申请日2020.01.09
公开(公告)日2020.05.01
IPC分类号C02F11/13; F23G7/06
摘要
一种污泥干化耦合低氮燃烧系统，包括燃烧锅炉、污泥干化机、与所述污泥干化机相连通的干污泥仓、湿污泥仓，污泥干化机的进气口与所述燃烧锅炉的烟道相连通，以将所述烟道内的烟气通入所述污泥干化机内，并以直接换热的方式对所述污泥干化机内的污泥进行干燥，所述污泥干化机的出气口与所述燃烧锅炉相连通。如此设置，烟气中的SO2等酸性气体会与污泥中的水分反应生成酸性液体，酸性液体又可以与污泥中的盐类物质反应生成硫酸盐、硝酸盐等，并滞留在污泥中，以降低污泥干化机尾气中的酸性气体含量，可较大程度地防止设备发生低温腐蚀;烟气经过污泥干化机后，其氧含量并没有发生大的变化，将其通入燃烧锅炉内，仍可以起到减少氮氧化物排放的效果。
权利要求书
1.一种污泥干化耦合低氮燃烧系统，包括燃烧锅炉(1)，其特征在于，还包括污泥干化机(2)和与所述污泥干化机(2)相连通的干污泥仓(21)、湿污泥仓(22)，所述污泥干化机(2)的进气口与所述燃烧锅炉(1)的烟道相连通，以将所述烟道内的烟气通入所述污泥干化机(2)内，并以直接换热的方式对所述污泥干化机(2)内的污泥进行干燥，所述污泥干化机(2)的出气口与所述燃烧锅炉(1)相连通。
2.根据权利要求1所述污泥干化耦合低氮燃烧系统，其特征在于，还包括尾气处理设备(3)，所述尾气处理设备(3)设置在所述出气口和所述燃烧锅炉(1)之间。
3.根据权利要求2所述污泥干化耦合低氮燃烧系统，其特征在于，所述尾气处理设备(3)包括除尘装置(31)和除湿装置(32)。
4.根据权利要求3所述污泥干化耦合低氮燃烧系统，其特征在于，所述除尘装置(31)为干式除尘装置，其灰斗与所述干污泥仓(21)相连。
5.根据权利要求1-4中任一项所述污泥干化耦合低氮燃烧系统，其特征在于，所述烟道内设有空预器(4)，所述进气口与所述烟道的连接位置位于所述空预器(4)的下游。
6.根据权利要求5所述污泥干化耦合低氮燃烧系统，其特征在于，通入所述污泥干化机(2)的所述烟气的温度在120℃-130℃之间;和/或，
通入所述污泥干化机(2)的所述烟气的量为污泥水分蒸发量的1.2-1.6倍。
7.根据权利要求5所述污泥干化耦合低氮燃烧系统，其特征在于，还包括给煤设备(5)，所述给煤设备(5)的进风口连接有总风管，所述空预器(4)的出口、所述出气口均与所述总风管相连，所述给煤设备(5)的出风口与所述燃烧锅炉(1)的燃烧器(11)相连。
8.根据权利要求7所述污泥干化耦合低氮燃烧系统，其特征在于，还包括供风设备(6)，所述供风设备(6)与所述空预器(4)的进口、所述总风管均相连。
9.根据权利要求5所述污泥干化耦合低氮燃烧系统，其特征在于，还包括间接式换热设备(7)，所述间接式换热设备(7)与所述污泥干化机(2)相连，以间接换热的方式对所述污泥干化机(2)内的污泥进行干燥。
10.根据权利要求9所述污泥干化耦合低氮燃烧系统，其特征在于，所述间接式换热设备(7)包括蒸汽缸(71)和集水箱(72)，所述蒸汽缸(71)用于向所述污泥干化机(2)通入蒸汽，所述集水箱(72)用于收集所述蒸汽冷凝后的水。
说明书
一种污泥干化耦合低氮燃烧系统
技术领域
本发明涉及污泥处理技术领域，具体涉及一种污泥干化耦合低氮燃烧系统。
背景技术
现有技术存在一种锅炉尾气循环系统，其将锅炉燃烧和净化后的部分烟气抽取至锅炉的给风口中，成为再循环烟气，由于再循环烟气的含氧量低于6%，易于使炉膛内煤粉处于缺氧燃烧的状态，进而能够调节炉膛温度，并可有效控制氮氧化物的产生，以降低氮氧化物的排放。
但是，上述抽取的再循环烟气中含有酸性气体，例如，SO2、NOx等，在与冷风混合降温后容易冷凝析出呈酸性的液体，会对管道、磨煤机、燃烧器等设备产生腐蚀，影响设备的使用寿命。
因此，如何提供一种方案，以克服上述缺陷，仍是本领域技术人员亟待解决的技术问题。
发明内容
本发明的目的是提供一种污泥干化耦合低氮燃烧系统，在实现污泥快速干化、污泥干化机体积变小、投资和运行费用降低的同时，还可以降低再循环烟气中的酸性气体，以较大程度地防止低温腐蚀，并能够实现低氮燃烧的技术要求。
为解决上述技术问题，本发明提供一种污泥干化耦合低氮燃烧系统，包括燃烧锅炉，还包括污泥干化机和与所述污泥干化机相连通的干污泥仓、湿污泥仓，所述污泥干化机的进气口与所述燃烧锅炉的烟道相连通，以将所述烟道内的烟气通入所述污泥干化机内，并以直接换热的方式对所述污泥干化机内的污泥进行干燥，所述污泥干化机的出气口与所述燃烧锅炉相连通。
采用这种结构，燃烧锅炉烟道内的烟气可以通入污泥干化机内与污泥混合、以进行直接换热，直接换热工艺的换热效率高，可充分利用烟气的余热来干燥污泥，进而实现污泥的干燥处理;烟气中的SO2等酸性气体会与污泥中的水分反应并生成酸性液体，酸性液体又可以与污泥中的盐类物质反应生成硫酸盐、硝酸盐等，进而滞留在污泥中，使得污泥干化机尾气中的酸性气体的含量可以显著降低，可较大程度地防止管道、磨煤机、燃烧器等设备发生低温腐蚀。
而且，由于烟气的温度较高，与常温空气作为载气相比，可提高污泥干化机仓盖穹顶处的环境温度，能够有效避免污泥蒸发出来的水分在此处产生二次冷凝，可提高干化机的运行效率。
另外，由于烟气的氧含量较低，通常只有3%-5%，远低于空气，基本不存在爆炸风险，可以大幅提高载气量，使得干燥机内水蒸气分压降低，有利于污泥的快速干燥，与常规干化机相比，达到相同换热效果时的换热面积可以降低约15%-20%，整体设备的重量、体积均可以减少约12%-17%，进而可以方便运输和安装，并有利于降低设备的运行能耗，设备运行的经济性可以较高。
烟气经过污泥干化机后，其中的氧含量并没有发生大的变化，将这部分的气体再通入燃烧锅炉内，仍可以起到降低炉膛温度、减少氮氧化物排放的效果。
可选地，还包括尾气处理设备，所述尾气处理设备设置在所述出气口和所述燃烧锅炉之间。
可选地，所述尾气处理设备包括除尘装置和除湿装置。
可选地，所述除尘装置为干式除尘装置，其灰斗与所述干污泥仓相连。
可选地，所述烟道内设有空预器，所述进气口与所述烟道的连接位置位于所述空预器的下游。
可选地，通入所述污泥干化机的所述烟气的温度在120℃-130℃之间;和/或，通入所述污泥干化机的所述烟气的量为污泥水分蒸发量的1.2-1.6倍。
可选地，还包括给煤设备，所述给煤设备的进风口连接有总风管，所述空预器的出口、所述出气口均与所述总风管相连，所述给煤设备的出风口与所述燃烧锅炉的燃烧器相连。
可选地，还包括供风设备，所述供风设备与所述空预器的进口、所述总风管均相连。
可选地，还包括间接式换热设备，所述间接式换热设备与所述污泥干化机相连，以间接换热的方式对所述污泥干化机内的污泥进行干燥。
可选地，所述间接式换热设备包括蒸汽缸和集水箱，所述蒸汽缸用于向所述污泥干化机通入蒸汽，所述集水箱用于收集所述蒸汽冷凝后的水。（发明人章华熔;张小弟;陈晓雷;林翔;张天兴）
