申请日 20200810
公开（公告）日 20201103
IPC分类号 B01D25/34
摘要
本发明公开了一种废水净化用膜压装置及其实施方法，压滤板主体通过轴承搭接轮搭接在膜压机架上，当定量拨板组件带动轴承搭接轮移动时，整个压滤板主体就会移动，伺服电机工作时，由于导向限位槽用于限位和导向，整个导向板及其上方安装的其他零件就能自由的左右移动，伺服气缸工作时可以带动联动组合，迫使联动组合来回摆动，联动组合来回摆动的同时带动导向棒，这样导向棒会规律的拨动轴承搭接轮；最后在轴承搭接轮移动的同时，相邻的两个压滤板主体产生间距，压滤产生的泥渣就会自动落下，这样所有压滤板主体间的泥渣都会自动脱落，这样能高效且轻松的释放掉压滤后的泥渣，同时可以根据需求适应性的释放不同位置压滤板主体的泥渣，适应性好。
权利要求书
1.一种废水净化用膜压装置，包括压滤板主体(1)、膜压机架(2)和定量拨板组件(3)，其特征在于：所述压滤板主体(1)和定量拨板组件(3)均架设在膜压机架(2)上，压滤板主体(1)的中心处开设有进液口(11)，压滤板主体(1)的两端均安装有伸出柱(12)和轴承搭接轮(13)，轴承搭接轮(13)套装在伸出柱(12)的外侧，轴承搭接轮(13)搭接在膜压机架(2)上，所述膜压机架(2)的侧壁上安装有定量拨板组件(3)；
所述定量拨板组件(3)包括导向棒(31)、安装板(32)、联动组合(33)、伺服气缸(34)、折臂(35)、导向板(36)、伺服电机(37)和主动齿轮(38)，伺服电机(37)安装在导向板(36)的底壁处，伺服电机(37)的输出端安装有同轴心的主动齿轮(38)，主动齿轮(38)与膜压机架(2)的侧壁接触，膜压机架(2)与导向板(36)活动连接，导向板(36)的外壁上固定有安装板(32)和折臂(35)，折臂(35)通过铰接的方式连接伺服气缸(34)的一端，伺服气缸(34)的另一端连接联动组合(33)，所述联动组合(33)装配在安装板(32)上，联动组合(33)与安装板(32)活动连接，联动组合(33)连接导向棒(31)的一端，导向棒(31)的外壁与轴承搭接轮(13)接触。
2.根据权利要求1所述的一种废水净化用膜压装置，其特征在于：所述联动组合(33)包括短圆柱(331)、联动臂(332)、横置圆柱(333)、方板(334)和受力轴(335)，短圆柱(331)连接伺服气缸(34)的一端，短圆柱(331)还通过受力轴(335)与联动臂(332)的一端活动连接，联动臂(332)的另一端与横置圆柱(333)固定连接，横置圆柱(333)贯穿安装板(32)并与其活动连接，横置圆柱(333)与方板(334)的一面侧壁固定，方板(334)的另一面侧壁上固定有导向棒(31)。
3.根据权利要求1所述的一种废水净化用膜压装置，其特征在于：所述膜压机架(2)的侧壁上安装有齿条(14)，主动齿轮(38)通过轮齿配合的方式连接齿条(14)。
4.根据权利要求2所述的一种废水净化用膜压装置，其特征在于：所述横置圆柱(333)的两端均开设有限位圆槽环(336)，安装板(32)的内外壁均与限位圆槽环(336)相配合。
5.根据权利要求1所述的一种废水净化用膜压装置，其特征在于：所述导向板(36)水平设置，导向板(36)的侧壁上安装有导向限位槽(361)，导向限位槽(361)的横截面呈等腰梯形，导向板(36)和导向限位槽(361)均与膜压机架(2)的侧壁活动连接。
6.根据权利要求1所述的一种废水净化用膜压装置，其特征在于：所述膜压机架(2)的两侧均设有定量拨板组件(3)，两组定量拨板组件(3)对称分布。
7.根据权利要求2所述的一种废水净化用膜压装置，其特征在于：所述短圆柱(331)的中心轴线与伺服气缸(34)的中心轴线相重合。
8.一种如权利要求1所述的废水净化用膜压装置的实施方法，其特征在于，包括如下步骤：
S1：先将定量拨板组件(3)安装在膜压机架(2)的侧壁上，其中将导向限位槽(361)装配在膜压机架(2)侧壁上预设的凹槽内；
S2：然后对对称分布的定量拨板组件(3)进行调试，其中保证每组定量拨板组件(3)中的伺服气缸(34)和伺服电机(37)能同时工作，还必须保证两组每组定量拨板组件(3)对称性的工作；
S3：接着让压滤板主体(1)在膜压机架(2)上正常工作，压滤板主体(1)会被迫压合在一起，压滤板主体(1)两端的轴承搭接轮(13)靠近在一起，同时搭接在膜压机架(2)上，此时定量拨板组件(3)不与轴承搭接轮(13)接触；
S4：然后伺服气缸(34)和伺服电机(37)同时工作，伺服电机(37)带动整个定量拨板组件(3)沿着压滤板主体(1)的侧壁移动，伺服气缸(34)带动联动组合(33)摆动，联动组合(33)摆动的同时带动导向棒(31)，这样导向棒(31)会规律性的摆动，导向棒(31)会规律的拨动轴承搭接轮(13)；
S5：最后在轴承搭接轮(13)移动的同时，相邻的两个压滤板主体(1)产生间距，压滤产生的泥渣就会自动落下，在伺服气缸(34)和伺服电机(37)的作用下，导向棒(31)会拨动下一个轴承搭接轮(13)，这样所有压滤板主体(1)间的泥渣都会自动脱落。
说明书
一种废水净化用膜压装置及其实施方法
技术领域
本发明涉及到一种废水处理设备，特别涉及一种废水净化用膜压装置及其实施方法。
背景技术
废水处理就是利用物理、化学和生物的方法对废水进行处理，使废水净化，减少污染，以至达到废水回收、复用，充分利用水资源。隔膜式压滤机，也就是隔膜压滤机，是废水处理设备中的一种，是滤板与滤布之间加装了一层弹性膜的压滤机。使用过程中，当入料结束，可将高压流体或气体介质注入隔膜板中，这时整张隔膜就会鼓起压迫滤饼，进而实现滤饼的进一步脱水，就是通常讲的压榨过滤。隔膜压滤机实现了高效脱水的过滤工艺，并能保障压滤机发挥最好过滤的效果，大幅降低了滤饼的含水率。在进料过程结束后，通过对滤饼进行压榨来提高整机的脱水效率，増加滤饼的干度，降低污染并且减少劳动力，甚至在某些工艺中可免去干燥过程。
隔膜压滤机已被广泛应用于需要固液分离的各个领域。隔膜式压滤机被认为是普通厢式压滤机的替代升级设备。隔膜压滤机在使用时，废水或污水被充入压滤板主体与隔膜内并进行挤压，这样相邻的压滤板主体间就会出现泥渣，但是现有的泥渣释放方法为特定设备依次带动压滤板主体来释放泥渣，但是其只能缓慢的进行泥渣释放，同时其需释放所有压滤板主体的泥渣，无法根据需求进行适应性释放泥渣，适应性不佳。
发明内容
发明的目的在于提供一种废水净化用膜压装置及其实施方法，该发明具有能高效且轻松的释放掉压滤后的泥渣，同时可以根据需求适应性的释放不同位置压滤板主体的泥渣，适应性好的优点，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种废水净化用膜压装置，包括压滤板主体、膜压机架和定量拨板组件，所述压滤板主体和定量拨板组件均架设在膜压机架上，压滤板主体的中心处开设有进液口，压滤板主体的两端均安装有伸出柱和轴承搭接轮，轴承搭接轮套装在伸出柱的外侧，轴承搭接轮搭接在膜压机架上，所述膜压机架的侧壁上安装有定量拨板组件；
所述定量拨板组件包括导向棒、安装板、联动组合、伺服气缸、折臂、导向板、伺服电机和主动齿轮，伺服电机安装在导向板的底壁处，伺服电机的输出端安装有同轴心的主动齿轮，主动齿轮与膜压机架的侧壁接触，膜压机架与导向板活动连接，导向板的外壁上固定有安装板和折臂，折臂通过铰接的方式连接伺服气缸的一端，伺服气缸的另一端连接联动组合，所述联动组合装配在安装板上，联动组合与安装板活动连接，联动组合连接导向棒的一端，导向棒的外壁与轴承搭接轮接触。
优选的，所述联动组合包括短圆柱、联动臂、横置圆柱、方板和受力轴，短圆柱连接伺服气缸的一端，短圆柱还通过受力轴与联动臂的一端活动连接，联动臂的另一端与横置圆柱固定连接，横置圆柱贯穿安装板并与其活动连接，横置圆柱与方板的一面侧壁固定，方板的另一面侧壁上固定有导向棒。
优选的，所述膜压机架的侧壁上安装有齿条，主动齿轮通过轮齿配合的方式连接齿条。
优选的，所述横置圆柱的两端均开设有限位圆槽环，安装板的内外壁均与限位圆槽环相配合。
优选的，所述导向板水平设置，导向板的侧壁上安装有导向限位槽，导向限位槽的横截面呈等腰梯形，导向板和导向限位槽均与膜压机架的侧壁活动连接。
优选的，所述膜压机架的两侧均设有定量拨板组件，两组定量拨板组件对称分布。
优选的，所述短圆柱的中心轴线与伺服气缸的中心轴线相重合。
本发明要解决的另一技术问题是提供一种废水净化用膜压装置的实施方法，包括如下步骤：
S1：先将定量拨板组件安装在膜压机架的侧壁上，其中将导向限位槽装配在膜压机架侧壁上预设的凹槽内；
S2：然后对对称分布的定量拨板组件进行调试，其中保证每组定量拨板组件中的伺服气缸和伺服电机能同时工作，还必须保证两组每组定量拨板组件对称性的工作；
S3：接着让压滤板主体在膜压机架上正常工作，压滤板主体会被迫压合在一起，压滤板主体两端的轴承搭接轮靠近在一起，同时搭接在膜压机架上，此时定量拨板组件不与轴承搭接轮接触；
S4：然后伺服气缸和伺服电机同时工作，伺服电机带动整个定量拨板组件沿着压滤板主体的侧壁移动，伺服气缸带动联动组合摆动，联动组合摆动的同时带动导向棒，这样导向棒会规律性的摆动，导向棒会规律的拨动轴承搭接轮；
S5：最后在轴承搭接轮移动的同时，相邻的两个压滤板主体产生间距，压滤产生的泥渣就会自动落下，在伺服气缸和伺服电机的作用下，导向棒会拨动下一个轴承搭接轮，这样所有压滤板主体间的泥渣都会自动脱落。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明提出的废水净化用膜压装置及其实施方法，压滤板主体通过轴承搭接轮搭接在膜压机架上，当定量拨板组件带动轴承搭接轮移动时，整个压滤板主体就会移动，伺服电机工作时，导向板可以沿着膜压机架侧壁移动，导向限位槽用于限位和导向，整个导向板及其上方安装的其他零件就能自由的左右移动，伺服气缸工作时可以带动联动组合，迫使联动组合来回摆动，联动组合来回摆动的同时带动导向棒，这样导向棒会规律的拨动轴承搭接轮；最后在轴承搭接轮移动的同时，相邻的两个压滤板主体产生间距，压滤产生的泥渣就会自动落下，这样所有压滤板主体间的泥渣都会自动脱落，这样能高效且轻松的释放掉压滤后的泥渣，同时可以根据需求适应性的释放不同位置压滤板主体的泥渣，适应性好。
发明人 （夏广银;蔡自银;）
