申请日 20200923
公开（公告）日 20201204
IPC分类号 B01D65/02; C02F3/12
摘要
一种MBR工艺自动膜清洗装置及其使用方法，涉及污水处理技术领域。本发明的目的是要解决现有人工清洗膜组件时存在清洗效率低、成本高以及人工清洗后膜通量恢复效果差的问题。方法：开启机械滚刷对中空纤维膜组件进行刷洗，刷洗结束，将中空纤维膜组件置于MBR反应池的液面以下；打开曝气管，对MBR反应池内的中空纤维膜组件进行机械曝气，曝气结束，关闭曝气管；打开冲洗管，对MBR反应池内的中空纤维膜组件进行复洗冲刷，冲刷结束，关闭冲洗管；打开抽水泵a，将MBR反应池内的水泵入储液池内，关闭抽水泵a，完成对中空纤维膜组件的清洗。本发明可获得一种MBR工艺自动膜清洗装置及其使用方法。
权利要求书
1.一种MBR工艺自动膜清洗装置，其特征在于它包括曝气管(2)、冲洗管(3)、MBR反应池(6)、抽水泵a(8)、抽水泵b(10)、中空纤维膜组件(11)、储液池(12)、产水罐(13)和至少一个机械滚刷；
所述MBR反应池(6)的一侧设有进水管(1)，MBR反应池(6)的另一侧分别设有净水排水管和污水排水管，MBR反应池(6)通过净水排水管与产水罐(13)连通，净水排水管上设置有抽水泵b(10)，MBR反应池(6)通过污水排水管与储液池(12)连通，污水排水管上设置有抽水泵a(8)；MBR反应池(6)的液面以下设置有中空纤维膜组件(11)，MBR反应池(6)的上方垂直设置有至少一个机械滚刷，曝气管(2)和冲洗管(3)均伸入至MBR反应池(6)的液面以下。
2.根据权利要求1所述的一种MBR工艺自动膜清洗装置，其特征在于所述MBR反应池(6)的上方垂直设置有机械滚刷a(4)和机械滚刷b(5)两个机械滚刷。
3.根据权利要求1所述的一种MBR工艺自动膜清洗装置，其特征在于所述机械滚刷上设有EVA泡棉条和陶瓷纤维。
4.根据权利要求1所述的一种MBR工艺自动膜清洗装置，其特征在于所述净水排水管上还设置有流量计b(9)。
5.根据权利要求1所述的一种MBR工艺自动膜清洗装置，其特征在于所述污水排水管上还设置有流量计a(7)。
6.如权利要求1所述的一种MBR工艺自动膜清洗装置的使用方法，其特征在于该使用方法按以下步骤进行：
一、确认抽水泵a(8)和抽水泵b(10)以及进水管(1)上的阀门均处于关闭状态，并通过冲洗管(3)向MBR反应池(6)内加水直至浸没中空纤维膜组件(11)；将中空纤维膜组件(11)升至MBR反应池(6)上方的机械滚刷处，开启机械滚刷对中空纤维膜组件(11)进行刷洗，然后将中空纤维膜组件(11)置于MBR反应池(6)的液面以下，再重复上述刷洗步骤2次～3次，刷洗结束，将中空纤维膜组件(11)置于MBR反应池(6)的液面以下；
二、打开曝气管(2)，对MBR反应池(6)内的中空纤维膜组件(11)进行机械曝气，曝气结束，关闭曝气管(2)；打开冲洗管(3)，对MBR反应池(6)内的中空纤维膜组件(11)进行复洗冲刷，冲刷结束，关闭冲洗管(3)；打开抽水泵a(8)，将MBR反应池(6)内的水泵入储液池(12)内，关闭抽水泵a(8)，完成对中空纤维膜组件(11)的清洗。
7.根据权利要求6所述的一种MBR工艺自动膜清洗装置的使用方法，其特征在于步骤一中所述的机械滚刷由机械滚刷a(4)和机械滚刷b(5)组成。
8.根据权利要求6所述的一种MBR工艺自动膜清洗装置的使用方法，其特征在于步骤一中所述的机械滚刷上设有EVA泡棉条和陶瓷纤维。
9.根据权利要求6所述的一种MBR工艺自动膜清洗装置的使用方法，其特征在于步骤二中所述机械曝气的曝气速度为2m/s，曝气时间为1h。
10.根据权利要求6所述的一种MBR工艺自动膜清洗装置的使用方法，其特征在于步骤二中所述复洗冲刷的时间为1h。
说明书
一种MBR工艺自动膜清洗装置及其使用方法
技术领域
本发明涉及污水处理技术领域，具体涉及一种MBR工艺自动膜清洗装置及其使用方法。
背景技术
目前，膜生物反应器(MBR)技术是一种利用生物反应与膜分离技术相结合的水处理技术，由于其出水水质好，水质稳定，因此被广泛的应用于饮用水处理、市政污水处理和生活废水处理等领域。其中，膜组件部分大多使用的是中空纤维膜组件。膜组件长期在活性污泥环境下运行，经过一段时间膜丝上会覆盖活性污并泥板结在一起，导致膜通量下降，需要进行清洗。
目前，膜清洗方法分为物理清洗和化学清洗两类，其中物理清洗是通过气水流等在膜的表面进行扰动，从而对膜的表面起到清洁作用；化学清洗一般是采用氯化剂等化学药剂和膜上污染物之间的化学反应，对膜进行清洗，恢复膜的性能。但是针对膜丝团聚和板结以及污水中的毛发等物质对膜丝的缠绕，无论是常规的物理冲刷还是化学处理都无法去除，通常由工人用水流对膜组件进行冲刷，用手进行摘除杂物的方式解决，但效率太低，清洗成本过高，并且清洗后膜通量恢复效果差。
发明内容
本发明的目的是要解决现有人工清洗膜组件时存在清洗效率低、成本高以及人工清洗后膜通量恢复效果差的问题，而提供一种MBR工艺自动膜清洗装置及其使用方法。
一种MBR工艺自动膜清洗装置，包括曝气管、冲洗管、MBR反应池、抽水泵a、抽水泵b、中空纤维膜组件、储液池、产水罐和至少一个机械滚刷；
所述MBR反应池的一侧设有进水管，MBR反应池的另一侧分别设有净水排水管和污水排水管，MBR反应池通过净水排水管与产水罐连通，净水排水管上设置有抽水泵b，MBR反应池通过污水排水管与储液池连通，污水排水管上设置有抽水泵a；MBR反应池的液面以下设置有中空纤维膜组件，MBR反应池的上方垂直设置有至少一个机械滚刷，曝气管和冲洗管均伸入至MBR反应池的液面以下。
一种MBR工艺自动膜清洗装置的使用方法，按以下步骤进行：
一、确认抽水泵a和抽水泵b以及进水管上的阀门均处于关闭状态，并通过冲洗管向MBR反应池内加水直至浸没中空纤维膜组件；将中空纤维膜组件升至MBR反应池上方的机械滚刷处，开启机械滚刷对中空纤维膜组件进行刷洗，然后将中空纤维膜组件置于MBR反应池的液面以下，再重复上述刷洗步骤2次～3次，刷洗结束，将中空纤维膜组件置于MBR反应池的液面以下；
二、打开曝气管，对MBR反应池内的中空纤维膜组件进行机械曝气，曝气结束，关闭曝气管；打开冲洗管，对MBR反应池内的中空纤维膜组件进行复洗冲刷，冲刷结束，关闭冲洗管；打开抽水泵a，将MBR反应池内的水泵入储液池内，关闭抽水泵a，完成对中空纤维膜组件的清洗。
本发明的有益效果：
一、本发明一种MBR工艺自动膜清洗装置及其使用方法，采用机械滚刷代替传统的人工冲刷，并且机械滚刷的刷毛采用EVA(乙烯-醋酸乙烯共聚物)泡棉条和陶瓷纤维制成，在保护膜组件膜丝不会破损的前提下，理顺团聚、板结的膜丝以及解开毛发等物质对膜丝的缠绕，使得清洗后的膜组件膜通量恢复效果显著(膜通量恢复效果达99％)；同时，本发明自动清洗膜组件，清洗效率高，具有可循环性，同时降低了清洗成本。
二、本发明采用自动清洗装置，按步骤进行清洗，装置一体化、自动化程度高，便于管理，且清洗过程简单化；本发明减少了化学药剂的投放，安全环保，同时节约清洗成本。
本发明可获得一种MBR工艺自动膜清洗装置及其使用方法。 （发明人 李正；何广泽；牛静东 ）
