定插设有第二转杆(13)，所述第二转杆(13)的两端均与壳体(1)的内壁转动连接，所述第二转杆(13)上固定连接有多个第二搅拌杆(14)，所述壳体(1)的底部固定插设有出料管(15)。
2.根据权利要求1所述的一种高致密度污泥砖生产用污泥搅拌加湿装置，其特征在于，所述开口内滑动插设有挡板(16)，所述挡板(16)的一端固定套接有固定套(17)，所述挡板(16)的另一端贯穿开口并向外延伸。
3.根据权利要求1-2所述的一种高致密度污泥砖生产用污泥搅拌加湿装置，其特征在于，所述壳体(1)的一侧外壁上固定连接有支撑块(18)，所述支撑块(18)上滑动插设有卡杆(19)，所述挡板(16)延伸的一端设有与卡杆(19)对应的卡槽，所述卡杆(19)靠近卡槽的一端上固定套接有限位套(20)。
4.根据权利要求1所述的一种高致密度污泥砖生产用污泥搅拌加湿装置，其特征在于，所述开口的一侧内壁上设有凹槽，所述凹槽内设有缓冲板(21)，所述缓冲板(21)与凹槽内壁之间通过多个弹簧(22)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种高致密度污泥砖生产用污泥搅拌加湿装置，其特征在于，所述固定板(7)的顶部固定连接有对称设置的两个导流板(23)。
6.根据权利要求1所述的一种高致密度污泥砖生产用污泥搅拌加湿装置，其特征在于，所述出料管(15)上设有可控出料量的阀门(24)。
7.根据权利要求1所述的一种高致密度污泥砖生产用污泥搅拌加湿装置，其特征在于，所述壳体(1)的底部固定连接有多个支脚(25)，多个所述支脚(25)的底部固定连接有橡胶垫。
8.根据权利要求1所述的一种高致密度污泥砖生产用污泥搅拌加湿装置，其特征在于，所述电机(8)的一侧固定连接有L型固定板(26)，所述L型固定板(26)远离电机(8)的一端与壳体(1)的外壁固定连接。
说明书
一种高致密度污泥砖生产用污泥搅拌加湿装置
技术领域
本发明涉及污泥加工设备技术领域，尤其涉及一种高致密度污泥砖生产用污泥搅拌加湿装置。
背景技术
在污水处理过程中会产生大量的污泥，特别是对于规模化的城市污水处理系统，其主要采用生物处理技术进行污水处理，处理后产生的污泥简称城市污泥主要由微生物体以及同微生物体粘附在一起的矿物质和其他物质，污泥搅拌加湿装置是一种专门用于搅拌粉碎干燥的泥块并向其中加入适量清水的制砖设备，多用于高致密度污泥砖原料的生产，因为制取污泥砖的污泥一般都是干燥的污泥块，因此需要粉碎并加湿。
但是现有的高致密度污泥砖生产用污泥搅拌加湿装置内部的的搅拌结构较为简单，搅拌效率较低，从而导致制备的产量下降，具有一定的缺陷性。
发明内容
1.要解决的技术问题
本发明的目的是为了解决现有技术中高致密度污泥砖生产用污泥搅拌加湿装置内部的的搅拌结构较为简单，搅拌效率较低，从而导致制备的产量下降的问题，而提出的一种高致密度污泥砖生产用污泥搅拌加湿装置。
2.技术方案
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种高致密度污泥砖生产用污泥搅拌加湿装置，包括壳体，所述壳体的顶部插设有入料斗，所述壳体的一侧外壁上固定连接有储水箱，所述储水箱的顶部设有水泵，所述水泵上设有两个输送管，两个所述输送管远离水泵的一端贯穿壳体的内壁并设有喷头，所述壳体内滑动插设有固定板，所述固定板上设有开口，所述壳体的一侧设有电机，所述电机的输出端固定连接有第一转杆，所述第一转杆远离电机的一端与壳体的内壁转动连接，所述第一转杆上固定连接有多个第一搅拌杆，所述第一转杆的一端固定套接有第一齿轮，所述第一齿轮两侧设有相啮合的第二齿轮，所述第二齿轮上固定插设有第二转杆，所述第二转杆的两端均与壳体的内壁转动连接，所述第二转杆上固定连接有多个第二搅拌杆，所述壳体的底部固定插设有出料管。
优选地，所述开口内滑动插设有挡板，所述挡板的一端固定套接有固定套，所述挡板的另一端贯穿开口并向外延伸。
优选地，所述壳体的一侧外壁上固定连接有支撑块，所述支撑块上滑动插设有卡杆，所述挡板延伸的一端设有与卡杆对应的卡槽，所述卡杆靠近卡槽的一端上固定套接有限位套。
优选地，所述开口的一侧内壁上设有凹槽，所述凹槽内设有缓冲板，所述缓冲板与凹槽内壁之间通过多个弹簧固定连接。
优选地，所述固定板的顶部固定连接有对称设置的两个导流板。
优选地，所述出料管上设有可控出料量的阀门。
优选地，所述壳体的底部固定连接有多个支脚，多个所述支脚的底部固定连接有橡胶垫。
优选地，所述电机的一侧固定连接有L型固定板，所述L型固定板远离电机的一端与壳体的外壁固定连接。
3.有益效果
相比于现有技术，本发明的优点在于：
(1)本发明中，通过入料斗将污泥原料导入至壳体内部，然后启动储水箱顶部的水泵将储水箱内的水通过输送管输送由喷头喷出对污泥原料进行加湿处理，加湿后的污泥由固定板上的开口导入至壳体的内底部。
(2)本发明中，通过启动电机带动第一转杆进行转动，第一转杆上的第一搅拌杆对原料进行搅拌，在第一转杆转动的同时第一齿轮将啮合两侧的第二齿轮同步带动第二转杆进行转动，此时安装在第二转杆上的第二搅拌杆同步对原料进行搅拌，从而提高混合效率，充分搅拌混合后的制备料通过出料管排出，本发明通过联动机构的设置能够对污泥原料进行充分的搅拌，从而提高混合效率，节约生产成本。（发明人刘计奎）
